乳化液泵站司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū),熟悉乳化液泵站的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中,禁止佩戴可能導(dǎo)致掛絆的飾品,穿著應(yīng)符合安全規(guī)定。
3. 遵守“先停后修”原則,不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 注意個(gè)人防護(hù),如佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等,避免接觸有害物質(zhì)。
5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)求助。
6. 對(duì)于無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí),不得擅自處理。
7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),定期分析,為設(shè)備維護(hù)和優(yōu)化提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全、高效運(yùn)行,每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇2
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況,做好交接記錄。
4. 遇到不明情況,切勿盲目操作,應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 在泵站附近禁止吸煙和存放易燃物品,防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 對(duì)于異常情況,應(yīng)立即采取措施,不得延誤,以防止事態(tài)擴(kuò)大。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保乳化液泵站的安全高效運(yùn)行。
篇3
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)需佩戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 停機(jī)后,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,以防意外啟動(dòng)。
6. 對(duì)于乳化液的處理和排放,應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī),不得隨意傾倒。
乳化液泵站的運(yùn)行安全和效率,離不開(kāi)每一位司機(jī)的嚴(yán)謹(jǐn)操作。只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,才能確保設(shè)備的良好運(yùn)行,保障礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇4
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,避免觸電和機(jī)械傷害。
3. 乳化液泵站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,確保作業(yè)環(huán)境安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告,不得私自處理,以免擴(kuò)大事故。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作乳化液泵站,確保操作人員具備必要的技能和知識(shí)。
6. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
7. 記錄并報(bào)告所有設(shè)備故障,為設(shè)備管理和維護(hù)提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程,旨在保障乳化液泵站司機(jī)的人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行,每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí)、提升技能,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作前,務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 在檢查設(shè)備時(shí),注意電源是否切斷,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 啟動(dòng)泵站前,確認(rèn)各閥門(mén)位置正確,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 運(yùn)行中,密切觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù),異常情況應(yīng)立即停機(jī)排查。
5. 不得擅自調(diào)整泵站參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
6. 處理故障時(shí),應(yīng)先斷電,遵循“先停后修”的原則。
7. 定期清理泵站內(nèi)沉淀物,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。
8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,便于后續(xù)操作和維修。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即報(bào)告并查找原因。
10. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防塵、防潮工作。
以上操作指導(dǎo)規(guī)程旨在為乳化液泵站司機(jī)提供實(shí)用的操作指南,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè),靈活運(yùn)用。每位司機(jī)都應(yīng)熟練掌握這些規(guī)程,并在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),確保乳化液泵站的高效、安全運(yùn)行。
篇6
1. 作業(yè)前:
- 確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 檢查泵站周?chē)鸁o(wú)雜物,確保工作區(qū)域整潔。
- 開(kāi)啟前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,電氣設(shè)備無(wú)裸露導(dǎo)線。
2. 運(yùn)行中:
- 監(jiān)控泵站壓力、流量等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
- 不得擅自離崗,保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的持續(xù)關(guān)注。
- 發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動(dòng),立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 停機(jī)后:
- 按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,不得直接切斷電源。
- 清理設(shè)備,做好交接班記錄,如有故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
- 遵守維修規(guī)程,未經(jīng)許可不得自行拆修。
4. 應(yīng)急措施:
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),使用滅火器并報(bào)警。
- 若發(fā)生泄露,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),避免擴(kuò)散,并通知相關(guān)人員。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):
- 定期參加安全培訓(xùn),提升操作技能和安全意識(shí)。
- 學(xué)習(xí)新知識(shí),掌握設(shè)備更新?lián)Q代后的操作方法。
6. 記錄與報(bào)告:
- 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行日志,如實(shí)記錄異常情況。
- 對(duì)于設(shè)備故障,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),協(xié)助分析原因,制定解決方案。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位乳化液泵站司機(jī)的嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)改進(jìn),不斷提升操作水平,以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。
篇7
1. 操作前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查乳化液濃度,保證其在規(guī)定范圍內(nèi),過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響泵站的正常工作。
3. 啟動(dòng)泵站時(shí),確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近,防止啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生的沖擊力造成傷害。
4. 運(yùn)行中,注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異響應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,放盡泵體內(nèi)液體,以防凍結(jié)或腐蝕。
6. 定期對(duì)泵站進(jìn)行清潔和維護(hù),尤其注意清除泵體內(nèi)的沉淀物,保持管路暢通。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施,切勿自行處理。
8. 接受定期培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位乳化液泵站司機(jī)的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際工作中,每位司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位,以專(zhuān)業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)操作。
乳化液泵站司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 上崗的乳化液泵司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無(wú)備用泵時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。
第3條 開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí),必須妥善遮蓋。
第4條 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第5條 應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置 ,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱2%~3%,液壓支架3%~5%),要對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定,保證配液用力清潔,符合規(guī)定。
第6條 必須保證乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕,為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30兆帕。
第7條 檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。
第8條 嚴(yán)禁擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。
第9條 供液管路要吊掛 整齊,保證供液、回液暢通。
第10條 要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修,并做好記錄:
1、每班擦洗一次油污、臟物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器1~2次;檢測(cè)兩次乳化液濃度。
2、每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。
3、每10天清洗一次過(guò)濾器。
4、至少每月清洗一次乳化液箱。
5、每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。
6、了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)果(由專(zhuān)管人員分別每周和每月檢查一次)。
第11條 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過(guò)規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立即停泵。
第12條 開(kāi)泵前必須發(fā)出開(kāi)泵信號(hào);停泵時(shí),必須發(fā)出信號(hào),切斷電源,斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。
三、操作準(zhǔn)備
第13條 備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、u形銷(xiāo)、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。
第14條 接班后,把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:
1、泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。
2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。
4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。
5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠。
7、乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
8、配液用水進(jìn)水口壓力是否在 0.5兆帕以上。
9、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
10、檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
第15條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。
四、正常操作
第16條 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值。
第17條 開(kāi)泵后要檢查以下內(nèi)容,確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理后,保持的正常運(yùn)轉(zhuǎn):
1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。
2、卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。
3、過(guò)濾站的臟物指示器是否正常,進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間。
4、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。
5、柱塞潤(rùn)滑是否良好,齒輪箱潤(rùn)滑油位開(kāi)關(guān)及低液保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
第18條 接到工作面用液信號(hào)后,慢慢打開(kāi)供液管路上的截止閥,開(kāi)始向工作面供液。
第19條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況,機(jī)器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無(wú)污染物,柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理。
發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵:
1、異聲異味。
2、溫度超過(guò)規(guī)定。
3、壓力表指示壓力不正常。
4、自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常。
5、控制閥失效、失控。
6、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。
7、供液管路破裂、脫開(kāi),大量泄液。
第20條 當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液;無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在專(zhuān)用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射儀檢查乳化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。
第21條 事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行,然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥,再按泵的停止按鈕,將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。
五、收尾工作
第22條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置,清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)乳化泵站工作日志。