氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 工作時穿著防護服,佩戴防護眼鏡和手套,防止燙傷和化學物質(zhì)接觸。
2. 在爐內(nèi)裝料時,避免產(chǎn)生火花,關閉爐門時確保密封良好。
3. 監(jiān)控溫度和壓力,避免超限運行,定期檢查和校準儀表。
4. 不得在未完全冷卻的情況下打開爐門,以防熱氣燙傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作,及時報告,并遵循應急預案處理。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。
7. 提升員工安全意識,定期進行安全培訓,強化安全操作技能。
請每位氣體滲碳爐熱處理工嚴格遵守這些規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇2
1. 在開始工作前,必須熟悉設備操作手冊,了解設備的工作原理和操作步驟。
2. 檢查氣體滲碳爐是否密封良好,防止氣體泄漏,確保工作環(huán)境安全。
3. 裝載工件時,避免碰撞爐壁或相互擠壓,防止工件變形。
4. 滲碳過程中,密切關注溫度和氣氛指標,避免超溫或氣氛不均導致的工件質(zhì)量問題。
5. 冷卻階段,應根據(jù)工件材質(zhì)和工藝要求選擇合適的冷卻介質(zhì)和速度。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如設備故障、氣體泄漏等,立即停機并報告,不得擅自處理。
7. 穿戴好防護服、防護眼鏡、防毒面具等個人防護裝備,避免化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
8. 工作結束后,清理現(xiàn)場,關閉電源,做好交接班記錄,確保設備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保氣體滲碳爐熱處理工作的安全與高效。每位工人都應認識到,遵守規(guī)程不僅是對自己負責,也是對同事、對企業(yè)、對社會的負責。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得擅自修改工藝參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。
3. 在爐膛內(nèi)有工件或高溫時,禁止打開爐門,以防燙傷或引發(fā)火災。
4. 遵守公司安全規(guī)章制度,不得違章操作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時上報,切勿自行處理。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位熱處理工的嚴格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程范文
1、工作前的準備
(1)檢查設備的接地情況,將測溫儀表按工藝規(guī)定正確調(diào)整好;
檢查爐蓋的升降機構是否正常;
(2)風扇轉動應平穩(wěn),無噪聲;風扇的冷卻管應完好無堵塞。工作中的冷卻出水溫度不得大于60℃。
(3)輸油管道應完好暢通無滲漏,排氣管、滴油器必須暢通;
(4)爐罐內(nèi)應無碳黑等贓物,爐子應密封良好;
(5)檢查吊車的吊放工具是否良好,工件起吊后吊鉤下嚴禁站人。
2.在風扇軸迷宮裝置冷卻水后可給設備通電。
3.600℃以上不準關掉風扇。
4.750℃以下不準向爐內(nèi)滴注煤油,以防爆炸。
5.rjj系列氣體滲碳爐最高工作溫度不得超過950℃,設備裝爐量及最大工件尺寸必須符合規(guī)定,不準超限。
6.工件進出爐時設備應斷電;吊車的升降速度應緩慢,起吊工件時應遵守掛勾工、起重工的有關程。
7.在滲碳過程中必須點燃從爐內(nèi)排出的廢氣。
8.滲碳工作完畢必須立即用輔助爐蓋將滲碳爐罐蓋好。
9.液體滲碳劑必須妥善保管,注意防火防爆。
10.工作完畢,切斷電源、油源。