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水電操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

水電操作規(guī)程有哪些

水電操作規(guī)程有哪些

篇1

水電操作規(guī)程

水電操作規(guī)程涵蓋了水電站的運(yùn)行、維護(hù)和安全管理等多個(gè)方面,主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):確保所有機(jī)械設(shè)備完好無損,按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)發(fā)電機(jī)、水泵等關(guān)鍵設(shè)備。

2. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水位、水流速、電壓、電流等參數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 故障處理:制定應(yīng)急預(yù)案,對(duì)突發(fā)故障進(jìn)行快速響應(yīng)和處理。

4. 定期保養(yǎng):按照維護(hù)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

5. 安全措施:嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,如穿戴防護(hù)裝備、禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域等。

6. 環(huán)保措施:控制噪音、排放,確保水電生產(chǎn)對(duì)環(huán)境影響最小。

篇2

水電維修操作規(guī)程

水電維修工作涵蓋范圍廣泛,主要包括電氣設(shè)備檢查、水管系統(tǒng)維護(hù)、故障排查與修復(fù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是核心的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試,確保線路無裸露,防止短路。

2. 水管巡檢:檢查水管接口、閥門,防止?jié)B漏,確保供水正常。

3. 故障診斷:遇到問題時(shí),先切斷電源或水源,再進(jìn)行詳細(xì)檢查,確定故障原因。

4. 維修作業(yè):使用專業(yè)工具,遵循安全操作流程,如更換零件,務(wù)必匹配原型號(hào)。

5. 系統(tǒng)測(cè)試:維修后,恢復(fù)電源或水源,進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)無異常。

6. 記錄與報(bào)告:記錄維修過程及結(jié)果,必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

篇3

水電阻操作規(guī)程

水電阻,作為一種常用的電力設(shè)備,其安全高效運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是水電阻的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查水電阻的外觀是否完好,無明顯破損或裂紋。

- 確認(rèn)連接線纜無松動(dòng),絕緣層完整。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 關(guān)閉電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。

- 排空水電阻內(nèi)的冷卻水,檢查水質(zhì),如有污染需更換。

- 檢查電極接觸情況,確保無氧化或腐蝕。

3. 啟動(dòng)操作:

- 連接電源,遵循電壓等級(jí)和電流容量要求。

- 緩慢注入預(yù)處理的冷卻水,避免氣泡產(chǎn)生。

- 待水位達(dá)到指定高度后,逐步增加負(fù)載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查水電阻的溫度變化,防止過熱。

- 監(jiān)控電流和電壓,確保在允許范圍內(nèi)波動(dòng)。

- 注意觀察水位,防止水位過低導(dǎo)致干燒。

5. 停止操作:

- 在降低負(fù)載后,逐步斷開電源。

- 待水電阻冷卻至常溫,排空冷卻水。

- 清潔設(shè)備,做好防銹處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理電極表面,保持良好的導(dǎo)電性能。

- 檢查并更換老化或損壞的部件。

- 定期進(jìn)行電氣絕緣性能測(cè)試。

篇4

進(jìn)水電磁閥測(cè)試臺(tái)是一種用于檢驗(yàn)電磁閥性能和功能的設(shè)備,主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 測(cè)試工位:用于安裝和固定待測(cè)電磁閥。

2. 電源控制模塊:為電磁閥提供所需的工作電壓和電流。

3. 水路系統(tǒng):提供水流,模擬真實(shí)工作環(huán)境。

4. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):記錄和分析電磁閥的工作參數(shù)。

5. 顯示與控制界面:操作人員進(jìn)行測(cè)試設(shè)置和讀取測(cè)試結(jié)果。

篇5

1. 日常巡檢:包括對(duì)發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)、電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)等進(jìn)行定期檢查。

2. 操作控制:?jiǎn)?dòng)、停止設(shè)備,調(diào)整發(fā)電功率,監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)。

3. 故障處理:對(duì)設(shè)備異常情況進(jìn)行快速響應(yīng),實(shí)施應(yīng)急措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 安全防護(hù):遵守安全規(guī)程,預(yù)防和應(yīng)對(duì)可能的安全風(fēng)險(xiǎn)。

6. 記錄報(bào)告:準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)提交運(yùn)行報(bào)告。

篇6

水電中心電工維修操作規(guī)程

水電中心電工維修工作涉及眾多環(huán)節(jié),包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 故障排查:初步判斷設(shè)備異常,通過檢查電路、開關(guān)、儀表等確定故障源。

