轉(zhuǎn)載機(jī)檢修操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇2
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 日常巡檢與維護(hù)
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報(bào)告
篇3
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 故障排查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷，識(shí)別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤滑保養(yǎng)：對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，防止過度磨損。
5. 維修作業(yè)：針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測試：修復(fù)后，進(jìn)行功能測試以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇4
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。
3、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對(duì)所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達(dá)等部件磨損(或變形)有無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、操作順序
準(zhǔn)備→檢查→處理→試機(jī)→正式運(yùn)行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
2、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車時(shí),嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運(yùn)動(dòng)中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機(jī)。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。
2、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
3、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機(jī)送電,帶負(fù)荷試機(jī)。
2、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
