剪床龍門剪工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
剪床龍門剪工安全技術操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的工傷事故。通過明確的操作流程，提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，同時也有利于維護生產環(huán)境的整潔和有序，提升企業(yè)的安全生產形象。
篇2
制定剪床龍門剪工安全操作規(guī)程旨在降低操作風險，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備使用壽命，提高生產效率，保證產品質量，從而提升企業(yè)的整體運營效能。
篇3
制定剪床龍門剪工安全技術操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保障企業(yè)的正常運營。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低事故發(fā)生的可能性，維護良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度，同時也是企業(yè)履行社會責任，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要舉措。
剪床龍門剪工安全操作規(guī)程范文
1．開車前應檢查設備主要緊固件有無松動，操縱機構、離合器、制動器是否正常，安全防護裝置是否完好。遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2．調整刀片或較長時間停機后再起動時，應用手扳動皮帶輪(注意防止皮帶擠傷手指)，觀察刀片運動無阻礙，再空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。
3．禁止超長度和超寬度使用剪床。不準用剪床剪切淬過火的鋼材，鑄鐵件及其它脆性材料。嚴禁剪雙料。
4．兩人以上同時操作，應定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調配合好。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。
5．經常注意連桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。發(fā)生連車、崩刀，應立即停止工作，待檢修好再操作。
6．送料時，要注意手指安全，特別是剪短料(一張料剪到最后的狹窄料)時，手指嚴禁超過壓料裝置，或者用工具推進。當后擋板上留有料頭或料渣時，也要用工具去撥掉。嚴禁用手穿過壓料裝置去撥刀口對面擱置的余料。
7．剪床后面不準站人、接料。如確屬必要，應加設防止手指伸進刀口的護欄。
8．刀片刃口應保持銳利。切薄板時，兩刀片必須貼近。上、下刀口必須保持平行，刀片間隙不得大于板料厚度的1／30。
9．工作中要及時清理廢料。清理、調整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。
