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氣焊氣割安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

氣焊氣割安全操作規(guī)程有哪些

氣焊氣割安全操作規(guī)程有哪些

篇1

工地氣焊氣割安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置

3. 操作流程與規(guī)范

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)

篇2

氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損,閥門(mén)密封良好,減壓器正常。

2. 氣瓶放置穩(wěn)固,遠(yuǎn)離熱源和明火,間距不少于5米。

3. 使用專(zhuān)用工具打開(kāi)瓶閥,避免使用油脂污染瓶閥。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查焊炬、割炬是否漏氣,各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 焊接軟管無(wú)破損,接頭牢固,無(wú)扭曲打結(jié)現(xiàn)象。

3. 減壓器壓力表工作正常,指針?lè)€(wěn)定。

三、作業(yè)環(huán)境

1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,避免有毒有害氣體積聚。

2. 確保作業(yè)場(chǎng)地?zé)o易燃易爆物品,設(shè)置滅火器材備用。

3. 工作前清理作業(yè)區(qū),避免雜物引發(fā)火災(zāi)。

四、操作步驟

1. 先開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén),調(diào)整減壓器輸出壓力至0.5 mpa左右。

2. 再開(kāi)啟乙炔瓶閥門(mén),調(diào)整乙炔壓力至0.03-0.05 mpa。

3. 點(diǎn)燃焊炬或割炬,檢查火焰類(lèi)型,調(diào)整至適合焊接或切割的狀態(tài)。

五、安全措施

1. 操作過(guò)程中,隨時(shí)注意火焰穩(wěn)定性,防止回火。

2. 作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,保護(hù)自身安全。

3. 若發(fā)生回火,立即關(guān)閉乙炔瓶閥,然后關(guān)閉氧氣瓶閥,處理后再作業(yè)。

篇3

氣焊氣割安全操作規(guī)程

氣焊和氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的熱加工技術(shù),廣泛應(yīng)用于金屬材料的連接和切割。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無(wú)損,以下是一套基本的氣焊氣割安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始作業(yè)前,必須檢查焊炬、割炬、軟管、減壓閥、氣體瓶等設(shè)備是否完好,確保無(wú)泄漏、損壞或老化現(xiàn)象。

2. 安全放置:氣體瓶應(yīng)穩(wěn)固放置,遠(yuǎn)離火源和熱源,且應(yīng)有防傾倒措施。

3. 正確連接:使用專(zhuān)用工具連接氣體瓶,確保接頭牢固無(wú)松動(dòng),并正確設(shè)置減壓閥的壓力。

4. 通風(fēng)環(huán)境:作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行,避免產(chǎn)生有毒氣體積聚。

5. 火焰調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)焊炬或割炬的火焰,避免過(guò)大或過(guò)小,以防止火災(zāi)和燙傷。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備,了解并熟悉其使用方法。

7. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防護(hù)鞋。

8. 斷電作業(yè):在電氣設(shè)備附近作業(yè)時(shí),確保電源已切斷。

9. 作業(yè)間距:與其他工作人員保持安全距離,避免飛濺物傷害。

篇4

氣焊氣割安全操作規(guī)程

氣焊氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝,涉及高溫火焰作業(yè),確保安全至關(guān)重要。以下是氣焊氣割安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:

- 確保設(shè)備完好無(wú)損,氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查焊炬、割炬是否正常,無(wú)堵塞、磨損。

2. 工作環(huán)境:

- 工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

- 地面應(yīng)干燥,無(wú)油脂或其他易燃物質(zhì)。

3. 個(gè)人防護(hù):

- 穿戴防火工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。

- 配備滅火器,并熟悉其使用方法。

4. 操作步驟:

- 氣體排放:打開(kāi)氧氣瓶閥,緩慢排放,排除瓶?jī)?nèi)雜質(zhì)。

- 調(diào)整火焰:先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,調(diào)整至適合焊接或切割的火焰。

- 完工關(guān)閉:作業(yè)完畢,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣體閥門(mén),撤離現(xiàn)場(chǎng)。

- 火災(zāi)發(fā)生時(shí),使用滅火器撲救,必要時(shí)撥打火警電話。

篇5

普通氣焊氣割操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工作環(huán)境的安全確認(rèn)

3. 氣體瓶的正確使用

4. 焊接切割操作流程

5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防

6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

篇6

乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程

乙炔氣焊氣割作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作,涉及到的主要設(shè)備和材料包括乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、割炬、軟管及相應(yīng)的安全附件。為了確保作業(yè)安全,以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查乙炔瓶、氧氣瓶的閥門(mén)、壓力表、密封件是否完好,確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 安裝附件:正確連接乙炔瓶和氧氣瓶的減壓器,確保接頭緊固,軟管無(wú)破損。

3. 減壓調(diào)節(jié):打開(kāi)氣瓶閥門(mén),通過(guò)減壓器調(diào)節(jié)輸出壓力,乙炔一般不超過(guò)0.15mpa,氧氣不超過(guò)0.3mpa。

4. 點(diǎn)燃操作:使用專(zhuān)用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃焊炬或割炬,先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,熄滅時(shí)反之。

5. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁煙火,確保通風(fēng)良好。

6. 監(jiān)控作業(yè):作業(yè)過(guò)程中,隨時(shí)觀察火焰狀態(tài),防止回火,一旦發(fā)生異常,立即關(guān)閉氣體閥門(mén)。

篇7

氣焊氣割安全操作規(guī)程

一、氣瓶管理

1. 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)陽(yáng)光直射的地方。

2. 氣瓶應(yīng)站立放置,固定穩(wěn)固,防止傾倒。

3. 開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免氣體沖擊。

二、設(shè)備檢查

1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期維護(hù),確保其完好無(wú)損。

2. 氣管、焊炬、割炬等連接部位必須密封,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

三、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力,確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。

2. 使用前,先打開(kāi)氧氣閥,再微開(kāi)乙炔閥,檢查是否有回火現(xiàn)象。

四、操作過(guò)程

1. 操作時(shí),保持焊炬、割炬與工作面垂直,避免角度過(guò)大或過(guò)小。

2. 點(diǎn)燃火焰后,調(diào)整至合適的燃燒狀態(tài),再進(jìn)行焊接或切割。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣瓶閥,疏散周?chē)藛T,嚴(yán)禁明火。

2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器撲救,禁止用水。

六、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火服。

2. 周?chē)鷳?yīng)設(shè)置滅火器材,并熟悉其使用方法。

氣焊氣割安全操作規(guī)程范文

一、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開(kāi)閉閥門(mén)的搬手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開(kāi)保存,也不宜同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車(chē)直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。

四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。

六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰,并閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。

八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項(xiàng)性能就符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克壓,各項(xiàng)性能應(yīng)符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。

九、使用中,氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氣。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。

十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,呀將重物或熱的物件壓在膠管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過(guò)車(chē)道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶,要注意固定,防止傾倒。

十三、不得將膠管背在痛上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤(pán)起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周?chē)?確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

十七、對(duì)有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進(jìn)行,否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。

氣焊氣割安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

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