機械性能試驗安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在開始試驗前，必須對機械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動力裝置和安全防護(hù)裝置。
2. 試驗準(zhǔn)備：確保試驗場地清潔、無雜物，并設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志。
3. 操作人員資格：操作人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)技能和安全培訓(xùn)證書，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
4. 試運行：在正式試驗前進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
5. 數(shù)據(jù)記錄：在整個試驗過程中，詳細(xì)記錄設(shè)備性能參數(shù)和異常情況。
6. 安全監(jiān)控：試驗期間，設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)控，隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
7. 故障處理：一旦發(fā)生故障，立即停止試驗，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 試驗材料的處理
3. 試驗過程控制
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析
5. 試驗結(jié)束與設(shè)備維護(hù)
6. 應(yīng)急措施
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保試驗設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于拉力機、硬度計、沖擊測試儀等。
2. 樣品處理：正確選擇和制備樣品，確保其代表材料的真實性能。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照試驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如astm、iso或gb等。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確無誤地記錄試驗數(shù)據(jù)，包括負(fù)荷、變形、斷裂時間等。
5. 結(jié)果分析：對試驗結(jié)果進(jìn)行科學(xué)分析，判斷材料的機械性能。
6. 安全措施：采取必要的防護(hù)措施，如佩戴安全眼鏡、手套等。
篇4
機械性能試驗安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 試驗前的準(zhǔn)備與檢查
2. 試驗設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 試樣處理與安裝
4. 試驗過程的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 試驗后設(shè)備的關(guān)閉與清理
篇5
【工貿(mào)企業(yè)機械性能試驗安全技術(shù)操作規(guī)程】
機械性能試驗安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、設(shè)備使用首應(yīng)幢查其性能及潤滑是否良好，各部件及電器裝置正常，方可啟動。
2、試驗機上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品，脆性材料的硬度、彎曲，壓縮及疲勞試驗時須加防護(hù)裝置。
3、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電，必要時戴上石棉手套。
4、進(jìn)行機械性能試驗時必須注意：
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍和夾具，加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件。
②試驗開始，先作幾次瞬時啟動(開，停)，便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件狀況。
③工作完畢后，將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)回到原始位置，關(guān)閉油閥、電源。
5、做有危險的試驗時，(如鋼絲蠅，鏈條，彈簧等)試驗樣品四周必須裝好防護(hù)檔板。
6、做有氧化鐵皮的試樣時，如鋼板、竹節(jié)銅等，下夾頭必須用遮板遮住。
7、用脈動試驗機進(jìn)行試驗時，必需按說明書中規(guī)定進(jìn)行。
8、做沖擊試驗時，擺錘運動范圍不得有障礙物，以免沖擊時發(fā)生意外事故。
9、做扭轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)按試樣的形狀，換上需要的夾具，根據(jù)扭矩的大小，選擇適當(dāng)?shù)谋肀P和砝碼。
10、進(jìn)行滾動磨損試驗時，必須將固定銷釘取下，應(yīng)按試 驗規(guī)程注意負(fù)荷變化情況。
11、做高溫疲勞試驗時，試樣必須夾緊，試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過5%。
12、在高溫疲勞試驗過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好，不得有漏水現(xiàn)象。
