吹瓶機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受吹瓶機操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急：制定應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
4. 協(xié)作：團隊成員間保持溝通，避免因信息不暢引發(fā)的事故。
5. 記錄：做好設(shè)備運行日志，記錄異常情況及處理結(jié)果，便于追蹤問題。
請注意，安全永遠是第一位的。在任何情況下，都不得為了追求生產(chǎn)效率而忽視安全規(guī)程。只有在嚴格遵守規(guī)程的前提下，我們才能確保吹瓶機的高效、安全運行，保障每一位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇2
1. 操作過程中嚴禁將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域，以防夾傷或卷入。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，必須先切斷電源，等待設(shè)備完全停止。
3. 吹瓶過程中，若發(fā)現(xiàn)瓶型異常或制品質(zhì)量下降，應(yīng)立即停機檢查原因。
4. 定期檢查安全防護裝置是否完好，如防護罩、急停按鈕等，確保其功能正常。
5. 在設(shè)備啟動后，勿靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物或其他物體被卷入。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序，減少意外發(fā)生。
7. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全問題。
8. 在遇到突發(fā)情況時，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，切勿慌亂，確保自身及他人安全。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，以確保吹瓶機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解吹瓶機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁接觸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時報告并處理，切勿強行繼續(xù)生產(chǎn)。
5. 做好生產(chǎn)記錄，以便追蹤產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)。
6. 確保工作環(huán)境整潔，避免塑料粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。
7. 注意原材料的儲存和使用，避免污染和過期。
8. 在調(diào)整參數(shù)時，要逐步微調(diào)，觀察效果，避免大幅度變動導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
以上操作規(guī)程旨在為吹瓶機的日常運行提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全與效率。在執(zhí)行過程中，務(wù)必保持警覺，遵循操作規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 穿戴防護裝備：操作員應(yīng)佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、工作服和防滑鞋，以防飛濺物或意外傷害。
2. 遵循操作程序：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行操作，不得擅自更改設(shè)定或進行未授權(quán)的調(diào)整。
3. 禁止無人操作：機器運行時，操作員不得離開崗位，確保能隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 遇到問題時：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員，切勿自行處理。
5. 停機后處理：停機后，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)，方可進行清潔和維護工作。
6. 保持工作區(qū)域整潔：確保工作區(qū)域無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
7. 避免過度負荷：合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免設(shè)備長時間超負荷運轉(zhuǎn)，防止過熱或損壞。
8. 電源管理：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，防止觸電。
9. 故障記錄：詳細記錄設(shè)備故障和維修情況，為設(shè)備維護和改進提供參考。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
吹瓶機安全操作規(guī)程范文
〈1〉每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機器時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確保空氣干凈。
〈13〉全自動吹瓶機起動時必須確信機械部分良好,機器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
