空壓工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：確保空壓機及其附屬設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作啟動：按照正確程序啟動空壓機，注意觀察儀表讀數(shù)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測空壓機運行參數(shù)，如壓力、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，立即采取措施并報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和更換部件。
6. 停機程序：按照規(guī)定步驟安全停機，切斷電源。
篇2
工貿企業(yè)空壓工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確?？諌簷C及其附屬設備處于良好工作狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)和故障排查。
2. 操作流程：遵循正確的開機、運行、停機步驟，防止誤操作導致安全事故。
3. 安全防護措施：佩戴必要的個人防護裝備，設置安全警示標志，并遵守作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定。
4. 應急處理：制定應急預案，對突發(fā)情況如泄漏、火災等能迅速響應并采取相應措施。
5. 環(huán)境監(jiān)控：關注工作環(huán)境的溫度、濕度及通風條件，防止過熱、積塵等安全隱患。
篇3
空壓工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行管理
3. 應急處理措施
4. 安全防護設備的使用
5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標準
6. 作業(yè)人員培訓與資質要求
篇4
空壓工安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查空壓機周邊環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
2. 檢查油位，保證潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認冷卻系統(tǒng)無異常，水位適宜，無堵塞。
4. 檢查電氣線路，確保接線牢固，無破損。
二、開機操作
1. 啟動前，通知周圍人員遠離設備。
2. 按下啟動按鈕，觀察空壓機運行狀態(tài)，聽聲音是否正常。
3. 檢查壓力表，待壓力達到設定值后，關閉加載閥。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查溫度、壓力，確保不超過允許范圍。
2. 注意電機溫度，過熱時應停機冷卻。
3. 監(jiān)控排氣情況，避免氣流異常。
四、停機操作
1. 當工作完成或需維修時，先關閉加載閥，再緩慢降壓。
2. 待壓力降至零后，關閉電源。
3. 清理設備，做好日常維護。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應立即按下緊急停止按鈕。
2. 對于小型故障，按規(guī)程自行處理；重大問題報告上級并協(xié)助專業(yè)維修。
空壓工安全操作規(guī)程范文
一、開車前必須做好下列準備工作
1、檢查空氣過濾器是否清洗，空氣過濾器的吸氣口離地面應有一定高度，一般應不低于1.5米，以防吸入灰塵。
2、打開儲氣罐和中間冷卻器的泄水閥。
3、檢查各潤滑部位是否需要加油，曲軸箱機油是否適量，必要時進行增添，寒冷天氣應將機油預熱后再注入曲軸箱。
4、水冷式空壓機應檢查冷卻系統(tǒng)是否良好，水量是否充足，必要時進行調整。
5、必須用手盤車試驗，察看機器的運轉是否正常。
6、檢查各部螺絲是否松動，電動機刷子與滑環(huán)接觸是否良好，各部電氣裝置是否在停車位置（零位）。
7、檢查通向大氣閥門是否敝開著，風包閥門是否關閉。
8、女工在工作時，禁止穿裙服、高跟鞋，必須戴工作帽，并把頭發(fā)塞進帽內。
二、按開車順序開車，首先打開冷卻水，進水閥使水流暢通。
三、空壓機投入負載后，調解力磁電流，使動力數(shù)在超前0.9位置。
四、操作高壓設備時須戴絕緣手套。
五、運轉中的操作與維護
1、機械啟動后應空轉幾分鐘，再將儲氣中間冷卻器上的泄水閥關閉，然后逐漸增加負荷通風。
2、細心聽察機器的運轉情況，以辯明工作是否正常，如有雜音、異常，應停車通知有關人員檢查處理。
3、注意各組級壓力指示的讀數(shù)是否正常，一級氣壓力不大于每平方厘米2公斤，二級氣壓力不大于每平方厘米7公斤。氣壓有無顯著的升高或下降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)癥狀應立即消除。
4、注意機身的溫度和冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，水冷的冷卻水出水溫度不得超過40℃。
5、電機運轉不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10％。
6、所有機械傳動部分，高壓配線，電機的滑環(huán)，電纜頭等處必須安設堅固的防護罩和防護欄，禁止進入安全欄內，不準移動防護罩等安全裝置，如因檢修移動時，檢修后必須恢復原狀方準開車，在因檢修移動時，檢修后必須恢復原狀方準開車，在機械運行中禁止擦抹傳動部分。
7、注意排氣溫度，一級壓縮的空壓機的出氣溫度應在180℃以內，通過中間冷卻器的出氣溫度應在40℃--80℃之間。
8、隨時注意各安全閥和負荷調節(jié)器的工作是否靈敏可靠，儲氣罐的氣壓不準超過額定值。當儲氣罐和中間冷卻器的氣壓接近額定標準時，可分別用手輕輕搬動安全閥手柄，檢查其動作是否靈敏。安全閥的動作壓力應不超過額定壓力的10％，低壓安全閥放氣壓力一般為2.5公斤/平方厘米，高壓安全閥的放氣壓力一般為7公斤/平方厘米，否則必須進行調整。
9、中間冷卻器和儲氣罐內的積水和油圬要經常排除，其泄水閥每班要開2—4次。
10、電動機、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應潮濕，并應有良好的接地線。禁止用濕手操作，一切電氣設備發(fā)生故障時，必須找電工修理。
11、風包不準暴曬，要搭放防曬棚。
六、停車時的操作
1、減去負荷，逐步降低轉速，然后停車。如用離合器傳動的空壓機，在電動機停車前，應先拉開離合器。
2、空壓機停車后，應將儲氣罐下部泄水閥打開，以排除余氣。
3、寒冷天氣停車，應將冷卻系統(tǒng)的水全部放凈，以防凍裂機件。
4、嚴寒天氣停車，如時間較長，應將曲軸箱的潤滑油放出。
5、停車檢查機械部件時，預將風包內的壓縮空氣都放出來，未停穩(wěn)之前不準用其它物件制動。
6、因冷卻水中斷，產生高溫停車后，不準馬上給水，以防暴裂。
7、長期停車，必須把冷卻水全部放出。
七、禁止用汽油清洗空壓機儲氣罐、氣閥室、氣閥等零部件。
八、空壓機室內禁止存放一切易燃物品，室內必須有防火器材。
九、高壓表、低壓表上下跳動，指針不穩(wěn)時，應立即通知維修人員處理。
十、嚴禁崗上睡覺、干私活等與工作無關的事，不準脫崗。
十一、禁止無關人員進入室內，并認真填寫要害部位登記薄。
