混凝土輸送泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動前，務(wù)必檢查混凝土輸送泵的各項功能，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道和泵送部件。
2. 確保所有安全裝置如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
3. 檢查燃油量和潤滑油位，保證充足。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，先空載運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 加料時，確?；炷粱旌暇鶆颍苊獯髩K物料堵塞管道。
3. 輸送過程中，密切監(jiān)控壓力表，防止超壓運行。
4. 定期清理輸送管道，避免積料導(dǎo)致堵塞。
三、工作環(huán)境
1. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
2. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的通風(fēng)，以防有害氣體積聚。
3. 嚴(yán)禁在惡劣天氣如雷雨、大風(fēng)等條件下操作。
篇2
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確?；炷凛斔捅迷谧鳂I(yè)前已進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送管道、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
2. 檢查泵車支腿是否穩(wěn)定，地面條件是否允許支撐。
3. 檢查輸送軟管及硬管是否有裂縫、磨損或其他損壞。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)具備必要的培訓(xùn)和資質(zhì)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
5. 確保現(xiàn)場通訊設(shè)備正常，便于與指揮人員和班組成員溝通。
三、啟動與運行
6. 啟動前，確認(rèn)周圍無人員靠近，避免意外傷害。
7. 按照制造商的指導(dǎo)逐步啟動設(shè)備，逐漸增加泵送壓力，避免突然沖擊。
四、泵送作業(yè)
8. 監(jiān)控混凝土流量，避免過載或空運轉(zhuǎn)。
9. 定期檢查輸送管道的連接處，防止泄露或堵塞。
五、停機(jī)與維護(hù)
10. 泵送作業(yè)完成后，按照正確程序停機(jī)，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
篇3
混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查混凝土輸送泵的各部件是否完好，包括泵體、輸送管道、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)輸送泵周圍無雜物，工作區(qū)域安全，防止作業(yè)過程中發(fā)生意外。
二、啟動與運行
1. 啟動前，檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足，電氣線路是否連接正確。
2. 按照制造商的操作手冊，正確啟動輸送泵，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
3. 混凝土輸送前，先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如無異常方可進(jìn)行施工。
三、混凝土輸送
1. 嚴(yán)格按照配合比配制混凝土，保證其流動性符合輸送要求。
2. 在輸送過程中，注意觀察泵送壓力，若壓力異常升高，應(yīng)立即停止輸送，查明原因并排除故障。
3. 定期檢查輸送管道，防止堵塞或破裂，確保混凝土順暢流動。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 施工結(jié)束后，清洗輸送管道，防止混凝土硬化堵塞。
2. 按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，定期更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 停機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備防潮、防塵措施。
篇4
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必對混凝土輸送泵進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道及軟管，確認(rèn)無泄漏、損壞或異常。
2. 準(zhǔn)備工作
- 確保混凝土配合比符合施工要求，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致泵送困難。
- 設(shè)置好泵車位置，確保穩(wěn)定，遠(yuǎn)離高壓線和其他危險設(shè)施。
3. 操作流程
- 啟動設(shè)備前，通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 按照操作手冊逐步啟動、調(diào)整泵速，避免突然加速造成管道沖擊。
- 泵送過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對可能的問題。
4. 安全措施
- 工作期間，操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 在泵車作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后，及時清理設(shè)備，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇5
牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查泵車的整體外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)發(fā)動機(jī)油位、冷卻液及液壓油量是否充足。
3. 檢查輸送管路，無裂縫、磨損或嚴(yán)重腐蝕。
4. 檢驗遙控器功能是否正常，各操作手柄靈活無阻。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全隔離。
2. 根據(jù)施工需求，確定泵車位置，保證穩(wěn)定性。
3. 配合施工人員鋪設(shè)輸送管道，確保連接牢固。
三、操作流程
1. 啟動發(fā)動機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 按照操作手冊步驟，逐步啟動混凝土泵送系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控泵送壓力，適時調(diào)整泵速，避免過載。
4. 定期查看混凝土供應(yīng)情況，避免空轉(zhuǎn)。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察泵車運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動。
2. 定時檢查輸送管路，防止堵塞或爆裂。
3. 保持與施工人員溝通，確保混凝土澆筑質(zhì)量。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉混凝土泵送系統(tǒng)，清理殘留混凝土。
2. 拆卸輸送管道，清洗后妥善存放。
3. 按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑等。
篇6
隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全培訓(xùn)
3. 混凝土配比與輸送流程
4. 現(xiàn)場安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及故障處理
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程范文
砼輸送泵在施工現(xiàn)場承擔(dān)混凝土的水平、垂直輸送任務(wù),由于在實際生產(chǎn)中造成的事故不多,所以在現(xiàn)場安全管理中未作為重點控制對象。但其在安全管理方面有一些特性,必須引起重視,防止造成事故。現(xiàn)場安全管理人員可叢以下幾個方面進(jìn)行檢查和管理:
1、進(jìn)場驗收:(1)設(shè)備零部件是否齊全。(2)泵自帶電纜絕緣性是否良好,相間絕緣電阻是否符合要求。(3)泵管的抗壓強(qiáng)度是否滿足要求(泵管厚度)。
2、泵的安放:由于泵本身重量大,工作過程中震動劇烈,因此,應(yīng)安放在經(jīng)過硬化的密實地面上,并盡量遠(yuǎn)離坑邊 ,防止下陷和塌落。檢查內(nèi)容:(1)基礎(chǔ)是否按要求硬化。(2)是否有集、排水系統(tǒng)及沉淀池。(3)設(shè)備與坑邊距離是否符合要求。
3、配電系統(tǒng):泵必須采用三相五線制供電,電纜規(guī)格與泵的功率相匹配,要求有獨立的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的三級配電箱,箱內(nèi)不允許外接其它電線。檢查內(nèi)容:(1)電纜規(guī)格是否符合。(2)是否采用三相五線制供電。(3)配電箱、設(shè)備外露導(dǎo)電部分是否可靠接零。(4)配電箱電器元件是否靈敏可靠。
4、泵管的固定和防護(hù):泵管在工作過程中震動劇烈,必須可靠固定,并不得與其它支護(hù)、支撐系統(tǒng)連接。為防止泵管爆裂,混凝土射出傷人,必須在管道鋪設(shè)沿途有人員經(jīng)過的地方,對泵管進(jìn)行防護(hù),具體可采用木板作成防護(hù)罩或用廢棄密目網(wǎng)多層包裹等方法。檢查內(nèi)容:(1)泵管是否固定牢固。(2)泵管固定系統(tǒng)是否與其它支護(hù)、支撐系統(tǒng)連接。(3)檢查泵管的磨損情況,是否有裂紋、孔洞。(4)在泵管鋪設(shè)沿途,有人員經(jīng)過的地方,是否采取有效的防護(hù)措施。
5、防護(hù)棚的搭設(shè):在高空墜落物傷害的范圍內(nèi)工作的輸送泵,必須搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚頂采用雙層木板,能有效抵抗墜落物擊穿,支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)固。檢查內(nèi)容:(1)是否搭設(shè)防護(hù)棚。(2)防護(hù)棚頂是否符合要求。(3)防護(hù)棚支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。
6、泵工作過程中的注意事項:泵工作過程中,產(chǎn)生高壓液體,物料也要通過高壓輸送。因此必須防止高壓液體和物料傷人,無關(guān)人員不得在泵跟前逗留,工作人員要時刻觀察泵的異常情況,防止油管爆裂,油料射出傷人,同時防止料斗中的混凝土射出傷人。檢查內(nèi)容:(1)泵的工作壓力是否正常。(2)是否有油管松動、漏油現(xiàn)象。(3)工作人員防護(hù)措施是否齊全有效。(4)是否采取防止車輛碰撞泵的措施。
7、維修過程中的注意事項:泵在維修過程中主要應(yīng)防止高壓油料和物料傷人,因此,維修前必須保證泵系統(tǒng)內(nèi)蓄壓為零和泵管內(nèi)殘余混凝土對泵的壓力被截止。檢查內(nèi)容;(1)泵系統(tǒng)壓力是否為零。(2)混凝土截止閥是否有效。
以上內(nèi)容,僅針對一般情況,實際運用中,應(yīng)針對不同的情況,采取更加有效的方式。
