計量安全操作規(guī)程有哪些
篇1
計量安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保計量器具在有效校準期內(nèi)，無明顯損傷或磨損。
2. 檢查電源線、氣源連接是否牢固，無老化、破損現(xiàn)象。
3. 操作前，開啟設備預熱或預壓，確保設備處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 根據(jù)測量對象選擇合適的計量器具，遵循“量程覆蓋”原則。
2. 正確放置被測物體，避免產(chǎn)生額外的測量誤差。
3. 按照設備操作手冊，正確輸入?yún)?shù)和設置。
4. 在穩(wěn)定狀態(tài)下進行測量，記錄數(shù)據(jù)，避免頻繁開關設備。
三、數(shù)據(jù)處理與記錄
1. 記錄測量數(shù)據(jù)時，應清晰、準確，避免涂改。
2. 對測量結果進行分析，確認其符合預期或標準。
3. 數(shù)據(jù)整理后，應及時存檔，以便后續(xù)查閱。
四、設備維護與保養(yǎng)
1. 操作完畢后，關閉設備，清理殘留物，保持工作臺整潔。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止使用，并報告給專業(yè)維修人員。
五、安全措施
1. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如眼鏡、手套等。
2. 遵守實驗室安全規(guī)定，不私拉亂接電線，不隨意調(diào)整設備參數(shù)。
3. 緊急情況下，熟知并執(zhí)行應急預案，確保人身安全。
篇2
油罐計量安全操作規(guī)程
油罐計量是石油和化工行業(yè)日常運營中不可或缺的一環(huán)，它涉及到庫存管理、成本控制以及安全生產(chǎn)等多個方面。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 準備工作：確保計量設備（如量油尺、溫度計、密度計等）完好無損，并進行校準。
2. 安全檢查：檢查油罐周圍環(huán)境，確認無火源、無易燃物，開啟通風設施，確保油氣濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 計量操作：遵循正確的測量步驟，如先讀取油高，再測溫度，最后記錄密度。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄測量結果，包括油高、溫度、密度及計算出的體積或質(zhì)量。
5. 數(shù)據(jù)分析：對比歷史數(shù)據(jù)，分析油罐液位變化趨勢，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
6. 清潔保養(yǎng)：每次計量后清潔設備，防止殘留物影響下次測量精度。
7. 應急處理：設立應急預案，一旦發(fā)生泄漏或其他緊急情況，立即啟動應急響應。
篇3
1. 確保油罐測量設備的準確性和完好性，包括量油尺、溫度計、密度計等。
2. 按照規(guī)定的操作流程進行油罐液位、溫度和密度的測定。
3. 實施安全措施，如佩戴防護裝備，避免油氣泄漏、火災等事故。
4. 定期校驗計量器具，確保數(shù)據(jù)的可靠性。
5. 記錄并報告測量結果，以便庫存管理和質(zhì)量控制。
油庫立式油罐計量安全操作規(guī)程范文
步驟一：作業(yè)準備
1.1按規(guī)定著裝。
1.2對本崗位進行危害識別。
1.3確認進出油閥門是否關閉，記錄罐號、參照高度、確認穩(wěn)油時間。
1.4記錄紙、筆準備，計量器具檢查裝箱，記錄器具號。
步驟二：登罐
2.1導除體靜電，時間不少于3s。
2.2手扶攔桿上罐。
2.3登上罐頂，放下器具箱，稍作休息，辯別風向。
步驟三：開蓋
3.1站在上風口，輕輕地打開量油口蓋。
步驟四：檢尺
4.1依據(jù)gb/t13894-92檢油尺
4.1.1站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。
4.1.2在尺鉈距罐底還有大約20cm時稍作停頓，讓液面平靜。
4.1.3繼續(xù)緩慢下尺，手感觸底后立即提尺（粘性油品保持尺鉈與容器底接觸3-5s），控制提尺速度，不要脫離檢尺槽（注意核實參照高度）。
4.1.4先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄。
4.1.5 重復上述操作再測一次。
