金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故,提高工作效率,延長(zhǎng)氣動(dòng)金屬圓鋸機(jī)的使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程,確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,保證切割精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,確保切割質(zhì)量,并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害,同時(shí)保證切割精度,滿足生產(chǎn)需求。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能減少故障發(fā)生,降低維修成本,維持生產(chǎn)線的連續(xù)性。
篇3
金屬圓鋸機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率,防止意外傷害,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,提高切割質(zhì)量和精度,確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
篇4
金屬圓鋸機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和作業(yè)安全,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)提高工件的切割質(zhì)量和精度。通過(guò)規(guī)范操作,可以防止因誤操作導(dǎo)致的事故,保障員工的生命安全,確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性,從而為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。
金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3.空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,檢查傳動(dòng)各部、潤(rùn)滑、液壓及冷卻系統(tǒng),檢查虎鉗等是否正常,待潤(rùn)滑油溫大于20℃時(shí),方可正式工作。
4.鋸割的材料要放穩(wěn),根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊,或直接放置,并夾持牢固,多件裝夾時(shí),要檢查是否全部夾實(shí)夾緊。
5.鋸割的材料如彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾。
6.吊卸(輸送)長(zhǎng)料要注意周?chē)欠裼腥?。長(zhǎng)料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互協(xié)調(diào)配合。
7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>
8.鋸片要罩好安全罩,注意人體不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi)。停電時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
11.認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行住油(脂),并保養(yǎng)油量適當(dāng),油路暢通。無(wú)銹蝕、無(wú)根油、無(wú)“黃袍”滑動(dòng)面無(wú)拉傷劃痕。
(2)檢查安全裝置使之安全可靠。
(3)檢查電機(jī)接線、電器裝置是否良好。
(4)空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部,做到運(yùn)轉(zhuǎn)正常,皮帶松緊合適,圓鋸片安裝正確、無(wú)松動(dòng);檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),使之手柄操縱靈活,“夾緊”、“起料”、“進(jìn)刀”、“回程”、“松開(kāi)”等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤,液壓油不低于刻度線,泵工作可靠,液壓管路無(wú)泄漏;檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足,無(wú)雜質(zhì)、不變質(zhì)、無(wú)泄漏。
2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意主傳動(dòng)各部、潤(rùn)滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常,液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏,據(jù)刀箱在油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。
(3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修磨。
(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時(shí)修復(fù)或更換。
(5)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
(2)擦拭設(shè)備,清掃場(chǎng)地、鋸屑。
定期保養(yǎng)
1.按運(yùn)轉(zhuǎn)500h進(jìn)行一次,作日常保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。
2.鋸刀箱油箱加注潤(rùn)滑油。
3,更換(過(guò)濾)液壓油,換油時(shí)最好使用精細(xì)濾油車(chē)。
4.按單位規(guī)定定期送檢壓力表。
5.超出自檢自修范圍,操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。