拉鋼工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 中間包管理：
- 負責中間包的日常維護與清潔，確保其處于良好工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控中間包的溫度、液面高度，以保證連續(xù)澆鑄的順利進行。
- 協(xié)調與操作團隊的配合，執(zhí)行中間包更換及填充作業(yè)。
2. 拉鋼工職責：
- 控制拉坯機的速度，確保鋼坯的尺寸、形狀符合生產要求。
- 觀察鋼坯表面質量，及時調整工藝參數(shù)，預防缺陷產生。
- 參與設備的日常檢查和保養(yǎng)，確保設備穩(wěn)定運行。
篇2
1. 熟悉設備：每位拉鋼工必須熟悉所操作的設備，包括其功能、操作面板和緊急停止按鈕的位置。
2. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。
3. 安全檢查：在開始工作前，檢查設備是否正常，無異常噪音、松動部件或損壞的電線。
4. 規(guī)范操作：遵循操作流程，不得擅自改變設備設置或超負荷工作。
5. 危險區(qū)域警示：在工作區(qū)域設置明顯的警示標志，避免無關人員進入。
6. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域，防止積塵和雜物引發(fā)事故。
7. 應急處理：了解并熟記應急預案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應。
篇3
拉鋼工操作規(guī)程
拉鋼工是鋼鐵生產線上至關重要的角色，其主要任務是控制和調整鋼材在加熱、成型和冷卻過程中的各項參數(shù)，確保最終產品的質量和性能。拉鋼工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在工作開始前，必須對拉鋼機進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣設備、機械傳動部分等，確保設備正常運行。
2. 參數(shù)設定：根據鋼材類型和規(guī)格，設定合適的拉伸速度、溫度控制、冷卻速率等工藝參數(shù)。
3. 啟動與運行：啟動設備后，密切監(jiān)控各項指標，如鋼溫、拉伸力、速度等，及時調整以保證產品質量。
4. 應急處理：遇到異常情況如斷鋼、設備故障等，應立即按下緊急停止按鈕，并按照應急預案進行處理。
5. 維護保養(yǎng)：工作結束后，進行設備清潔和維護，定期進行專業(yè)保養(yǎng)，預防設備故障。
篇4
1. 操作中間包：監(jiān)控和調整中間包的溫度、液面高度，確保鋼水穩(wěn)定流動。
2. 控制拉坯速度：根據冶煉條件和鑄坯質量要求，精確調節(jié)拉坯機速度。
3. 確保安全生產：遵守安全規(guī)程，預防和應對可能的生產事故。
4. 設備維護：對拉鋼設備進行日常檢查和保養(yǎng)，保證設備正常運行。
5. 質量控制：參與質量檢驗，及時發(fā)現(xiàn)并報告質量問題。
6. 協(xié)作溝通：與上下游崗位保持良好溝通，協(xié)同完成生產任務。
篇5
拉鋼工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 生產過程操作
3. 安全管理
4. 質量控制
5. 維護保養(yǎng)
6. 應急處理
篇6
拉鋼工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設備操作前的檢查與準備
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 緊急情況下的應對措施
5. 設備維護與保養(yǎng)
