煮爐操作規(guī)程有哪些
篇1
煮爐操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查煮爐用的燃料（如煤炭、天然氣或燃油）是否充足，并確保其質(zhì)量合格。
2. 確認鍋爐系統(tǒng)內(nèi)的水位計、壓力表、安全閥等重要儀表已校準并正常工作。
3. 清理鍋爐內(nèi)部，去除安裝、檢修過程中可能遺留的雜物。
二、煮爐材料準備
1. 準備適量的煮爐藥劑，如磷酸三鈉、氫氧化鈉等，用于清除鍋爐內(nèi)壁的油脂和銹跡。
2. 根據(jù)煮爐方案，配制好相應(yīng)的藥液。
三、操作流程
1. 將鍋爐系統(tǒng)注滿清水，關(guān)閉所有蒸汽出口閥門。
2. 投入煮爐藥劑，啟動燃燒系統(tǒng)，保持低負荷運行。
3. 定期檢查水質(zhì)，直至藥液完全反應(yīng)，鍋爐內(nèi)壁清潔。
4. 排除煮爐后的污水，重新注入清水，進行沖洗。
5. 達到規(guī)定沖洗次數(shù)后，停止燃燒，自然冷卻至室溫。
篇2
：鍋爐烘爐煮爐操作規(guī)程
一、烘爐
1. 清理鍋爐內(nèi)部：在烘爐前，需徹底清除鍋爐內(nèi)的雜物和水分。
2. 安裝烘爐設(shè)備：準備耐火材料，如耐火磚、耐火泥等，安裝烘爐所需的通風設(shè)施。
3. 點火升溫：緩慢升溫，防止驟熱導致耐火材料開裂。
4. 維持恒溫：達到一定溫度后，保持恒溫一段時間，使耐火材料充分干燥。
二、煮爐
1. 注水清洗：注入清水，啟動循環(huán)泵，進行內(nèi)部清洗。
2. 添加藥劑：加入化學藥劑，如磷酸三鈉，去除金屬表面的氧化物和油脂。
3. 持續(xù)煮沸：保持沸騰狀態(tài)，使藥劑充分作用。
4. 排污清洗：煮沸一段時間后，排出含有雜質(zhì)的水，反復(fù)進行至水質(zhì)清澈。
篇3
鍋爐的烘爐和煮爐操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 烘爐準備：檢查鍋爐內(nèi)部清潔情況，確認無雜物殘留，關(guān)閉所有閥門，準備烘爐材料。
2. 點火升溫：啟動烘爐設(shè)備，逐漸升高溫度，確保升溫過程穩(wěn)定。
3. 維持恒溫：在一定溫度范圍內(nèi)保持烘爐，以去除鍋爐內(nèi)部水分。
4. 冷卻與檢查：烘爐結(jié)束后，自然冷卻，檢查鍋爐內(nèi)部狀況。
5. 煮爐準備：注入清水，加入適量化學藥品以中和可能的酸性物質(zhì)。
6. 煮爐運行：保持沸騰狀態(tài)一段時間，清除內(nèi)部油污和雜質(zhì)。
7. 檢驗合格：煮爐后，排出爐水，檢查鍋爐內(nèi)壁是否清潔，確認無腐蝕。
篇4
：鍋爐的烘爐煮爐安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備
2. 環(huán)境檢查
3. 烘爐操作
4. 煮爐操作
5. 安全監(jiān)控
6. 應(yīng)急處理
7. 結(jié)束與維護
鍋爐的烘爐煮爐安全操作規(guī)程范文
烘爐操作
1、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運行前,必須進行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應(yīng)加長。
煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
