泵站安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
水泵站安全技術操作規(guī)程
一、啟動前的準備
1. 檢查水泵站內的電氣設備是否完好，確保無裸露電線，接地良好。
2. 檢查水泵及管道系統(tǒng)，確認無泄漏、堵塞等問題。
3. 確認水源充足，水位正常，閥門位置正確。
二、啟動與運行
4. 啟動水泵前，先打開進水閥，關閉出水閥，進行無負荷試運轉。
5. 觀察電機運轉情況，聽聲音是否正常，檢查軸承溫度是否過高。
6. 運行穩(wěn)定后，慢慢開啟出水閥，調節(jié)至所需流量。
三、監(jiān)控與維護
7. 定期檢查水泵的振動情況，過大需停機檢查原因。
8. 注意觀察電流表，避免超載運行。
9. 每次運行結束后，做好設備清潔，保持泵站環(huán)境衛(wèi)生。
四、異常處理
10. 發(fā)現異常噪音、發(fā)熱、漏水等情況，立即停機，查明原因并修復。
11. 若電源故障，按照應急預案切斷電源，并通知專業(yè)人員處理。
五、停機與保養(yǎng)
1 2. 停止運行時，先關閉出水閥，再切斷電源。
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3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
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4. 在非工作期間，應將泵體內的水排空，防止冬季結冰損壞設備。
篇2
泵站安全技術操作規(guī)程
泵站是供水、排水系統(tǒng)的重要組成部分，其安全運行直接關系到公共安全和生產效率。以下是泵站安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 崗前準備：操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉泵站設備性能、操作流程及應急預案。
2. 設備檢查：開機前檢查泵體、電機、閥門、管道等部件，確保無泄漏、損壞或異常。
3. 啟動與運行：按照操作手冊逐步啟動設備，觀察運行狀態(tài)，記錄各項參數。
4. 故障處理：發(fā)現異常立即停機，按預案進行故障排查和修復。
5. 日常維護：定期清潔、潤滑設備，做好設備保養(yǎng)記錄。
6. 安全防護：佩戴防護用品，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電、機械傷害等事故。
7. 緊急情況應對：熟知火災、洪水等緊急情況的應對措施，確保人員安全。
8. 關機與交接：下班或臨時離崗時，按程序關閉設備，做好交接班記錄。
篇3
液壓頂進泵站安全技術操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全培訓
3. 液壓系統(tǒng)的啟動與運行
4. 應急預案的制定與執(zhí)行
5. 工作結束后的設備保養(yǎng)
篇4
1. 操作前準備：
- 檢查乳化泵站的清潔狀況，確保無殘留物。
- 確認泵站各部件完好，無松動、磨損或損壞現象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且無污染。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，檢查電壓是否正常。
- 按照操作手冊逐步啟動乳化泵，觀察運行是否平穩(wěn)。
- 監(jiān)控壓力表和流量計，確保參數在設定范圍內。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定期檢查泵體溫度，防止過熱。
- 注意設備聲音，異常噪音需立即停機排查。
- 定時巡檢，確保冷卻系統(tǒng)工作正常。
4. 停機與維護：
- 關閉電源，待設備完全停止后再進行其他操作。
- 清理泵站，做好日常保養(yǎng)。
- 定期進行專業(yè)維護，更換磨損件，保持設備良好狀態(tài)。
乳化泵站安全技術操作規(guī)程范文
1、開崩前必須認真檢查:水源清潔,水質符合要求,每次配液要有濃度配比記錄,乳化液位保持在游標上部邊緣,泵的管路系統(tǒng)和附件無損壞。
2、開泵后認真檢查泵的運轉方向,應空載起動,注意工作壓力的讀數和波動范圍,記錄壓力,控制裝置保持正常,觀察泵的運轉聲響是否正常。
3、泵站司機要認真聽取信號,當工作面不需液壓時應及時停泵,停泵后要認真檢查泵站系統(tǒng)各部分和油位、液位,螺栓等情況。
4、泵站各種控制保護裝置,不得任意拆除
5、壓力控制不得在井下拆檢,損壞時應及時換下來送井上拆檢。
6、堅守崗位,不因泵站工作失職而影響采面正常生產。
7、乳化液濃度保持在2—3%,綜采工作面應保持在3—5%。每臺配液要有濃度配比記錄。