6. 安全培訓與定期評估
篇7
1. 熟悉設備：了解拉鋼機的構造、功能和操作面板各項按鈕的功能。
2. 檢查設備：在操作前，檢查拉鋼機的潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)及安全防護裝置是否正常。
3. 準備工作：根據生產計劃，選擇合適的模具、鋼種，并調整好設備參數(shù)。
4. 操作設備：啟動拉鋼機，監(jiān)控拉拔過程，確保鋼絲的質量和尺寸符合要求。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，及時處理異常情況。
拉鋼工安全技術操作規(guī)程范文
1 拉鋼平臺要每班清掃,各類物品要定置擺放,道路暢通,平臺
上嚴禁有積水、油污。必須認真檢查所使用的工具、設備處于完好狀態(tài)。
2 結晶器密封所用的石棉布、鐵屑等,必須干燥無油污,以免澆鑄時發(fā)生爆炸。
3 澆鑄前要檢查擺槽是否好用,俢砌擺槽用的耐火材料必須烘烤干燥。
4 開澆前各種設備要處于良好狀態(tài),冷卻水循環(huán)正常,結晶器不準滲水和漏水,否則應及時更換。結晶器與振動臺進出水管連接要密封完好。
5 中包烘烤時,遵循先點火(明火),后開煤氣,再啟動風機的原則,小火烘烤時必須將鼓風機閥門關閉,中間包烘烤結束后,按照先關煤氣后關風的程序進行操作,嚴禁使用帶有油脂的手套開關閥門。中包烘烤遵守《中包烘烤操作規(guī)程》。嚴禁在煤氣區(qū)域休息、取暖、停留
6 拉鋼前,拉鋼工應準備好撈渣棒、撬棍等生產工具,保證撈渣棍彎曲度靈活好用。
7 檢查中間包車行駛是否正常,中間包行走區(qū)域不得有障礙物堆放。
8 拉鋼前必須按規(guī)定穿戴好防護面罩、長筒靴、手套。
9 吊放結晶器及護罩時,手不要放在掛吊處,以防擠手,如有粘鋼吊起困難,應處理好再吊,切不可強吊。
10 上引錠桿時,引錠頭應充分進入結晶器下口,不得留有縫隙,
以防二冷水進入結晶器下口,不得留有縫隙,以防二冷水進入結晶器。加入的冷料必須干燥,嚴禁潮濕。穿引錠時不準用手摸引錠頭及結晶器下口,操作者應避開引錠桿走行方向,以免引錠桿傷人。
11 開動中間包車時,必須確認周圍人員是否離開,確認離開后,方能啟動,并且一人監(jiān)護,一人操作。
12 開澆前,要檢驗水口液壓機構是否靈活,無缺陷。
13 開澆后,發(fā)現(xiàn)一流不正常,此流停澆,摘掉水口,排除故障后重新引錠。
14 拉鋼過程中,拉鋼工要精力集中,站牢、站穩(wěn),撈渣時嚴禁將撈渣棒穿越鋼流。
15 澆注過程中,如鋼水液面出現(xiàn)不明情況的沸騰,結晶器漏水或有刺眼光線產生,應立即停澆,摘掉水口,停止該流澆注。
16 澆注過程中,中間包包底、包壁、水口機件發(fā)紅或水口磚有裂痕應立即停澆,關閉水口,迅速將中間包車開離澆注位至事故包上方。
17 拉鋼過程中發(fā)現(xiàn)一流拉漏,此流立即停澆,摘掉水口,處理后重新引錠。
18 一旦發(fā)現(xiàn)事故需擺槽時,若濺起鋼水澆鋼工要反應迅速,及時躲開,當鋼水濺到手套或高溫鞋里時,應及時摘掉手套,脫掉鞋子,根據傷情及時就醫(yī)。
19 吊中間包時,要先檢查吊具是否完好,確認后再使用。吊包時,要平穩(wěn)地使吊鉤掛住中間包耳軸,嚴防吊鉤撞壞機件或傷人。
20 熱換中間包時,放入結晶器的連接件必須干燥,插連接件時不得將手插入結晶器內,以免鋼水濺起傷人。
21 更換水口前,水口必須烘烤干燥。
22 換水口過程中,要觀察好周圍環(huán)境,注意避免鋼花飛濺傷人。
23 嚴禁任何人開動澆注中的中間包車。
24 一旦發(fā)現(xiàn)中間包穿鋼后,立即通知大包工關閉大包水口,在保證人員安全的情況下,立即把懸掛操作箱推至后方,平臺紅鋼用碳化稻殼覆蓋,以免燒壞上方電器設備。
