沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明注意事項
篇1
1. 操作前檢查:
- 在啟動設備前,務必進行全面檢查,包括鉆機各部件是否完好,緊固件是否牢固,潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認工作區(qū)域無雜物,電纜線布置整齊,避免絆倒或損壞。
2. 安全裝備:
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護裝備。
- 不得赤手接觸鉆頭,以防受傷。
3. 啟動與運行:
- 按照制造商的指示啟動鉆機,不得強行啟動或超負荷運轉(zhuǎn)。
- 鉆孔時保持穩(wěn)定的壓力,避免猛推或猛拉,防止鉆頭斷裂。
4. 工作期間:
- 注意監(jiān)聽設備運行聲音,異常噪音可能是故障的信號,應立即停機檢查。
- 避免在無人看管的情況下運行鉆機,防止意外發(fā)生。
5. 更換鉆頭:
- 關閉電源,等待鉆機完全停止轉(zhuǎn)動后再更換鉆頭,防止旋轉(zhuǎn)部件傷人。
- 使用專用工具緊固鉆頭,確保其牢固可靠。
6. 維護保養(yǎng):
- 定期清潔鉆機,清除灰塵和碎屑,保持良好的散熱條件。
- 定期檢查鉆機的磨損情況,及時更換磨損部件,避免因磨損引發(fā)的安全問題。
7. 緊急情況處理:
- 遇到突發(fā)狀況,如鉆機失控或人員受傷,應立即按下緊急停止按鈕,并啟動應急預案。
- 對于電氣故障,應由專業(yè)電工處理,非專業(yè)人士不得擅自拆解。
8. 停工與存放:
- 工作結束后,關閉電源,清理現(xiàn)場,將鉆機存放在干燥、通風的地方。
- 長時間不使用時,應進行適當?shù)姆冷P處理,并妥善保管。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,將安全置于首位,以確保作業(yè)過程的順利進行。我們強調(diào),任何疏忽都可能導致嚴重后果,每位員工都是保障自身和他人安全的第一責任人。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),除非得到專業(yè)指導或培訓。
2. 嚴禁在無防護措施的情況下接觸旋轉(zhuǎn)部件,以防受傷。
3. 遵守噪音限制,避免長時間高分貝作業(yè)導致聽力損傷。
4. 學習并理解緊急停機程序,以便在必要時迅速反應。
5. 在鉆孔深度達到一定程度時,應定期檢查鉆孔穩(wěn)定性,防止坍塌。
沖擊式鉆機的操作要求嚴格且專業(yè),每位操作員都應熟知并嚴格遵守上述規(guī)程,確保作業(yè)安全,實現(xiàn)高效施工。在實際操作中,應結合具體工作環(huán)境和設備特性,靈活應用這些規(guī)程,以最大程度地保障人身安全和設備性能。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,取得合格證書后方可上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作鉆機。
2. 佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,禁止酒后作業(yè),嚴禁疲勞操作。
4. 遇到地下電纜、管道等未知障礙物時,應立即停止鉆進,報告上級處理。
5. 停機后,及時切斷電源,清理工作現(xiàn)場,確保設備妥善存放。
以上規(guī)程需要每一位操作人員嚴格遵守,通過規(guī)范操作,確保沖擊式鉆機作業(yè)的安全、高效。只有這樣,我們才能在追求工程進度時,保障員工的生命安全,實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓,持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè),如雷雨、大風等。
4. 在鉆孔過程中,密切關注鉆機運行狀態(tài),如有異常響聲或振動,立即停機檢查。
5. 不得在無人看管的情況下運行鉆機,防止意外發(fā)生。
6. 定期進行安全演練,提升應對緊急情況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作員務必牢記,安全第一,預防為主,確保沖擊式鉆機的作業(yè)安全。
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明
一、 鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。
3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。
4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物。
3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝。
4、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。
5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。
6、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術
1、鉆孔工作地點應保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。
9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時,應把鉆具從井內(nèi)取出。