抽真空操作規(guī)程有哪些
篇1
氣瓶抽真空操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 準(zhǔn)備工作:檢查氣瓶的完好性,確認(rèn)無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 安裝連接設(shè)備:將真空泵與氣瓶通過專用接口安全連接。
3. 啟動真空泵:開啟電源,啟動真空泵,確保其正常運(yùn)行。
4. 抽真空過程:監(jiān)控真空度,直至達(dá)到預(yù)設(shè)的真空水平。
5. 關(guān)閉系統(tǒng):達(dá)到設(shè)定真空度后,關(guān)閉真空泵,斷開連接。
6. 檢查與記錄:檢查氣瓶內(nèi)部狀態(tài),記錄抽真空的具體參數(shù)。
篇2
氟利昂制冷系統(tǒng)抽真空操作主要包括以下幾個步驟:
1. 系統(tǒng)檢查:確認(rèn)所有連接處無泄漏,閥門正常開啟關(guān)閉。
2. 連接真空泵:將真空泵與系統(tǒng)連接,確保接口密封。
3. 啟動抽真空:啟動真空泵,開始抽空制冷系統(tǒng)。
4. 監(jiān)測真空度:持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)壓力,直至達(dá)到預(yù)定的真空度。
5. 保持真空狀態(tài):在一定時間內(nèi)保持真空狀態(tài),檢驗(yàn)系統(tǒng)密封性。
6. 斷開真空泵:達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)后,關(guān)閉真空泵并斷開連接。
篇3
抽真空作業(yè)涉及到一系列設(shè)備和步驟,主要包括以下內(nèi)容:
1. 確定作業(yè)環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域的安全性,確保無易燃、易爆物質(zhì)。
2. 選擇合適的真空設(shè)備:根據(jù)作業(yè)需求選擇適當(dāng)?shù)恼婵毡?,如油封式、干式或液環(huán)式等。
3. 檢查設(shè)備狀態(tài):確認(rèn)真空泵、管道、閥門及連接件等無泄漏、損壞情況。
4. 安裝連接:正確連接設(shè)備,確保密封性良好。
5. 啟動抽真空:按照設(shè)備操作手冊啟動真空泵,監(jiān)控真空度變化。
6. 維護(hù)與保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇4
抽真空操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個步驟:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保真空泵、連接管道、密封裝置以及壓力表等設(shè)備完好無損。
2. 系統(tǒng)清潔:清理待抽真空的系統(tǒng)內(nèi)部,避免雜質(zhì)影響真空度。
3. 連接與密封:正確連接真空泵與系統(tǒng),并確保所有接口密封良好。
4. 啟動抽真空:啟動真空泵,開始抽氣過程。
5. 監(jiān)測與調(diào)整:持續(xù)觀察壓力表,根據(jù)需要調(diào)整抽氣速度。
6. 維持真空狀態(tài):達(dá)到預(yù)定真空度后,關(guān)閉閥門,保持系統(tǒng)真空狀態(tài)。
7. 停止與斷開:完成工作后,關(guān)閉真空泵,安全斷開連接。
抽真空作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1、對負(fù)壓罐進(jìn)行排污,若負(fù)壓罐液位較高時應(yīng)進(jìn)行倒灌以降低負(fù)壓罐液位。
2、給壓縮機(jī)加潤滑油到規(guī)定液位,對氣液分離器和油氣分離器進(jìn)行排液。
3、根據(jù)確定的抽真空置換運(yùn)行方案將壓縮機(jī)、負(fù)壓罐和抽真空裝置聯(lián)成系統(tǒng)。
4、啟動壓縮機(jī),抽吸負(fù)壓罐上部氣態(tài)液化氣排至火炬管,待負(fù)壓罐真空度大于0.0267mpa時,開始置換作業(yè)。
5、在抽真空置換運(yùn)行中,運(yùn)行人員應(yīng)巡視檢查抽真空裝置處、壓縮機(jī)間和負(fù)壓罐等運(yùn)行情況,調(diào)整壓縮機(jī)進(jìn)排氣量使負(fù)壓罐真空度保持大于0.0267mpa(200毫米汞柱)。
6、在接到停止置換作業(yè)通知后,停止壓縮機(jī)運(yùn)行,結(jié)束抽真空置換工作。