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清理滾筒操作規(guī)程目的和意義(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):99

清理滾筒操作規(guī)程目的和意義

清理滾筒操作規(guī)程目的和意義

篇1

拋丸清理滾筒的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備損耗,保證工件清理質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員在使用澆冒口清理滾筒時(shí)的行為,確保作業(yè)安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長其使用壽命。

篇3

執(zhí)行清理滾筒操作規(guī)程的主要目的是維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長滾筒及其相關(guān)部件的使用壽命。這包括:

1. 提高生產(chǎn)效率:定期清理滾筒可以防止物料堆積導(dǎo)致的運(yùn)行阻力增大,從而提高設(shè)備的工作效率。

2. 預(yù)防故障:清理過程中的檢查有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,預(yù)防設(shè)備故障,減少生產(chǎn)中斷。

3. 安全保障:保持滾筒清潔,減少因灰塵和物料殘留引發(fā)的安全隱患,如火災(zāi)或機(jī)械事故。

4. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量:滾筒的清潔狀態(tài)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,如粉末的純度和顆粒大小。

篇4

1. 提高設(shè)備效率:定期清理滾筒,能減少物料殘留,提高設(shè)備的工作效率。

2. 延長設(shè)備壽命:清潔滾筒可以防止腐蝕和磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:干凈的滾筒能保證產(chǎn)品不受污染,提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

4. 安全生產(chǎn):避免因滾筒內(nèi)積塵過多引發(fā)的火災(zāi)隱患,保障生產(chǎn)安全。

篇5

212113澆冒口清理滾筒的操作規(guī)程旨在提高金屬鑄造行業(yè)的生產(chǎn)效率,通過自動化清理澆冒口廢料,減少人力成本,提升廢料回收利用率,同時(shí)保證作業(yè)安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。此外,規(guī)范的操作也能延長設(shè)備使用壽命,降低維修頻率,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

篇6

311清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的清潔與維護(hù),延長滾筒使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低因滾筒污染導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。定期清潔滾筒可以預(yù)防設(shè)備故障,減少維修成本,保障生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運(yùn)行,從而保證企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇7

清理滾筒旨在確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長其使用壽命。定期清潔可以防止灰塵和雜質(zhì)積累,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。保持滾筒的衛(wèi)生也有助于保障產(chǎn)品質(zhì)量,避免因污染導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格。此外,良好的維護(hù)習(xí)慣也有利于員工的工作環(huán)境,減少潛在的安全隱患。

篇8

該規(guī)程旨在確保拋丸清理滾筒的安全操作,防止設(shè)備損壞和人員傷害,同時(shí)保證工件清理質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能夠減少停機(jī)時(shí)間,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇9

拋丸清理滾筒是一種高效去除金屬表面氧化皮、銹蝕和其它雜質(zhì)的設(shè)備,其目的是提高工件表面的質(zhì)量,增強(qiáng)涂層附著力,延長工件使用壽命。該規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用拋丸清理滾筒,同時(shí)保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇10

q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質(zhì)量,確保工件的清潔度和粗糙度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎(chǔ)。通過精確控制拋丸過程,可以實(shí)現(xiàn)對工件表面的均勻處理,提高產(chǎn)品壽命和外觀質(zhì)量,同時(shí)減少人工清理的成本和時(shí)間。

篇11

q3110拋丸清理滾筒主要用于去除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和焊渣,提升工件表面質(zhì)量,確保后續(xù)加工或涂裝的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作,可以提高工作效率,減少設(shè)備磨損,保障作業(yè)人員安全,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

篇12

5454a清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效運(yùn)行,防止因滾筒積塵、物料殘留導(dǎo)致的性能下降。定期清理能延長滾筒使用壽命,降低維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。保持良好的設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境也是符合企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的重要一環(huán)。

清理滾筒操作規(guī)程范文

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前,先點(diǎn)動試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運(yùn)動是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、裝入滾筒內(nèi)的鑄件不能過多或過少,達(dá)到滾筒容積80%為宜,單件重量不能超過30公斤。

4、裝入滾筒的鐵星量應(yīng)在80~100公斤范圍內(nèi)。

5、設(shè)備開動前,上好蓋子,擰緊螺釘。

6、開車時(shí),先開通風(fēng)機(jī),后開滾筒,停車時(shí),先停滾筒,后停通風(fēng)機(jī)。

7、滾筒開動時(shí),操作者應(yīng)離開滾筒體,站在一米以外的地方。

清理滾筒操作規(guī)程目的和意義(12篇)

清理滾筒操作規(guī)程目的和意義篇1拋丸清理滾筒的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備損耗,保證工件清理質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致
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