有機熱載體爐操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查爐體、管道、閥門等無明顯損壞，密封良好。
- 確認有機熱載體油位正常，無泄漏跡象。
- 系統(tǒng)壓力表、溫度計等儀表校準準確，指示清晰。
2. 啟動操作：
- 打開進油閥，啟動循環(huán)泵，預熱爐膛至設定溫度。
- 檢查燃燒器工作狀態(tài)，調整至合適的燃燒參數(shù)。
- 逐步增加燃料供應，注意觀察火焰顏色，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時記錄并分析系統(tǒng)壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在正常范圍內。
- 注意觀察有機熱載體的顏色和狀態(tài)，防止過熱或氧化變質。
- 如遇異常情況，立即停機排查，不得強行運行。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理燃燒室積灰，保持良好燃燒環(huán)境。
- 檢查循環(huán)泵、閥門等運動部件潤滑狀況，及時添加潤滑油。
- 按照廠家建議，定期更換有機熱載體，保證其性能。
5. 停機程序：
- 緩慢減少燃料供應，待爐溫降至安全范圍后關閉燃燒器。
- 循環(huán)泵繼續(xù)運行一段時間，待有機熱載體冷卻后關閉。
- 關閉所有閥門，做好設備清潔和防銹工作。
6. 培訓與應急：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
- 制定應急預案，定期進行演練，提升應對突發(fā)情況的能力。
請注意，本規(guī)程僅為基本操作指導，具體操作應結合設備實際情況及制造商提供的使用手冊進行。任何改動或異常情況需及時上報，并由專業(yè)人員評估處理。務必遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保人身與設備安全。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時務必穿戴防護裝備，遵守勞動保護規(guī)定。
3. 遵循先開泵后點火，先熄火后停泵的原則，防止熱載體閃蒸或凝固。
4. 不得擅自修改設備參數(shù)，任何改動需得到技術部門批準。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿自行處理，應立即報告并采取相應措施。
6. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃易爆物品。
7. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們共同維護良好的操作習慣，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展貢獻力量。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 點火前，務必確認爐膛內無易燃物，系統(tǒng)內無泄漏。
3. 運行過程中，密切關注壓力表和溫度計，超過安全范圍應立即調整或停機。
4. 緊急停機時，應先切斷燃料供應，再關閉主電源。
5. 定期清理積灰，保持燃燒室清潔，提高燃燒效率。
6. 嚴禁在無熱載體的情況下運行爐子，以防干燒損壞設備。
7. 對于異常聲音、氣味或泄漏，應立即報告并采取相應措施。
8. 在維護和檢修時，必須關閉電源并掛上警示牌，防止意外啟動。
9. 保持膨脹罐液位正常，避免過高或過低導致系統(tǒng)壓力失衡。
10. 記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，確保有機熱載體爐的運行安全、高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備原理和應急處理方法。
2. 燃燒過程中，嚴禁打開爐門或通風口，以防回火。
3. 熱載體泄漏時，嚴禁明火接觸，應迅速切斷燃氣源，啟動應急措施。
4. 定期進行設備維護，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時上報并處理，不得私自拆修。
5. 在高熱載體溫度下，避免皮膚直接接觸，防止燙傷。
6. 確保現(xiàn)場通風良好，避免燃氣積聚，形成安全隱患。
7. 緊急情況下，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
本規(guī)程旨在指導實際操作，但具體情況可能因設備型號、環(huán)境條件等因素略有差異，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應對，始終將安全放在首位。
篇5
1. 操作前準備：
- 檢查燃料質量：確保燃煤干燥，無雜物，以防止燃燒不完全或堵塞設備。
- 檢查熱載體：確認液相有機熱載體無異常，無變質、沉淀或水分混入。
- 設備檢查：檢查爐體、管道、閥門等是否完好，無泄漏、腐蝕或其他可見損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照啟動步驟進行，先預熱爐體，再緩慢加入燃煤，避免急劇升溫導致熱載體裂解。
- 運行中密切關注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在正常范圍內。
- 定期清理積灰，保持爐膛清潔，防止燃燒效率下降。
3. 停止與保養(yǎng)：
- 停爐時應逐步降溫，避免驟停導致熱載體急速冷卻而破裂。
- 定期對設備進行維護保養(yǎng)，包括潤滑、防腐、緊固等，確保設備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理，不得強行運行。
4. 應急措施：
- 配備并熟悉使用滅火器材，一旦發(fā)生火災，迅速采取措施撲救。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉相關閥門，啟動應急程序，通知相關人員，并避免直接接觸泄漏物。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作、維護知識及應急預案。
- 定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位，對違規(guī)行為進行糾正。
6. 記錄與報告：