2. 安全防護(hù):切斷電源,穿戴絕緣裝備,設(shè)置警示標(biāo)志,確保安全作業(yè)環(huán)境。

3. 維修操作:進(jìn)行必要的拆解、更換、調(diào)整或清潔,恢復(fù)設(shè)備正常功能。

4. 測(cè)試驗(yàn)證:修復(fù)后,重新接通電源,測(cè)試設(shè)備運(yùn)行是否正常。

5. 記錄整理:記錄維修過程及更換部件,更新設(shè)備維護(hù)檔案。

某水電公司電焊、氣焊安全操作規(guī)程范文

1? 主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

2? 電焊作業(yè)要求

2.1? 凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械,電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2? 未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作,凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工,必須經(jīng)技術(shù)考核合格,持證上崗。

2.2.1? 一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。

2.2.2? 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4? 貯存易燃,易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。

2.2.5? 在承壓和管道容器上,以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭,焊接非承壓件。

3? 一般焊接安全注意事項(xiàng)

3.1? 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》,做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。

3.2? 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取安全可靠措施。

3.3? 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好,并接地良好,嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道,電纜外殼作接地回路,接地線必須接在焊件上,開、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理,焊接時(shí)注意周圍及下部有無易燃物品,焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī),必須切斷焊機(jī)電源,焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無火種留下。

3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不可當(dāng)水管、油管使用,避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。

3.5? 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6? 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接,在特殊情況下,需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),經(jīng)安監(jiān)部門審核后,并采取安全措施方可工作,對(duì)承重設(shè)備進(jìn)行焊接,必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。

3.7? 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所焊接工作時(shí),必須備有必要的消防器材。

3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施:

3.8.1? 電焊時(shí),焊工應(yīng)避免與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。

3.8.2? 容器內(nèi)焊接時(shí),外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并設(shè)有隨時(shí)方便切除的開關(guān),以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。

3.8.3? 容器內(nèi)使用行燈,電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓器的外殼,應(yīng)裝有可靠的接地線,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5? 在密封容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。

3.9? 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管,并定期進(jìn)行檢查維修。

4? 電焊操作及注意事項(xiàng)。

4.1? 在潮濕地方電焊工作,必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。

4.2? 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分,如電焊器具進(jìn)出線接頭,應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后,才可裝接線或檢查線路。

4.3? 電焊機(jī)外殼必須接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,接頭螺絲擰緊。

4.4? 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5? 電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),地線必須在開始工作前接好,工作未完成不可拆除地線。

4.6? 工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7? 在金屬物內(nèi)工作時(shí),切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8? 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9? 對(duì)帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動(dòng)時(shí),應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn), 電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。

4.10? 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。

4.11? 在斷開或合上開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套。

4.12? 雷雨天在露天場(chǎng)所工作時(shí),必須在可以避雷的棚下工作。

4.13? 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩,未戴面罩者不可目視弧光,在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避,以免弧光傷及他人。

4.14? 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置,以免弧光輻射。

4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。

4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時(shí)更換,戴面罩不可緊貼面部,應(yīng)保持一定距離。

4.17? 在工作時(shí),工作服鈕扣應(yīng)扣緊,不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi),護(hù)腳帶應(yīng)蓋過鞋面。

4.18? 工作不可赤腳拿焊件,在清除焊渣時(shí),須戴防護(hù)眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。

4.19? 電焊工作場(chǎng)所嚴(yán)禁放易燃品。

4.20? 禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,及氣割氣焊。

4.21? 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油,把內(nèi)部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開,并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈,還要加以通風(fēng)吹氣,清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w,以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。

4.22? 如在特殊情況下,易燃品無法搬離工作場(chǎng)所至安全地帶時(shí),則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施,并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。

4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。

4.24? 在用來做焊接平板的厚鐵板上,須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。

4.25? 起動(dòng)電焊機(jī)時(shí),要把刀閘開關(guān)合牢,發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)檢修或更換。

4.26? 電焊工作區(qū),墻壁和頂棚的顏色,表面不要有光澤切不可采用黑色。

4.27? 焊接工作場(chǎng)所,應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品,如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈,防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28? 電焊機(jī)輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,交流電壓不得大于70伏,(指焊機(jī)空載電壓)。

4.29? 在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接。

4.30? 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力損壞。

4.31? 電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級(jí)接線方式,方可工作。

4.32? 焊工在工作前應(yīng)針對(duì)工件(焊件)的特點(diǎn),正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33? 焊工在廠房?jī)?nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房?jī)?nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪,發(fā)電機(jī)冷卻套,定子等)應(yīng)主動(dòng)配合起重,斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備,停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34? 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識(shí)和缺陷處理工作,如(焊鉗的選擇、使用維護(hù),氣割咀堵塞處理,氧氣乙炔的安全操作,檢查各種防護(hù)用品的使用與保管,電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。

