直螺紋操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋滾壓直螺紋加工機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查機(jī)器各部件是否完好，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
3. 檢查滾壓刀具是否鋒利，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 將鋼筋放入夾具，確保對(duì)中并牢固固定。
2. 啟動(dòng)機(jī)器，緩慢推進(jìn)滾壓頭，保持均勻壓力。
3. 達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度后，立即停止?jié)L壓，退出滾壓頭。
4. 取下加工好的鋼筋，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后，清理機(jī)器上的鐵屑和雜物。
2. 定期對(duì)刀具進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損的刀片。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證油路暢通，定期更換潤(rùn)滑油。
篇2
鋼筋直螺紋套接安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍 本規(guī)程適用于各類(lèi)建筑工程中，采用直螺紋套筒連接鋼筋的施工過(guò)程，包括但不限于基礎(chǔ)、柱、梁、板等結(jié)構(gòu)部位。
二、主要設(shè)備及材料
1. 鋼筋
2. 直螺紋套筒
3. 電動(dòng)套絲機(jī)
4. 套絲扳手
5. 砂輪切割機(jī)
6. 潤(rùn)滑脂
7. 鋼筋保護(hù)帽
三、操作流程
1. 鋼筋準(zhǔn)備：選擇符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋，檢查其表面質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、折疊等缺陷。
2. 切割鋼筋：使用砂輪切割機(jī)精確切割，保證端面平直，無(wú)毛刺。
3. 套絲：將鋼筋端部放入電動(dòng)套絲機(jī)，根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整套絲深度，進(jìn)行套絲操作，完成后涂抹潤(rùn)滑脂。
4. 檢查螺紋：用專(zhuān)用通止規(guī)檢查螺紋是否合格，通規(guī)能完全旋入，止規(guī)不能超過(guò)3扣。
5. 連接：將兩個(gè)已套絲的鋼筋端部插入直螺紋套筒，用套絲扳手緊固，確保連接牢固。
篇3
滾扎直螺紋機(jī)床安全操作規(guī)程
滾扎直螺紋機(jī)床是一種高效能的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是滾扎直螺紋機(jī)床的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求設(shè)置合適的滾扎速度、進(jìn)給量和刀具間隙。
3. 安裝工件：確保工件固定牢固，防止加工過(guò)程中工件飛出造成傷害。
4. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)床后，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
5. 操作過(guò)程：操作時(shí)，保持專(zhuān)注，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切削液：適時(shí)添加切削液，保證冷卻效果，延長(zhǎng)刀具壽命。
7. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理機(jī)床，做好日常維護(hù)。
篇4
滾扎直螺紋機(jī)床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保機(jī)床已穩(wěn)固安裝，無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
3. 確認(rèn)滾扎刀具無(wú)裂紋、磨損，安裝牢固。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的鋼筋材料，確保其尺寸、材質(zhì)符合工藝要求。
2. 清理鋼筋表面油污、銹蝕，保證加工質(zhì)量。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)床，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將鋼筋固定在夾具上，確保位置準(zhǔn)確，避免偏斜。
3. 調(diào)整滾扎速度和進(jìn)給量，遵循設(shè)備手冊(cè)推薦值。
4. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察加工情況。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作服應(yīng)緊束，防止卷入機(jī)器。
3. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以防卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔機(jī)床，保持良好潤(rùn)滑。
2. 檢查并更換磨損的刀具，確保加工精度。
3. 完成工作后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
篇5
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用合格的鋼筋，符合設(shè)計(jì)要求的直徑和強(qiáng)度。
2. 工具設(shè)備：配備專(zhuān)用的直螺紋滾絲機(jī)、量規(guī)、砂輪切割機(jī)、鋼刷等工具。
3. 鋼筋端部處理：切除鋼筋端部彎鉤，保證端部平整。
4. 滾絲：將鋼筋裝入滾絲機(jī)，按照規(guī)定壓力進(jìn)行滾壓，形成螺紋。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：使用量規(guī)檢查螺紋尺寸，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 防護(hù)措施：涂刷防銹油脂，保護(hù)螺紋不受腐蝕。
篇6
直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保滾絲機(jī)完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，防止加工過(guò)程中滑動(dòng)或飛出。
5. 操作步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行操作，避免誤操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
滾扎直螺紋機(jī)床安全操作規(guī)程范文
一、 機(jī)床進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)業(yè)電工接線，并檢查保護(hù)零線接線是否牢固，確保人身安全。
二、 操作人員持證上崗，并定人定機(jī)床。
三、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁戴手套抓握鋼筋，以防發(fā)生人身事故。
四、 夾緊鋼筋時(shí)，夾緊手柄嚴(yán)禁用加力桿加力，以防夾鉗斷裂損壞。
五、 由于機(jī)床工作時(shí)振動(dòng)較大，要經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器及各接線是否牢固。
六、 如需彎曲鋼筋，彎曲處距離接頭應(yīng)為鋼筋10倍直徑以上進(jìn)行，宜先加工絲頭，后彎曲鋼筋，彎曲時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好絲頭。
七、 機(jī)床滾絲輪損壞時(shí)，應(yīng)切斷電源，停機(jī)維修。
八、 使用完畢后應(yīng)斷電所好配電箱，并清理機(jī)床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。
興城項(xiàng)目部
2 010年3月
