玻璃鋼操作規(guī)程有哪些
篇1
玻璃鋼工安全操作規(guī)程
玻璃鋼（frp）是一種復合材料，其在工業(yè)和建筑領域的應用廣泛。為了保障工人們在作業(yè)過程中的安全，特制定以下玻璃鋼工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：工作前，員工必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防滑手套和防化鞋。
2. 工作場所安全：確保工作區(qū)域清潔無雜物，避免滑倒和絆倒風險。設置警示標志，禁止非工作人員進入。
3. 設備檢查：每次使用前，檢查切割機、打磨機、攪拌器等工具的完好性，確保電氣連接安全，無裸露電線。
4. 材料處理：搬運玻璃纖維和樹脂時，避免直接接觸皮膚，防止過敏反應。使用專用工具，輕拿輕放，防止破損。
5. 混合樹脂：遵循制造商的配比指導，避免過量混合產(chǎn)生有害氣體。操作應在通風良好的地方進行，必要時佩戴呼吸器。
6. 切割作業(yè)：切割時保持穩(wěn)定，避免碎片飛濺。使用防護屏保護眼睛和身體。
7. 應急措施：了解并熟悉急救程序，如不慎吸入有毒氣體或受傷，立即采取相應措施。
8. 定期培訓：定期進行安全操作培訓，更新知識，提高工人安全意識。
篇2
玻璃鋼作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工作場所的安全準備
3. 設備檢查與維護
4. 材料處理與存儲
5. 操作過程中的安全規(guī)定
6. 應急措施與事故處理
7. 完工后的清理與保養(yǎng)
篇3
玻璃鋼操作規(guī)程
玻璃鋼，即纖維增強塑料，是一種廣泛應用的復合材料。本規(guī)程旨在規(guī)范其生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。主要包括以下步驟：
1. 材料準備：選擇合適的樹脂、玻璃纖維和其他添加劑，確保原料質(zhì)量。
2. 預處理：清理工作臺，準備模具，涂抹脫模劑。
3. 纖維鋪設：按照設計要求，精確鋪設玻璃纖維布或氈。
4. 樹脂浸漬：將樹脂均勻涂覆在纖維上，排除氣泡。
5. 固化：在適宜的溫度和時間下進行固化，保證材料性能。
6. 后處理：切割、打磨、修整邊緣，進行必要的表面處理。
7. 質(zhì)量檢驗：對成品進行尺寸、外觀和性能測試，確保合格。
篇4
玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
玻璃鋼作業(yè)涉及到多個步驟，包括材料準備、模具處理、樹脂混合、纖維鋪設、固化成型和后期加工。為了確保作業(yè)人員的安全和產(chǎn)品質(zhì)量，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：所有操作員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 環(huán)境控制：保持工作場所整潔，避免塵埃飛揚。通風設備應良好運行，以減少有害氣體積聚。
3. 材料處理：正確存儲和處理樹脂、固化劑，防止泄漏和誤觸。
4. 工具使用：使用鋒利且無損的切割工具，避免切割傷。
5. 模具處理：在模具表面涂抹脫模劑，確保產(chǎn)品順利取出，避免用力過猛導致模具破裂。
6. 樹脂混合：遵循制造商的混合比例，避免過量混合引發(fā)化學反應。
7. 纖維鋪設：遵循設計要求，均勻鋪設纖維，避免折疊或重疊。
8. 固化監(jiān)控：嚴格控制固化時間和溫度，確保產(chǎn)品性能。
9. 后期加工：使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
玻璃鋼工安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須嚴格遵守工藝操作規(guī)程，遵守各種設備的安全操作規(guī)程，穿戴好勞動保護用品，做好個人防護。
2、工作場所刷涂脫模劑和打磨作業(yè)時要打開抽風除塵裝置，防止有害氣體、玻璃纖維、粉塵侵害身體，石膏、固化劑等若濺入眼內(nèi)應立即用清水沖洗。
3、必須按要求進行定置管理，樹脂、稀釋劑、固化劑、玻璃布、石膏等材料不能隨意撒落；工作現(xiàn)場應及時整理、清掃，廢舊樹脂、物品及時處理，防止灰塵及生產(chǎn)中的碎片粘在濕態(tài)樹脂上，引起發(fā)熱、燃燒，固體廢物要按要求放置到指定場所。
4、打磨、鋸邊等生產(chǎn)玻璃鋼粉塵作業(yè)，要到固定通風除塵工作臺工作，保持室內(nèi)空氣干凈。
5、對于各種易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存，要保持通風，避免陽光直射；聚酯用促進劑與固化劑必須分開存放。各種有蓋的容器要及時蓋上，不能長時間敞口。
6、工作間嚴禁煙火，操作人員應會使用消防器材。
7、使用手持電動工具，事先要閱讀理解使用說明書的要求，并遵守其規(guī)定。
