立式銑床操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)立式銑床的操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障和人身傷害。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以確保加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工的安全健康，營(yíng)造良好的工作環(huán)境。
篇2
立式銑床安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)遵守規(guī)程，可以預(yù)防因誤操作或設(shè)備故障引發(fā)的意外，確保工廠(chǎng)的穩(wěn)定生產(chǎn)和安全環(huán)境。
篇3
工貿(mào)企業(yè)立式銑床安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。規(guī)程的實(shí)施還能增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，減少工傷事故，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇4
立式銑床操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，提高加工效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。此外，遵循規(guī)程還能確保加工精度，滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范萬(wàn)能臥式、立式銑床的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員安全，減少設(shè)備磨損，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵循規(guī)程，可以確保銑床的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇6
立式銑床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)遵循規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能。
篇7
萬(wàn)能臥式立式銑床操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
立式銑床操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行住油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油線(xiàn)、油氈等清潔。
3.檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、走對(duì)機(jī)構(gòu)、各手柄位里是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，確認(rèn)各部動(dòng)作正確后才能開(kāi)始工作。
4.正確安裝刀具，刀桿錐面及錐肩平面清潔無(wú)毛刺，錐度必須相符，合理選用刀具和切削用量，經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5.禁止用機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，不準(zhǔn)在工作臺(tái)上敲打和校正工件，工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物。
6.鐵削過(guò)程中，刀具未退離工件前，不得停車(chē)，遇有緊急情況需停車(chē)時(shí)，應(yīng)先將刀具退離工件。
7.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。
8.工作合縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向銷(xiāo)緊，橫向工作時(shí)，應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)量工件。
10.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝卡情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。
11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
12.認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)開(kāi)車(chē)前檢查各油池是否缺油，并按照潤(rùn)滑圖所示，使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。
(2)檢查電源開(kāi)關(guān)外觀(guān)和作用是否良好，接地裝置是否完整。
(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和丟失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。
(4)檢查傳動(dòng)皮帶狀況。
(5)檢查電器安全裝置是否良好。
2.班中保養(yǎng)
(1)觀(guān)察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。
(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
(3)觀(guān)察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。
(4)時(shí)刻檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒(méi)有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。
(5)發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙，應(yīng)按說(shuō)明要求進(jìn)行調(diào)整。
(6)主軸軸承的調(diào)整。
(7)工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。
(8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。
3.班后保養(yǎng)：
工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
定期保養(yǎng)
1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。
3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
(1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過(guò)。
(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線(xiàn)方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到最小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4.工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開(kāi)時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
