氰化物操作規(guī)程有哪些
篇1
配制和使用氰化物溶液安全操作規(guī)程
一、所需材料與設(shè)備
1. 氰化物晶體或粉末
2. 純水
3. 防護(hù)裝備：化學(xué)防護(hù)服、防毒面具、化學(xué)防護(hù)手套、安全眼鏡
4. 中和劑：硫代硫酸鈉
5. 量筒、天平、燒杯、磁力攪拌器
6. 安全柜和緊急洗眼裝置
二、操作步驟
1. 在通風(fēng)良好的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，確保所有防護(hù)裝備就位。
2. 使用天平精確稱取所需的氰化物晶體，記錄重量。
3. 在通風(fēng)柜內(nèi)，將稱好的氰化物緩緩加入裝有純水的燒杯中，使用磁力攪拌器攪拌至完全溶解。
4. 按照需要的濃度計(jì)算并加入適量的中和劑，持續(xù)攪拌直至溶液呈中性。
5. 將配置好的溶液轉(zhuǎn)移至貼有清晰標(biāo)簽的防爆試劑瓶中，存放在專用的安全柜內(nèi)。
6. 使用后立即清潔所有接觸過氰化物的器具，避免殘留。
篇2
1. 獲取和儲存氰化物原料
2. 配制氰化物溶液
3. 安全使用氰化物溶液
4. 廢棄物處理和個(gè)人防護(hù)
篇3
氰化物是一種高度危險(xiǎn)的化學(xué)物質(zhì)，主要存在于氰化鈉、氰化鉀等化合物中。在工業(yè)生產(chǎn)中，它被用于電鍍、礦石提煉等多個(gè)領(lǐng)域。本規(guī)程涉及氰化物的存儲、搬運(yùn)、使用及廢棄處理等環(huán)節(jié)。
1. 儲存：氰化物應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的專用儲存室，遠(yuǎn)離火源、熱源和氧化劑。
2. 搬運(yùn)：搬運(yùn)時(shí)必須穿戴防護(hù)設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 使用：操作前確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，使用專用工具，避免產(chǎn)生粉塵或蒸汽。
4. 廢棄處理：廢棄氰化物應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行無害化處理，不得隨意丟棄。
篇4
氰化物品，包括但不限于氰化鉀、氰化鈉、氰化氫及其衍生物，因其劇毒性，必須遵循嚴(yán)格的保管和運(yùn)輸規(guī)定。這些規(guī)定涵蓋存儲環(huán)境、包裝材料、搬運(yùn)方式、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。
1. 存儲設(shè)施應(yīng)為專用的危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫，具備通風(fēng)、防火、防爆設(shè)施。
2. 包裝需選用防泄漏、防腐蝕的材料，并標(biāo)明警示標(biāo)識。
3. 搬運(yùn)過程中需穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、防化手套等。
4. 必須配備專門的運(yùn)輸車輛和人員，車輛應(yīng)有明顯的危險(xiǎn)品標(biāo)志。
5. 應(yīng)急預(yù)案需預(yù)先制定，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理方法。
篇5
1. 氰化物的存儲：氰化物應(yīng)儲存在專用的、有良好通風(fēng)設(shè)施的安全柜內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、氧化劑和酸類物質(zhì)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、化學(xué)防護(hù)服及防化學(xué)品手套。
3. 操作流程：使用前確認(rèn)容器無破損，打開時(shí)避免產(chǎn)生氣溶膠或粉塵；操作過程中保持工作區(qū)域清潔干燥。
4. 廢棄物處理：廢棄的氰化物溶液或固體應(yīng)按照有害廢物處理規(guī)定進(jìn)行處置，不得隨意丟棄。
5. 緊急處理：若發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，用吸附材料收集，并通知專業(yè)人員處理。
氰化物安全操作規(guī)程范文
氰化物為氰化鉀、氰化鈉(山奈)、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀、氰化金鉀及配制品黃銅鹽仿金鹽的總稱。氰化物毒害性非常嚴(yán)重,口入0.1克即使人致命,與酸相遇立即產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體,如吸入體內(nèi)進(jìn)入血液也會(huì)使人喪命。為了安全生產(chǎn),確保廣大職工的身體健康,特制定安全操作規(guī)程,希公司全體員工(電鍍車間)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
一、認(rèn)真執(zhí)行劇毒品“五雙”制度。即雙人保管、雙把鑰匙、雙本帳雙人發(fā)貨、雙人領(lǐng)用。劇毒品倉庫實(shí)行24小時(shí)報(bào)警監(jiān)控。
二、車間領(lǐng)用氰化物時(shí),由車間領(lǐng)發(fā)員填寫氰化物領(lǐng)用單,寫明數(shù)量與用途,經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后,由車間主任同領(lǐng)發(fā)員二人共同領(lǐng)用。
三、倉庫保管員與車間主任共同各自保管的鑰匙打開倉庫,在車間主任的監(jiān)督下入帳,嚴(yán)格按量領(lǐng)發(fā)料。
四、開桶發(fā)料應(yīng)戴口罩及橡膠手套,在通風(fēng)情況下進(jìn)行。
五、使用氰化物應(yīng)油熟悉氰化物性能及其危害性的人員來操作,操作時(shí)一定要集中注意力,工作時(shí)應(yīng)穿好工作服,戴好手套,口罩并備好防霉雨具,避免氰化鈉直接接觸皮膚或吸入氰化鈉粉塵。
六、車間主任與領(lǐng)發(fā)員領(lǐng)取氰化物,在主任監(jiān)督下,領(lǐng)發(fā)員和使用員等共同在場立即容入槽中,不允許固體存在留車間現(xiàn)場,如一時(shí)用不完,剩余要及時(shí)退回,開取退物單。溶解時(shí)應(yīng)在良好的通風(fēng)裝置下進(jìn)行。
七、氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)附近,氰化槽不能與酸槽共用抽風(fēng)系統(tǒng)。
八、添加氰化物時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免毒液處濺,使用溫度不要高于60℃。
九、盛過和使用過氰化物的容器、工具,必須用10%的硫酸亞鐵溶液消毒后再用水徹底沖洗干凈。
十、操作人員皮膚有破傷時(shí)不得接觸氰化物,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
十一、嚴(yán)禁工作區(qū)吸煙、吃食,下班后應(yīng)更換工作服,一起防護(hù)用品不準(zhǔn)帶回家。下班后應(yīng)漱口,用10%硫酸亞鐵溶液洗手和皮膚,下班后應(yīng)洗臉洗手,換上清潔衣服。
十二、如外來參觀人員手觸及氰化物,應(yīng)立即帶領(lǐng)他沖洗干凈。
十三、氰化物有苦杏仁味,發(fā)現(xiàn)中毒跡象后可內(nèi)服1%硫代硫酸鈉溶液,并立即送醫(yī)院救護(hù)。
