拌合樓安全操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土拌合樓安全操作規(guī)程
混凝土拌合樓是建筑行業(yè)中不可或缺的設備，用于混合和制備混凝土。為確保操作人員的安全，防止意外發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機、輸送帶、稱量系統(tǒng)等。
- 確保電氣設備接地良好，無裸露電線。
- 清理工作區(qū)域，移除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動拌合樓，切勿違規(guī)操作。
- 在拌合過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 定期檢查潤滑油量，保證設備潤滑良好。
3. 加料與攪拌：
- 水泥、骨料、添加劑等材料應按規(guī)定的比例加入，避免過量或不足。
- 材料添加時，操作人員應站在安全位置，避免接觸運轉部件。
- 攪拌時間應根據(jù)混凝土配方確定，確保混合均勻。
4. 放料與清理：
- 混凝土放料時，應確保輸送帶穩(wěn)定運行，避免溢出或堵塞。
- 操作結束后，及時清理拌合樓內部，防止殘余物料硬化。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，如更換磨損部件、緊固松動螺絲等。
- 每日工作后，斷電并鎖定拌合樓，防止未經授權的使用。
篇2
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產的核心設備，其安全操作對于保障生產效率、預防事故及保護員工生命安全至關重要。本規(guī)程旨在明確拌合樓的安全操作步驟和規(guī)定，確保生產活動的順利進行。
篇3
瀝青拌合樓安全操作規(guī)程
瀝青拌合樓作為公路建設的重要設備，其安全操作至關重要。以下是操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，包括攪拌器、輸送帶、熱料倉等。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好。
- 檢測燃料供應是否充足，油路無泄漏。
2. 設備啟動與運行：
- 按照制造商的指導手冊啟動設備，先開啟輔助設備，如風機、冷卻系統(tǒng)。
- 待設備預熱至規(guī)定溫度后，方可進行瀝青混合料的生產。
3. 拌合操作：
- 根據(jù)設計配合比準確投放骨料、瀝青和添加劑。
- 監(jiān)控拌合時間，確?；旌狭暇鶆?。
4. 安全措施：
- 操作人員應佩戴防護裝備，如頭盔、工作服、防塵口罩等。
- 禁止未經培訓的人員進入操作區(qū)域。
- 在設備運行時，嚴禁進行任何維修工作。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，避免殘留物硬化。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
- 對設備進行定期全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復故障。
篇4
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產的核心設備，其安全操作規(guī)程對于保障生產效率和人員安全至關重要。以下是拌合樓的主要操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 在開機前，必須檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機、輸送帶、控制系統(tǒng)等。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊，正確啟動拌合樓，逐步開啟各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 材料投放：
- 根據(jù)配合比精確投放骨料、水泥、水和添加劑，確?；炷临|量。
- 投放過程中，避免人員靠近投料口，防止物料飛濺傷人。
4. 混合與出料：
- 混合時間應控制在規(guī)定范圍內，以保證混凝土均勻性。
- 出料時，確保輸送帶穩(wěn)定運行，避免混凝土溢出或輸送帶打滑。
5. 清潔與維護：
- 操作結束后，及時清理拌合樓內殘留物料，防止結塊。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固和更換磨損件。
混凝土拌合樓安全操作規(guī)程范文
1、開車前應檢查各系統(tǒng)是否完好，下班后應切斷電源，電源箱應上鎖。
2、運行中嚴禁用鐵鏟伸入滾筒內扒料，也不得將異物伸入傳動部位，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車檢修。
3、清理拌和斗下的砂石，必須等送料斗提升固定穩(wěn)妥后方可進行。
在送料斗提升過程中嚴禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。
4、皮帶運輸機在運行過程中不得檢修。皮帶發(fā)生偏移等故障時，應停車排除。嚴禁從運行中的皮帶上跨越或從其下方通過。
5、皮帶運輸機運轉未正常時，不得上料，如遇停電或發(fā)生故障，則應切斷電源再清除皮帶上的材料。
6、工作場所應保持清潔。