4.1.6 兩次測量油高相差不超過1mm時，檢油尺結束，超過1mm繼續(xù)測量，直到連續(xù)兩次測量相差不超過1mm為止。
4.1.7 及時擦拭滴灑的油污,及時擦拭量油尺的油污。
4.2 依據(jù)13894-92檢水尺
4.2.1 抹試水膏，注意抹試水膏要薄而均勻，要有足夠的高度。
4.2.2站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度。
4.2.3 在尺鉈快接觸罐底時，放慢下尺速度，手感觸底時，立即停住。
4.2.4 達到規(guī)定的停留時間后，提尺。
4.2.5 讀數(shù)、記錄。
4.2.6及時擦拭滴灑的油污，及時擦拭檢水尺的油污。
步驟五：測油溫
5.1根據(jù)油高,按gb8927-2008確定測溫點數(shù)和部位，按上、中、下的順序測溫。
5.2 放溫度計，沿檢尺槽投入溫度計，在溫度計觸及液面后，按第一個測溫點的測溫位置將溫度計送到指定的測溫部位。
5.3 到達測溫點后，上下提拉（在上下20cm）范圍內(nèi)不少于規(guī)定的時間。
5.4 立即提出溫度計并讀數(shù)，注意充溢盒內(nèi)的油品不要滴灑、讀數(shù)時要迅速，視線與水銀柱頂表面相切，手不要碰充溢盒。
5.5 記錄并及時擦拭滴灑的油污，廢油處理符合規(guī)定。
5.6 進行下一個測溫點的的測溫。
5.7 全部測溫點結束后，判斷是否存在油溫分層嚴重現(xiàn)象，如超過規(guī)定范圍，增加測溫點數(shù)，繼續(xù)測溫。
5.8 測溫結束，將繩子整理好，擦拭保溫盒及滴灑地面的油污。
步驟六：取樣
6.1 根據(jù)所測油水總高，根據(jù)gb/t4756-1998規(guī)定確定取樣點位置，從上至下依次取樣。
6.2 用罐內(nèi)液體清洗取樣器和取樣瓶。
6.3 取樣。
6.3.1 蓋緊塞蓋，沿檢尺槽將取樣器口部送是第一個取樣點所要求達到的深度，用適當?shù)姆椒ù蜷_取樣器塞子，在要求液面處保持取樣器直至充滿為止（判斷方法：液面的汽泡消失），提起采樣器，將液體倒入采樣瓶，取組合樣，注意組合比例。操作中注意采樣器內(nèi)液體不要拋灑，液體倒入樣瓶后立即蓋取樣瓶蓋子。及時擦拭地面油污。廢油處理符合規(guī)定。
6.3.2 進行下一個取樣點的取樣工作，重復上步驟。
6.3.3 取樣完畢，保持取樣瓶留有10%的無油空間，蓋好計量口，擰緊螺栓，整理計量器具。
步驟七 下罐
計量器具裝箱，手扶攔桿下罐。
步驟八 密度測定
8.1 依據(jù)gb/t1884-2000測定密度，檢查密度計、溫度計、量筒，記錄器具號，準備濾紙等用具。
8.2 傾倒樣品，將油液從取樣瓶沿杯壁緩慢傾倒在玻璃杯中，避免試樣飛濺和生成氣泡，并要減少輕組分的揮發(fā)。
8.3 用一片清潔的濾紙除去試樣表面開成的所有氣泡。
8.4 把裝有試樣的量筒垂直地放在沒有空氣流動的地方。注意環(huán)境溫度變化不要過大。
8.5 用溫度計攪拌試樣，注意不要碰壁，垂直旋轉運動攪拌試樣，使整個量筒中試樣的密度和溫度達到均勻。記錄溫度接近到0.1℃。從量筒中取出溫度計。
8.6 把合適的密度計放入液體中，達到平衡位置放開，讓密度計自由地漂浮，要注意避免弄濕液面以上的干管。把密度計按到平衡位置以下1mm或2mm，并讓它回到平衡位置，觀察彎月面形狀，如彎月面形狀改變，應清洗密度計干管，重復此操作直到彎月面形狀保持不變。
8.7 對于不透明液體，要等待密度計慢慢地沉入液體中。
8.8 對于透明的低粘度液體，將密度計壓入液體中約兩個刻度，再放開。在放開時輕輕轉動一下密度計，使它能在離開量筒壁的地方靜止下來自由漂浮。
8.9 密度計離開量筒壁并充分靜止，且液體及表面均無氣泡時（表面的氣泡可用濾紙除去），進行讀數(shù)。
8.10 對于透明液體，讀彎月面下緣，對開不透明液體，讀彎月面上緣并進行彎月面修正。
8.11 記錄密度計讀數(shù)，立即下心地取出密度計，并用溫度計垂直地攪拌。記錄溫度。如果與開始的溫度相差大于0.5℃，應重新讀取密度計和溫計讀數(shù)，直到溫度變化在±0.5℃以內(nèi)。如果不能得到穩(wěn)定的溫度，把密度計量筒及其內(nèi)容物放在恒溫浴內(nèi)，再從8.4重新操作。
8.12 清理操作臺面，將計量器具擦干凈并歸位。
步驟九 計量油量
9.1 依據(jù)gb/t19779-2005進行油量計算。
步驟十 計算并處理損溢
10.1 計算本次收發(fā)油作業(yè)的損溢或雙計量誤差，判斷損溢是否超范圍，如果超范圍，查明原因，必要時進行復測，并上報油庫主任。
