工程鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作鉆機(jī)，確保操作者熟悉設(shè)備性能及安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，切勿慌亂，按照應(yīng)急預(yù)案行動。
5. 作業(yè)過程中，保持與同事的有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)安全。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。
篇2
1. 操作前，務(wù)必對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動裝置，確認(rèn)無異常后方可開始作業(yè)。
2. 鉆機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待各部件正常后再進(jìn)行負(fù)載工作，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 鉆進(jìn)過程中，密切關(guān)注鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或鉆孔偏離，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 保持鉆機(jī)周圍清潔，避免雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，影響設(shè)備性能。嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理工作。
5. 操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。
6. 在鉆孔深度達(dá)到一定程度時(shí)，應(yīng)定期檢查鉆桿和鉆頭磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，確保鉆孔質(zhì)量。
7. 遇到地質(zhì)條件變化或遇到硬巖層，需調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，避免過載損壞鉆機(jī)。
8. 停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將鉆頭提離地面，關(guān)閉電源，做好防塵防水措施，并對鉆機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
9. 遵守交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)說明設(shè)備狀況及需要注意的問題，確保下個班次的順利進(jìn)行。
10. 在惡劣天氣或地質(zhì)不穩(wěn)定情況下，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員和設(shè)備的安全。
以上操作規(guī)程旨在為工程鉆機(jī)的日常使用提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全和效率。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場具體情況進(jìn)行判斷和決策，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 在鉆孔過程中，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 鉆孔時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷人；穿戴防護(hù)服，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū)，確?，F(xiàn)場安全警示標(biāo)志清晰可見。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲、揚(yáng)塵，妥善處理廢棄泥漿和廢棄物。
6. 在濕滑或松軟地面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施，確保鉆機(jī)穩(wěn)定。
7. 維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，防止觸電事故。
8. 在雷雨天氣或地質(zhì)不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)停止作業(yè)，將鉆機(jī)移到安全地帶。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要每位作業(yè)人員的積極配合和嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保錨固工程的順利進(jìn)行，為公司的長期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉鉆機(jī)性能及操作流程。
2. 穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 不得擅自調(diào)整鉆機(jī)參數(shù)，避免超負(fù)荷工作。
5. 鉆孔過程中，嚴(yán)禁人員靠近鉆頭，防止飛濺物傷人。
6. 工作間隙，鉆機(jī)未完全停止前，不得進(jìn)行任何維護(hù)活動。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲、揚(yáng)塵等污染，做好廢棄物處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有將安全意識融入日常操作，才能確保工程的順利進(jìn)行，保障團(tuán)隊(duì)的福祉。請每位操作員牢記這些準(zhǔn)則，以安全為首要任務(wù)，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：開機(jī)前，務(wù)必檢查鉆頭是否緊固，鉆桿是否有裂痕，確保鉆機(jī)穩(wěn)定無異常。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 穩(wěn)定鉆機(jī)：鉆孔時(shí)，保持鉆機(jī)平穩(wěn)，避免因振動過大導(dǎo)致的失控。
4. 電源管理：使用專用電源線，避免電源線破損引起觸電；作業(yè)完畢后，及時(shí)切斷電源。
5. 遵守限速規(guī)定：鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和鉆孔深度調(diào)整，不得超過設(shè)備允許的最大轉(zhuǎn)速。
6. 監(jiān)聽異常聲音：作業(yè)中如聽到異常響動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 防止過載：注意觀察鉆機(jī)負(fù)荷，避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，以防損壞設(shè)備。
8. 休息與替換：連續(xù)工作一段時(shí)間后，操作員應(yīng)休息并輪換，避免疲勞操作。
9. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理鉆屑和油污，保持工作區(qū)域整潔。
10. 記錄與報(bào)告：記錄每天的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)維修保養(yǎng)。
這些規(guī)程旨在為工程鉆機(jī)的操作提供一個安全、有序的環(huán)境，但請注意，每個工地的實(shí)際情況可能會有所不同，操作員需根據(jù)具體環(huán)境靈活調(diào)整并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿盲目操作。
篇6
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 在每次使用前，務(wù)必檢查鉆機(jī)各部件是否完好，特別是鉆頭、傳動裝置和剎車系統(tǒng)。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查電源線，防止破損引起電擊事故。
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 操作流程
- 啟動鉆機(jī)前，先試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音或震動。
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或減速。
- 鉆孔過程中，注意觀察鉆頭磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換。
4. 應(yīng)急處理措施
- 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，斷開電源，然后通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如鉆頭卡住，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)按照規(guī)程解除故障。
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)
- 清理鉆機(jī)表面和工作區(qū)域，防止灰塵和污物積累。
- 存放鉆機(jī)時(shí)，確保其放置穩(wěn)固，避免傾覆。
6. 安全規(guī)章制度遵守
- 遵守工地安全規(guī)定，不違規(guī)操作。
- 接受定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
- 遇到不明情況，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。
以上規(guī)程旨在為工程鉆機(jī)操作提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、環(huán)境條件等因素有所差異。操作人員需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全作業(yè)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
工程鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、檢查油箱、液壓油箱的油是否加足,檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。
2、檢查各部易松動的螺栓是否缺損,松動。檢查各操作手柄拉桿,踏板自由行程是否合適。檢查鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
3、起動時(shí)間不得超過15 秒,每次起動間隔30 秒,連續(xù)3 次仍無法起動,應(yīng)停機(jī)檢查。
4、檢查各操作手柄是否靈活可靠正確。檢查機(jī)油壓力是否達(dá)到1.5-4kg/cm2,油溫表是否達(dá)到60 度。
5、嚴(yán)禁非工作人員在工作臺上,起落梔桿時(shí),當(dāng)快要到最終垂直位置時(shí),應(yīng)將前位卷筒,用人工將
梔桿支架靠嚴(yán)。
6、禁止在水面下降轉(zhuǎn)浮時(shí)繼續(xù)工作(即保證沉淀池的水能連續(xù)地流入井口,以保證水井口水位穩(wěn)定)
7、嚴(yán)禁在惡劣天氣作業(yè)。
8、停車前,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3 分鐘,以便發(fā)動機(jī)各部均勻冷卻。
9、將變速桿放在空擋,停止供油,使發(fā)動機(jī)熄火。清除油污、塵土雜物。
