金屬弓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作金屬弓鋸機。
2. 切勿在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 在設備故障時，應立即停機并報告，切勿強行操作。
4. 注意個人安全，避免接觸運動部件。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵積累影響設備性能。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何忽視都可能導致設備損壞或人員受傷。在實際操作中，務必結合設備手冊和現(xiàn)場實際情況，靈活應用并不斷優(yōu)化操作流程，以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
篇2
1. 不得在無防護措施的情況下操作機器，切勿冒險作業(yè)。
2. 切勿將手或身體其他部位接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
3. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動時，立即停機檢查。
5. 切勿在機器運行時進行調(diào)整或清潔工作。
6. 工作結束后，及時切斷電源，整理工作區(qū)域。
7. 對新入職員工進行操作培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常操作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作機器，避免因操作不當引發(fā)事故。
2. 在設備運行中，禁止身體任何部位靠近鋸片，以防發(fā)生意外。
3. 如遇到異常情況，應立即停機檢查，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 切割完成后，及時清理鋸屑，保持工作區(qū)域整潔。
5. 注意電鋸冷卻，防止過熱導致?lián)p壞。
6. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
遵循這些規(guī)程，可以確保金屬弓鋸機的安全、高效運作，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。請每位操作員嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。
篇4
1. 不得超負荷使用設備，以免損壞鋸片或電機。
2. 切勿在未完全停止的鋸片附近清理切屑，以防切傷。
3. 遵守交接班制度，確保下一班操作員了解設備狀況和作業(yè)要求。
4. 維護保養(yǎng)是關鍵，定期清潔、潤滑和檢查設備，及時更換磨損部件。
5. 對新員工進行充分的培訓，確保他們熟悉設備操作和應急措施。
6. 在設備運行時，禁止進行調(diào)整或維修工作。
7. 遵循作業(yè)現(xiàn)場5s原則，保持工作區(qū)域整潔有序，減少安全隱患。
金屬弓鋸機的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎，每一位操作員都應熟記于心，嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
金屬弓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。
3.工作前檢查運轉(zhuǎn)機構是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固，鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜，潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常?？者\轉(zhuǎn)15min左右，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
4.工件應水平放置并夾緊，使鋸條與工件垂直(特殊機型除外)。鋸制長大件時，應使用料架；鋸別落件時，應選用合適的鋸條，降低進刀量，采用多件裝夾方式。
5.根鋸銀割金屬的軟硬情況，選用不同的銀弓往復行程次數(shù)、鋸切壓力和進刀量。
6.當鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時，操作者應特別注意，在工件將被鋸斷時，迅速將鋸弓提起，以保護鋸條。
7.切斷過程中，冷卻液應充足，鋸條未提起前，不得停車。
8.工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況，如有異常現(xiàn)象，立即停車檢查處理。
9.工作后將鋸弓提起，鋸條放松，檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。
(2)檢查電機接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。
(3)檢查鋸條質(zhì)量是否良好，安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。
(4)檢查虎鉗鉗口是否良好，螺栓有無松動，工作是否可靠。
(5)空運轉(zhuǎn)15min，排除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調(diào)整主傳動各部，各緊固件有無松動，齒輪聲音是否正常，各軸承有無異響和發(fā)熱現(xiàn)象，鋸弓、沿枕的運行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使液壓系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度線，無泄漏，旋閥手柄在各個位里上工作正常。檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足、無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。
2.班中保養(yǎng)：
(1)經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)、潤滑及溫升情況，注意液壓和冷卻系統(tǒng)有無噪音和泄漏。
(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。
(3)檢查或更換進線電源保險。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位).將鋸弓提起，鋸條放松，斷開電源開關。
(2)擦拭設備，清掃場地、鋸屑。
定期保養(yǎng)(每季一次)
1.作日常保養(yǎng)全部內(nèi)容。
2.按潤滑圖對有關部位加注油(脂)。
3.對前鋸或清洗
4.更換(過濾)液壓用油。換油時最好用精細濾油車。
5.按規(guī)定定期送檢壓力表。
6.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復使用時，應及時報告維修班組進行處理。
