塔工操作規(guī)程有哪些
篇1
二苯基塔工安全操作規(guī)程
二苯基塔是一種重要的化工設備，主要用于化學反應和分離過程。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：操作員應佩戴防毒面具、防護眼鏡、耐化學品手套及防化服，防止化學物質接觸皮膚和呼吸道。
2. 作業(yè)前檢查：在開始操作前，需確認二苯基塔的閥門、管道、壓力表、溫度計等設備完好無損，無泄漏跡象。
3. 啟動步驟：開啟塔底加熱器，逐漸升高塔內溫度，同時監(jiān)控壓力和溫度，避免過快升溫導致爆炸風險。
4. 進料控制：進料速度要均勻，避免大量物料瞬間涌入導致壓力驟增。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察塔的運行狀態(tài)，定期記錄壓力、溫度、流量等參數，確保在安全范圍內。
6. 應急處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停車按鈕，啟動應急預案，并通知維修人員檢查故障。
7. 停車操作：停車時，應緩慢降低塔內溫度，關閉加熱源，然后逐步切斷物料供應。
8. 清潔維護：定期清理塔體，防止積垢影響設備性能，同時檢查設備腐蝕情況。
9. 安全培訓：所有操作員必須接受安全培訓，熟悉應急預案和逃生路線。
10. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，禁止攜帶火源，確保消防設施完好。
篇2
苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程
苯基減壓分餾塔是化工生產中關鍵設備之一，用于分離苯及其同系物。本規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，確保安全生產，降低事故風險。以下是主要的操作步驟：
1. 設備檢查
- 檢查塔體及附件無明顯損壞，密封良好。
- 確認儀表、閥門、管道連接正常。
2. 進料準備
- 核實原料質量，符合工藝要求。
- 清理塔內雜物，避免堵塞。
3. 啟動與升溫
- 緩慢開啟進料閥，逐步增加負荷。
- 按照預設升溫曲線進行，監(jiān)控壓力、溫度變化。
4. 分餾操作
- 調整塔頂、塔底回流，保持適宜的分離效果。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止超溫。
5. 應急處理
- 遇到異常情況，立即停止進料，按應急預案執(zhí)行。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動泄漏處理程序。
6. 停工與維護
- 完成生產任務后，逐步減少負荷，降溫停車。
- 對設備進行保養(yǎng)，清理積垢，做好記錄。
篇3
塔工安全操作規(guī)程
塔工，作為建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的安全操作要點：
1. 熟悉設備：每個塔工必須了解所操作塔吊的性能、結構及操作方法，包括緊急停止裝置的位置和使用。
2. 檢查設備：作業(yè)前需對塔吊進行全面檢查，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部件無損壞。
3. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確認無高壓線、障礙物或其他安全隱患。
4. 安全裝備：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備，并確保其完好有效。
5. 信號配合：使用標準手勢或信號設備與地面人員進行溝通，確保操作指令清晰準確。
6. 負載控制：嚴格按照塔吊的額定負載進行操作，不得超載。
7. 操作平穩(wěn)：起吊、升降、旋轉動作應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 停工維護：定期進行設備保養(yǎng)和維修，及時排除故障。
篇4
塔工操作規(guī)程
塔工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全作業(yè)規(guī)定
3. 操作技能培訓與認證
4. 現(xiàn)場作業(yè)流程
5. 應急處理措施
6. 工作環(huán)境與天氣條件評估
7. 通信與協(xié)調機制
篇5
苯基常壓分餾塔工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括防毒面具、防護眼鏡、耐化學品手套和防護服。
2. 檢查分餾塔及其附屬設備是否完好無損，閥門、儀表、安全設施是否正常運行。
3. 核實物料的化學性質和安全數據，了解其潛在危害。
二、操作流程
1. 啟動前，關閉所有閥門，打開進料閥，緩慢注入物料，防止氣泡產生。
2. 分階段開啟蒸汽加熱器，保持塔內溫度穩(wěn)定上升，避免急劇變化。
3. 觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內，調整出料閥，控制產品質量。
4. 定期檢查塔頂和塔底的冷凝液，確保分離效果。
5. 運行過程中，密切關注塔的液位，防止溢流或空塔現(xiàn)象。
三、應急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉相關閥門，啟動應急程序，通知維修人員。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，并迅速撤離現(xiàn)場，啟動火警報警系統(tǒng)。
四、停機及清理
1. 停止進料，逐步降低塔內溫度，關閉蒸汽加熱器。
2. 清理塔內殘留物料，按照規(guī)定進行廢棄物處理。
3. 關閉所有閥門，做好設備維護保養(yǎng)記錄。
苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程范文
[一]開車前
1.加料不準超過釜鍋容積的2/3。
2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設備是否符合安全要求。
3.檢查各種管路、閥門和儀表是否符合安全要求。
4.升溫前放凈釜夾套內的冷卻水,待蒸氣供給時再開回水器閥門。
5.按真空泵操作規(guī)程啟動真空泵,關閉大氣閥門,與干燥系統(tǒng)接通。同時打開接受器及料管閥門與塔接通。
6.冷凝器給水。
[二]開車
1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。
2.檢查冷凝器供水情況,發(fā)現(xiàn)斷水立即停氣。
3.按系統(tǒng)順序更換接受器閥門。
[三]停車
1.關閉蒸氣閥門,停真空泵。
(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵;
(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。
2.關閉回水閥門,釜夾套內通冷水降溫至50℃以下,然后關閉釜的液面計閥門。
3.用二氧化碳將釜內料壓入貯罐。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
