車床工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
立式車床工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少工傷事故，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防設備損壞，延長設備使用壽命，同時保障員工健康，營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
本規(guī)程旨在保障無心粗車床工的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，確保工件加工質量。通過規(guī)范操作，降低設備故障率，延長機器使用壽命，同時保護員工的生命安全和身體健康，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在確保沖剪壓工廠車床工在日常操作中能夠遵循標準流程，降低工傷事故風險，提高生產效率，維護設備完好，保障工人的生命安全與健康，同時保證產品質量的穩(wěn)定性。
篇4
此規(guī)程旨在保證自動、半自動車床操作的安全性，防止工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。通過規(guī)范操作，可以提高生產效率，減少設備損壞，確保產品質量，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運營效能。
篇5
車床工安全技術操作規(guī)程的設立旨在保障工人的生命安全和身體健康，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，提高生產效率，同時也有利于維護車間環(huán)境整潔，提升企業(yè)的安全生產形象。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范車床工的操作行為，降低設備故障率，減少工傷事故，提高生產效率，確保產品質量，并延長車床使用壽命。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以保障員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產環(huán)境，同時也體現了企業(yè)對員工健康與安全的重視。
篇7
1. 保障安全：防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工人生命安全。
2. 提高效率：遵循規(guī)程能確保操作順暢，提高生產效率。
3. 保證質量：規(guī)范操作能減少加工誤差，提升產品質量。
4. 延長設備壽命：正確使用和保養(yǎng)能延長車床使用壽命，降低維修成本。
5. 維護工作環(huán)境：保持設備整潔，有助于維持良好的工作環(huán)境。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式車床的操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，更重要的是保障工人的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生。通過嚴格的執(zhí)行，可以確保生產環(huán)境的安全，提升企業(yè)的生產效率和員工的工作滿意度。
篇9
本規(guī)程旨在確保管子車床工的安全操作，減少工傷事故，提高生產效率，維護設備壽命，保證產品質量，并為員工提供一個安全、有序的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，增強工人的安全意識，降低設備故障率，從而實現可持續(xù)的生產目標。
篇10
普通車床工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作行為，降低工作事故風險，保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產效率，減少因操作不當造成的設備損壞和工件報廢，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和良好的工作習慣。
篇11
車床工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，降低生產風險，防止工傷事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，延長設備壽命，同時保障員工的安全和健康，營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇12
1. 保障安全：防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
2. 提高效率：通過規(guī)范操作，減少設備故障和返工，提高生產效率。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護，能有效延長車床的使用壽命，降低維修成本。
篇13
車床工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時維護設備的正常運行，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設備損壞，延長設備壽命，保證產品質量，從而提升企業(yè)的經濟效益。
篇14
立式車床工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，保證生產效率和產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當造成的工傷事故，降低設備故障率，提高生產環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現。
篇15
自動半自動車床工安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全與效率，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證設備的正常運行，降低維修成本，提高產品質量。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的設備損壞和工件報廢，從而提升生產效益。
篇16
車床工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，同時保持設備的良好狀態(tài)，延長其使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設備故障率，保證產品質量，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇17
車床工安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效，預防工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時也是提高生產效率，保證產品質量的重要措施。通過規(guī)范操作行為，減少設備故障，延長設備使用壽命，降低維修成本，有助于提升公司的經濟效益。
篇18
車床工操作規(guī)程的存在旨在確保生產安全，提高加工精度，減少設備故障，延長設備使用壽命，同時提升工作效率，保證產品質量。通過規(guī)范操作，可以降低工傷事故的發(fā)生，防止因誤操作導致的設備損壞，保障生產環(huán)境的整潔和有序，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。
車床工安全操作規(guī)程范文
1. 車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運轉2-3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
2. 裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。
3. 機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應停車進行，清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手拉。
4. 機床運轉時，不準測量工件，不準用手去煞住轉動的卡盤，用砂皮事，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。
5. 加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
6. 切削粗工件時不能吃刀停車，如需停車應迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時應注意防護。
7. 高速切削時，沒有防護罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴銅料時要有斷削裝置，并須使用活絡頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
8. 機床運轉時，操作者不能離開機床，發(fā)現機床運轉不正常時，應立即停車，請機修工檢查修理。當突然停止供電時，要立即關閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
9. 工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的卡盤。
10. 工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。
11. 每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓（36v以下）。
