天然氣調壓站操作規(guī)程有哪些
篇1
壓縮天然氣調壓站中央控制臺操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：確保所有設備完好無損，電源供應正常，啟動前進行系統(tǒng)自檢。
2. 參數設置：根據天然氣輸送需求，設定合適的壓力、流量等關鍵參數。
3. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表數據，確保系統(tǒng)運行在預設范圍內。
4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應措施，必要時啟動應急程序。
5. 數據記錄：定期記錄并保存運行數據，以便分析和優(yōu)化操作。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護計劃，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇2
天然氣調壓站操作規(guī)程
天然氣調壓站是城市燃氣供應系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)，主要負責將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓，確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程：
1. 站內設備檢查：每日開始工作前，需對調壓器、閥門、儀表、安全裝置等進行細致檢查，確保無泄漏、損壞等問題。
2. 操作前準備：熟悉并核對調度指令，了解當日供氣需求，調整調壓設備至合適工作狀態(tài)。
3. 調壓操作：根據進站壓力，合理調整調壓器，保持出站壓力在設定范圍內。
4. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測運行參數，如壓力、流量、溫度等，確保設備正常運行。
5. 故障處理：遇到異常情況，應迅速判斷原因，按照應急預案進行處理，并及時上報。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
7. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的數據，定期提交運行報告，以便分析與改進。
8. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
篇3
壓縮天然氣調壓站操作規(guī)程
1. 站點檢查與啟動準備：
- 檢查設備完整性：確保所有設備、管道、閥門處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。
- 檢測壓力表：核實各壓力表讀數是否正常，校準如有必要。
- 啟動前安全確認：關閉所有應急切斷閥，打開進氣閥，預熱設備。
2. 設備運行監(jiān)控：
- 運行期間壓力控制：保持進口和出口壓力在設定范圍內。
- 溫度監(jiān)測：注意設備運行溫度，防止過熱。
- 定期巡檢：定期檢查設備運行情況，記錄運行參數。
3. 故障處理與應急響應：
- 故障報警：一旦出現異常，立即停止設備運行，查明原因。
- 應急措施：如發(fā)生泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動應急預案。
- 維修與復位：故障排除后，按照標準程序重新啟動設備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期維護：按照制造商建議進行設備保養(yǎng)。
- 清潔與潤滑：清潔設備表面，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 記錄與報告：記錄設備運行狀況，定期提交維護報告。
5. 停機與關閉：
- 有序停機：逐步降低負荷，直到設備完全停止。
- 關閉閥門：依次關閉進出口閥門，斷開電源。
- 最后檢查：確保所有設備關閉，場地清理干凈。
篇4
工貿企業(yè)天然氣調壓站工操作規(guī)程
工貿企業(yè)天然氣調壓站的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 應急處理與安全防護
4. 記錄與報告
5. 培訓與教育
壓縮天然氣調壓站操作規(guī)程范文
1．開機
1．1設備啟動前應仔細檢查各級閥門及儀表，以確保各個閥門處于關閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進口氣動球閥動力氣源連接好，氣源壓力為0.56~0.84mpa。
1．2給控制臺送電，檢查儀表設定參數是否符合設計要求，此時，控制臺已對調壓站進行監(jiān)控，現場按動復位按鈕，進口氣動球閥應處于開啟狀態(tài)。
1．3緩慢打開進口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調壓器出口壓力是否符合設計要求，否則，重新設定，緩慢打開出口閥門向管網供氣（注意此時供氣量要非常微小），當管網置換完畢，點燃鍋爐，當水溫達到設計要求后，完全打開進口球閥，開始向管網正常供氣。
1．4當撬裝儲罐內壓力降低到0.5mpa時，關閉進口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向cng調壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關閉狀態(tài)）。
2．日常設備檢查
2．1每小時檢查各路調壓器工作壓力及儀表指示、并記錄，如出現進口壓力過低不能滿足下游用氣時，應及時切換罐車；
2．2每小時檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄；
2．3在冬季運行時，必須保持各路換熱器內熱水循環(huán)，不得將水截止閥關閉，以防管道凍裂。
3．關機
當設備需要關機時應先關閉進口閥門，然后逐級關閉各閥門，關閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內水排掉，最后切斷控制臺電源。
