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運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程有哪些

運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 遵守電氣安全規(guī)章制度,確保人身和設(shè)備安全。

2. 定期檢查配電設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

3. 正確操作開關(guān)設(shè)備,防止誤操作引起事故。

4. 保持配電室清潔,避免塵埃積累影響設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。

篇2

1. 安全防護(hù)裝備穿戴:包括安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

2. 設(shè)備操作流程:熟悉并遵守設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化程序。

3. 巡視檢查制度:定期對(duì)變電站設(shè)備進(jìn)行檢查,記錄異常情況。

4. 應(yīng)急處理程序:掌握電氣火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。

5. 電氣作業(yè)許可:嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票制度,確保作業(yè)安全。

6. 交接班制度:清晰交接設(shè)備狀態(tài)、待辦事項(xiàng)及潛在風(fēng)險(xiǎn)。

篇3

酸泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)酸泵的日常運(yùn)行與維護(hù)工作。

2. 監(jiān)控酸泵運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

3. 按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟停,確保安全無(wú)誤。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,預(yù)防故障發(fā)生。

5. 參與應(yīng)急處理,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括防酸手套、防護(hù)眼鏡、防酸服等。

2. 檢查酸泵周圍環(huán)境,清理雜物,防止滑倒或絆倒。

3. 檢查酸泵的電氣線路,確認(rèn)無(wú)破損、裸露。

4. 確認(rèn)酸泵的進(jìn)出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

三、啟動(dòng)操作

1. 打開酸泵進(jìn)口閥門,緩慢注入物料,防止氣蝕。

2. 啟動(dòng)酸泵電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。

3. 檢查壓力表讀數(shù),確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。

4. 緩慢打開出口閥門,調(diào)整至所需流量。

四、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)查看酸泵運(yùn)行參數(shù),如電流、壓力、溫度等。

2. 注意酸泵泄漏情況,如有異常,立即停止運(yùn)行并報(bào)告。

3. 注意電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

4. 遇到緊急情況,執(zhí)行緊急停車程序。

五、停機(jī)操作

1. 逐漸減少負(fù)載,緩慢關(guān)閉出口閥門。

2. 待泵內(nèi)物料排空后,關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3. 斷開電源,做好設(shè)備斷電標(biāo)記。

4. 記錄停機(jī)時(shí)間和原因。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清理酸泵表面及周圍環(huán)境,保持清潔。

2. 定期檢查密封件、軸承等易損部件,及時(shí)更換。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)電機(jī)和軸承,確保潤(rùn)滑良好。

4. 定期進(jìn)行專業(yè)檢修,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇4

運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程

運(yùn)行崗位的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在日常工作中能夠遵循一系列規(guī)范,以預(yù)防意外事故,保障個(gè)人安全及生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 崗位職責(zé)明確:每個(gè)員工應(yīng)清楚自己的工作職責(zé),了解崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施。

2. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:正確佩戴和使用必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

4. 設(shè)備操作規(guī)程:嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè),不得違規(guī)操作。

5. 工作環(huán)境檢查:每日開始工作前,檢查工作區(qū)域的安全狀況,消除隱患。

6. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、有序地撤離或采取相應(yīng)措施。

7. 交接班制度:交接班時(shí),確保工作場(chǎng)所、設(shè)備狀態(tài)、安全事項(xiàng)等信息的準(zhǔn)確傳遞。

篇5

1. 設(shè)備檢查:確保皮帶輸送機(jī)的所有部件完好無(wú)損,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪、張緊裝置、皮帶本身以及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查皮帶上是否有異物,清理干凈以防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

3. 操作控制:熟悉操作面板的各個(gè)按鈕和開關(guān),了解其功能和使用方法。

4. 啟動(dòng)與停止:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn),避免突然啟停造成傷害。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有異常聲音、振動(dòng)或皮帶跑偏現(xiàn)象。

6. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,并能在發(fā)生故障時(shí)迅速響應(yīng)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇6

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查:確保設(shè)備無(wú)異常,電氣連接緊固,接地良好。

2. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察電壓、電流、頻率等參數(shù),及時(shí)記錄異常情況。

3. 設(shè)備操作:遵循操作票制度,執(zhí)行開關(guān)操作,防止誤操作。

4. 故障處理:遇到故障,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)上報(bào)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清掃、潤(rùn)滑,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6. 安全防護(hù):穿戴絕緣防護(hù)用品,遵守工作間歇規(guī)定,防止電擊傷害。

7. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確行動(dòng)。

篇7

水泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)水泵的日常檢查、啟動(dòng)、停止及故障處理。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 按照操作流程執(zhí)行,防止意外事故的發(fā)生。

二、操作步驟

1. 檢查水泵及周邊環(huán)境,確認(rèn)無(wú)異常情況。

2. 啟動(dòng)前,檢查電源線路、閥門、壓力表等是否正常。

3. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)聽有無(wú)異常聲音。

4. 運(yùn)行中,定期查看水位、壓力和電流等參數(shù)。

5. 停止時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水閥,再切斷電源。

6. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),報(bào)告異常情況。

三、安全措施

1. 操作前佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、絕緣手套等。

2. 避免接觸裸露的帶電部件,防止觸電。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī),不得擅自修理。

4. 在水泵運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。

5. 確保通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

酸泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程范文

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

2、遇有行車吊運(yùn)作業(yè)時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、槽底作業(yè)時(shí),要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品,防止碰傷或墜落。

4、對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí),嚴(yán)禁憋液操作;打開或關(guān)閉閥門要緩慢,頭部側(cè)向一邊,防止酸液沖出傷人。

5、向電解槽內(nèi)加電解液時(shí),將加酸管深插至槽底,防止酸液濺出傷人。

6、溶化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時(shí),不能觸摸蒸汽管及換熱片,以免燙傷。

7、添加、排放濃流酸時(shí),戴好防護(hù)面罩、防酸手套等防護(hù)用品。

8、開、關(guān)閥門不得用力過(guò)猛,以免發(fā)生噴液事故。

9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時(shí),應(yīng)在所對(duì)應(yīng)的閥門、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。

10、不得直接用身體碰觸正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。

11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。

運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程有哪些篇11.遵守電氣安全規(guī)章制度,確保人身和設(shè)備安全。2.定期檢查配電設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。3.正確操作開關(guān)設(shè)備,防止誤操作引起事故。4.保持配
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