5? 電焊條的存貯與保管

5.1? 各類焊條必須分類,分牌號(hào)存放,避免混亂。

5.2? 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。

5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質(zhì)。

5.4? 重要的焊接工程使用的焊條,特別是低氫型焊條,最好貯存在專用箱內(nèi),并保持一定的溫度和濕度。

6? 焊條使用前的烘干方法

6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量。

6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃~450℃,烘1~2小時(shí)。

6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況,在70℃~150℃,烘干1小時(shí),存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。

6.4? 露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。

7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。

7.1? 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕細(xì),開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急關(guān)閉。

7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉庫。

7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4? 使用乙炔瓶時(shí),要固定可靠,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。

7.6? 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.8? 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.9? 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。

7.10? 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.11? 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對(duì)不可附著油脂,以防爆炸。

7.14? 連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢修或更換。

7.16? 氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn),過期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用,在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。

7.17運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.18? 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

7.19? 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。

7.20? 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。

7.21? 安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽光爆曬。

7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。

7.23? 儲(chǔ)存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造,焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

7.24? 儲(chǔ)存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。

7.25? 儲(chǔ)存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。

7.26? 儲(chǔ)存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。

7.27? 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。

7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn),或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn),不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。

7.27.2? 運(yùn)輸氣瓶時(shí),在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè),以免互相撞擊。

7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。

7.27.4? 用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置,氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi),不許坐在車廂內(nèi)。

7.27.5? 防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng),應(yīng)將其可靠地固定住,并用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。

7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。

7.27.7? 運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

8? 減壓器的使用和注意事項(xiàng)。

8.1? 減壓器的低壓,沒有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。

8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前,應(yīng)注意下列事項(xiàng)。

8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗干凈。

8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。

8.2.3? 預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。

8.3? 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準(zhǔn)猛開,應(yīng)監(jiān)視壓力, 以免氣體沖破減壓器。

8.4? 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍,禁止用火烤。

8.5? 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)燃燒,應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。

8.6? 工作結(jié)束時(shí),減壓器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉,并將減壓器從氣瓶上取下,由焊工保管。

8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色,使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。

9? 橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。

9.1? 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn),乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。

9.2? 橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10~20米,兩端的接頭(一端接減壓器,一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。

9.3? 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無水后,才可使用。

9.4? 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連起來,并用夾子或金屬綁線扎緊。

9.5? 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管,如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿,或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉,停止供氣。

9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液, 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上,不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。

9.7? 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用,不得混用,并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管,黑的氧氣管。

9.8? 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈,以免塞氣或漏氣。

9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用,如膠管顏色不對(duì)應(yīng)采取其它措施。

10? 焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。

10.1? 焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

10.2? 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門,注意焊咀不得對(duì)準(zhǔn)人和設(shè)備,立即點(diǎn)火,然后再進(jìn)行調(diào)整火焰,熄火時(shí),與其操作相反,即先關(guān)乙炔氣門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

10.3? 焊工工作地點(diǎn)附近,應(yīng)經(jīng)常備有冷水,以便冷卻焊咀。

10.4? 在氣焊工作中,焊咀過熱堵塞,而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門,然后將焊咀浸入冷水中。

10.5? 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下,如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。

10.6? 在高空作業(yè)時(shí),檢查腳手架是否穩(wěn)定,系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。

10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí),應(yīng)立即修理。

10.8? 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同,合理地進(jìn)行選擇焊咀。

10.9? 新割槍在使用前,應(yīng)先檢查割槍情況,射吸情況正常,才允許使用。

10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭,并要扎緊,使氧氣通過割炬內(nèi),先打開乙炔開關(guān)閥,然后打開氧氣氣閥,并用手指貼在乙炔接頭上,檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。

11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。

11.1? 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣,防止工作中損壞和碰傷工件。

11.2? 工作停止或更換碳精棒時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。

11.3? 在窄小位置場(chǎng)所時(shí),應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來,防止工作時(shí)不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。

11.4? 電弧氣刨工作時(shí),要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩,戴上有護(hù)肩的帽子。

11.5? 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí),應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備,并戴上防毒面具。

11.6? 在工作場(chǎng)所里工作時(shí)要做好安全措施,防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。

11.7? 工作開始前應(yīng)檢查場(chǎng)所周圍有無易燃品,工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒,并消除隱患。

12? 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。

12.1? 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作,必要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn),并制定特別安全措施和技術(shù)措施。

12.2? 焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊,焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠,在機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行焊接時(shí),接地線只能安在該部件上并接線牢固,嚴(yán)禁安在廠房地線上,以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。

12.3? 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。

12.4? 焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,必要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn),方可工作,電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi),燒壞電機(jī),必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作,結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。

12.5? 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必須配有消防器具,并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

12.6? 在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好,要有足夠的照明,照明電壓參照3.8.3條。

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