- 記錄設備運行參數(shù)，以便分析設備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
- 對設備故障、事故等情況，應及時記錄并上報，以便分析原因，采取改進措施。
燃煤液相有機熱載體爐的安全操作規(guī)程需全員知曉并嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個員工都有責任確保自身和他人的安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前檢查：啟動有機熱載體爐前，務必檢查爐體、管道、閥門及儀表是否完好，確認無泄漏、堵塞等問題。
2. 爐內介質：確保熱載體油質純凈，無水分和其他雜質，否則可能影響傳熱效果，甚至引發(fā)事故。
3. 溫度控制：嚴格遵守設定的溫度范圍，過高的溫度可能導致爐體損壞，過低則可能影響生產(chǎn)效率。
4. 壓力監(jiān)測：監(jiān)控系統(tǒng)壓力，過高或過低都需及時調整，防止爆裂或循環(huán)不暢。
5. 定期保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況如泄漏、火警等，應立即停機并采取相應措施。
7. 記錄與報告：詳細記錄設備運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便分析問題并采取改進措施。
8. 培訓與考核：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合環(huán)保標準，避免對環(huán)境造成污染。
10. 安全防護：操作時佩戴必要防護裝備，避免燙傷或其他傷害，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程旨在為有機熱載體爐的操作提供清晰指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場條件和設備特性，靈活運用，確保安全高效運行。操作人員應時刻保持警惕，遵循規(guī)程，以實現(xiàn)設備的最佳性能和最長壽命。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 點火時需確保爐膛內無易燃物質，防止爆炸風險。
3. 在運行過程中，密切關注儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即報告，切勿擅自調整重要參數(shù)。
4. 定期清理燃燒室積灰，保持良好的燃燒條件。
5. 緊急停機后，須待設備冷卻至安全溫度后方可進行檢查或維修。
6. 不得在未關閉燃氣閥門的情況下進行設備保養(yǎng)工作，以防燃氣泄漏。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放符合標準，不得隨意排放廢氣。
8. 操作規(guī)程應定期更新，以適應設備技術改進和安全標準的變化。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。務必始終保持警惕，確保操作安全，生產(chǎn)有序。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，持有相關證書。
2. 點火前，確保爐膛內無殘留燃料，通風良好，避免積聚可燃氣體。
3. 運行中，嚴禁超壓、超溫運行，定期清理積灰，保持熱交換效率。
4. 緊急停爐時，應緩慢降溫，避免驟冷導致熱載體裂解。
5. 定期檢查熱載體質量，如發(fā)現(xiàn)變質、氧化等情況，應及時更換。
6. 確保煙氣排放符合環(huán)保標準，定期清理煙囪，防止積灰堵塞。
7. 保持現(xiàn)場清潔，防止油脂、紙屑等易燃物靠近爐體，消除安全隱患。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)，以便追蹤問題源頭。
以上規(guī)程旨在為燃煤液相有機熱載體爐的操作提供指導，但實際操作中，操作人員應結合具體設備和現(xiàn)場環(huán)境靈活應對，始終保持警覺，確保安全高效生產(chǎn)。
有機熱載體爐操作規(guī)程范文
1、主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了有機熱載體爐系統(tǒng)壓力試驗、系統(tǒng)清洗的全部操作過程。
本標準規(guī)定了有機熱載體爐聯(lián)動冷態(tài)試車和聯(lián)動熱態(tài)試車的全部操作過程。
本標準規(guī)定了有機熱載體爐運行操作、維護保養(yǎng)、故障分析與排除的全部操作過程。
本標準適用于同豐化工廠有機熱載體爐運行的全部工藝過程。
2、規(guī)范性引用文件
勞部發(fā)(1993)356號《有機熱載體安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、gb50273-98《工業(yè)鍋爐安裝工程及驗收規(guī)程》、gwpb-99《鍋爐大氣污染排放標準》、由同豐化工廠編制的q/ltfh《安全技術規(guī)程》、q/ltfh02008-2003《電氣技術規(guī)程》。
3、開車前的準備工作
1、 檢查所屬設備、管道有無泄漏,連接(焊接、法蘭連接、螺紋連接、承接連接)部分有無松動現(xiàn)象,焊接有無變化。
2 、聯(lián)系電工檢查電機、照明開關絕緣情況是否符合要求,符合要求開始送電。
3、 檢查各個溫度、壓力、流量儀表(傳感器)是否指示準確、靈敏耗用。
4 、對各個運轉設備盤車檢查(能手動盤車檢查的進行手動盤車檢查,不能手動盤車檢查的進行點動盤車檢查。)盤車檢查是否輕便無阻;盤車檢查聯(lián)軸器同心度是否符合標準要求;檢查地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查運轉設備是否裝好安全罩,檢查運轉設備是否裝好安全罩,檢查運轉設備油窗機油液位是否缺油,并按要求加油或換油。
5、 檢查公用工程系統(tǒng)(冷卻水系統(tǒng))管道、閥門及各種管件是否完好。
6、 檢查各種生產(chǎn)必備的工器具是否齊全完好。
7 、檢查各種防護器材、消防器材是否齊全完好。
4、正常開車
1、燃燒正常的工況標志
2、火床平整、無穿冷風口、無焦塊、火焰密而均勻呈明亮黃色。
3、 著火處距離煤閥門20-40㎝處燒盡。
4、爐膛負壓保持在19.6-29.4pa(2-3mmh2o).
