插齒機(jī)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作滾、插齒機(jī)。
2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。
6. 在設(shè)備啟動(dòng)后，人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，避免發(fā)生意外。
7. 停機(jī)后，及時(shí)清理切屑，保持工作場(chǎng)所整潔。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
以上規(guī)程需每位滾、插齒機(jī)工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，確保自身與他人的安全，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許加工尺寸和能力。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，以防止切削屑和噪音傷害。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升，了解最新操作規(guī)程和安全知識(shí)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
請(qǐng)注意，每個(gè)工人都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，安全第一，預(yù)防為主。
篇3
1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防噪聲耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，避免因無(wú)人看管而發(fā)生意外。
3. 禁止未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置，任何調(diào)整都應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
4. 在設(shè)備啟動(dòng)后，不得進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸運(yùn)動(dòng)部件的行為。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤，新接班人員了解設(shè)備狀況和未完成的工作。
這些規(guī)程旨在為滾插齒機(jī)工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)。通過持續(xù)的培訓(xùn)和自我約束，我們可以共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。
插齒機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1、設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置，以及當(dāng)班需用的工量具等，進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。
2、插齒刀固定于心軸上時(shí)必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動(dòng)。
3、加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。
4、同時(shí)加工幾個(gè)毛坯件時(shí)，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。
5、t型槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用。
6、設(shè)備在運(yùn)行中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個(gè)位置，當(dāng)一個(gè)搬把操作時(shí)另外一手柄必須在中間位置，否則不得開動(dòng)。
7、加工鑄鐵時(shí)應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。
8、插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整?？焖僬{(diào)整時(shí)分齒掛輪一定脫開，否則造成事故。
9、按照齒寬合理調(diào)正齒刀工作行程長(zhǎng)度，注意插齒刀不得撞上卡盤。
10、行程調(diào)整好后，手動(dòng)行程幾次，確認(rèn)安全無(wú)事，再開始工作。
