有哪些
普通車床工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保車床無(wú)異常磨損，各部位潤(rùn)滑良好，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 工具準(zhǔn)備：整理好所需工具，如卡尺、扳手等，并放置在便于取用的位置。
3. 工件處理：工件應(yīng)固定牢固，避免加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)車床：先開啟電源，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
2. 調(diào)整轉(zhuǎn)速：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理選擇轉(zhuǎn)速。
3. 進(jìn)刀切割：緩慢進(jìn)刀，避免一次性切削量過(guò)大導(dǎo)致刀具損壞或工件變形。
4. 觀察運(yùn)行：操作中要保持注意力集中，隨時(shí)注意車床運(yùn)行狀態(tài)。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)：戴好工作帽、眼鏡和手套，防止碎屑飛濺。
2. 禁止違規(guī)：嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，禁止將身體任何部位伸入旋轉(zhuǎn)部件。
3. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即停機(jī)，斷電后進(jìn)行檢查。
目的和意義
普通車床工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作行為，降低工作事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和工件報(bào)廢，同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和良好的工作習(xí)慣。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，以免發(fā)生意外。
2. 加工完畢后，應(yīng)先停機(jī)，再取出工件，避免刀具或工件旋轉(zhuǎn)造成的傷害。
3. 定期對(duì)車床進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 新入職員工需接受安全培訓(xùn)，熟悉并掌握規(guī)程后方可上崗。
5. 遇到不明情況或設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不得擅自處理。
6. 車床操作過(guò)程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程應(yīng)被每一位車床工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，做到安全、高效地完成任務(wù)。
普通車床工安全操作規(guī)程范文
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服，即按本工種規(guī)定著裝；嚴(yán)禁佩戴手套；留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠，電機(jī)上接地線是否完整有效，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤(rùn)滑機(jī)床，并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤扳子卡活找正時(shí)，先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置，緊活時(shí)要雙腿叉開，用緩力將活卡牢固，不要用力過(guò)猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件；禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位；禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面，嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件，不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤工件上的鐵屑，要停車后除掉，嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí)，要將刀架退到安全位置，嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架，工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架，對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架，開慢車加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí)，要將刀架退到安全位置，采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤時(shí)，要先關(guān)閉電源，并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤鐵棍，用人力慢慢裝卸，嚴(yán)禁手抱卡盤或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷，嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床，卡盤必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔，加工大圓工件要用壓板壓緊：用花盤加工偏心件，平衡鉈要卡?。粐?yán)禁卡盤夾卡盤操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開關(guān)。
12、使用吊車時(shí)，要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩，捆綁要牢固，指揮時(shí)要看清方向，手勢(shì)清楚，嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件，要放在安全位置，并擺放整齊、平穩(wěn)，嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī)，拉下電源開關(guān),把刀具和工件從工作位退出，清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑，并做好下班前各項(xiàng)工作。
第2篇 普通車床工:安全操作規(guī)程
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服,即按本工種規(guī)定著裝;嚴(yán)禁佩戴手套;留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤扳子卡活找正時(shí),先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開,用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤工件上的鐵屑,要停車后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架,開慢車加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤時(shí),要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁手抱卡盤或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤加工偏心件,平衡鉈要卡住;嚴(yán)禁卡盤夾卡盤操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開關(guān)。
12、使用吊車時(shí),要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),拉下電源開關(guān),把刀具和工件從工作位退出,清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑,并做好下班前各項(xiàng)工作。