5、排煙溫度在規(guī)定范圍內。
6、 從煙囪冒出的煙呈青灰色。
7、上煤與出渣
8、 煤質要求(見表2)
項目單位指標
項目單位指標
低位發(fā)熱量j/㎏>18.8×106
揮發(fā)度%≥20
粒度mm≤40
灰份%10-25
粉煤量mm≤6的粉煤不超過50%
最大灰份%≤30
灰熔點℃≥1200
水份%≤10
9、 煤層厚度應控制在90-120㎜,視煤質和供熱要求來調整控制。
10、 當爐內爐渣過多已影響正常燃燒、鼓風、引風時應進行出渣。
5、風量調節(jié)
1、 先按開引風機,后開鼓風機,先停鼓風機,后停引風順序操作。
2、 風量調節(jié),必須與供熱量匹配,是通過風門或停、開鼓風機、引風機實現(xiàn)的。
3、 熱能的輸送
4、 設定控制柜上的溫控儀表和壓差儀表。分別將溫控儀表、壓差儀表上的黑色開關扳到設定位置,然后,調節(jié)上部的旋鈕給定調節(jié)值(出油溫控儀表要分別在上、下限給出設定值),然后,再將黑色開關扳回到測量位置。
6、 運行時顯示溫度或壓差低于設定下限值時,綠燈亮;當顯示溫度或壓差處于設定值范圍內,為正常工作狀態(tài);當顯示溫度或壓差超過設定值上限時,紅燈亮的同時出現(xiàn)超溫(壓)報警。
7、 熱載體爐能量輸出多少能通過煤量和風量進行調節(jié),由總供熱管線輸送熱能,其最高溫度嚴禁超過導熱油的允許值。
8、 輸往熱設備的導熱油溫度可通過控制供油量、調節(jié)循環(huán)旁路閥門、供油溫度以及散熱器工況來實現(xiàn)。
9、當一臺油泵的壓頭滿足不了長距離輸送或多臺用能設備需求時,可采取兩臺油泵同時進行加壓或分配供熱,但不允許熱載體爐超負荷運行。
6、停爐
1、緊急停爐
2、 當因停電或其他事故循環(huán)油泵不能運轉時,爐管內油溫由于爐膛余熱作用,在1-2分鐘內爐內導熱油就會超過允許值,此時應迅速打開冷油置換閥門,把膨脹槽的冷油,經(jīng)過爐膛內盤管,自流至注油槽中。
3、 迅速打開爐門和清灰口,使冷空氣大量進入爐內。同時進行濕煤壓頭或蒸汽滅火處理(此操作過程應在5分鐘內完成,不得超過5分鐘)。
4、 正常停爐
5、 循環(huán)油泵繼續(xù)保持運行,先停止加煤和鼓風,后停引風機,打開爐門,加速冷卻,待爐溫降至不會使爐管內導熱油上升至危險溫度時(100℃以下),在80℃時方可停止循環(huán)油泵。
7、維護保養(yǎng)
5.11.1 有機熱載體爐每年要進行一次全面檢查。
5.11.2 要有完整的年檢記錄,并留檔備查。
5.11.3 顯示儀表、壓差裝置每季檢查一次,并進行年檢。
5.11.4 新導熱油半年化驗一次,郭三個月再次小樣進行化驗,放熱量為2升。
5.11.5 連續(xù)運行,一般每隔半個月在燃料中加清灰劑進行爐管的清灰和清渣處理。
5.11.6 每次停爐均應對爐壁進行檢查,有無燒損處要及時修補。
5.11.7 爐體外表每周清潔一次。
5.11.8 每班進行一次小掃除,每月進行一次大掃除。
5.11.9 認真填寫運行記錄(運行記錄保存三年)。
8、安全生產(chǎn)注意事項
1、 在班期間必須嚴格遵守《ygl-350ma有機熱載體爐操作規(guī)程》、《安全技術規(guī)程》、《設備維護檢修規(guī)程》以及崗位責任制為中心的各項規(guī)章制度,并認真遵照執(zhí)行。
2、班前禁止飲酒,班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗或做與工作無關的事。車間內嚴禁吸煙。
3、所屬生產(chǎn)設備、管線、管件,都要密封,嚴禁跑、冒、滴、漏,操作現(xiàn)場要保持通風良好。
4、輸送導熱油管線溫度很高(超過很多化學易燃品的自燃點)嚴禁各種化學易燃品滴落在導熱油輸送管線上,一旦滴落在導熱油管線上極易引起火災、爆炸事故。
5、任何人不得隨意擅自做主改變工藝條件操作,如果擅自做主改變工藝田間操作要以違反工藝紀律查處,造成事故的要依《生產(chǎn)操作事故管理規(guī)定》從嚴、從重追究責任;造成惡性事故的要移送司法機關追究刑事責任。
6、鍋爐房內嚴禁明火作業(yè),檢修作業(yè)必須明火工作時,需按古辦理動火手續(xù)。
7、要熟知鍋爐房的防護器材和消防器材存放地點,使用方法與適用范圍。
8、崗位周圍的塵毒含量必須符合工業(yè)衛(wèi)生標準的規(guī)定。
9、嚴禁一切違章作業(yè)。
