導(dǎo)軌磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義
篇1
導(dǎo)軌磨床操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和精準(zhǔn)。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少設(shè)備故障和工件損壞的風(fēng)險，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員免受意外傷害。此外，良好的設(shè)備維護習(xí)慣也有助于延長機器壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇2
執(zhí)行導(dǎo)軌磨床的操作規(guī)程及保養(yǎng)，旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高加工精度，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障生產(chǎn)安全和效率。良好的保養(yǎng)能降低故障率，減少維修成本，維持生產(chǎn)的連續(xù)性。
篇3
導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，并確保加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品的精度和一致性。
篇4
導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故發(fā)生的可能性，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)運營創(chuàng)造有利條件。
篇5
導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護設(shè)備免受損壞，同時確保加工質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)操作人員的安全意識，形成良好的作業(yè)習(xí)慣，降低維護成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)安全水平。
篇6
本規(guī)程旨在保障導(dǎo)軌磨床操作的安全性，防止意外傷害，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習(xí)慣，從而提升整個車間的工作環(huán)境和生產(chǎn)水平。
導(dǎo)軌磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)導(dǎo)軟磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位.潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。
3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對導(dǎo)軟磨床下列部位進行檢查：
(1)油池中的油量應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度。
(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊應(yīng)密貼。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔，無短路。
(5)按導(dǎo)軟磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。
(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀異音應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。
(7)開動導(dǎo)軟磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平?試驗節(jié)嚴禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。
5.導(dǎo)軌的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的導(dǎo)軌，必須確認工件和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車。
6.加工導(dǎo)軌必須事先清除工件上的油垢，
