氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需持證上崗,熟悉氣瓶充裝的操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
2. 在檢查過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止充裝,報(bào)告并處理問(wèn)題。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 充裝區(qū)域應(yīng)保持清潔,避免油脂和其他易燃物污染。
5. 不得將不同種類或性質(zhì)相抵觸的氣體混裝在同一氣瓶?jī)?nèi)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保充裝設(shè)備的正常運(yùn)行。
7. 充裝后氣瓶應(yīng)妥善存放,避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。
8. 記錄每次充裝的詳細(xì)信息,以便追溯和管理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保氣瓶充裝作業(yè)的安全和效率。任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,因此每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,了解cng氣瓶的特性和操作流程。
2. 在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告給相關(guān)人員進(jìn)行處理。
3. 使用專用工具進(jìn)行檢查,避免使用可能損壞氣瓶或附件的工具。
4. 遵守工作場(chǎng)所的安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,避免接觸皮膚和眼睛。
5. 遇到緊急情況,如泄漏、火災(zāi)等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報(bào)警。
6. 記錄每次充裝前后檢查的結(jié)果,以便追蹤氣瓶狀態(tài)和歷史記錄。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和企業(yè)安全制度進(jìn)行。務(wù)必以人員安全為首要考慮,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉氣瓶安全操作知識(shí)。
2. 檢查過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備,如護(hù)目鏡和手套,以防意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如氣瓶損壞、閥門故障等,立即停止操作并報(bào)告。
4. 充裝時(shí),嚴(yán)禁超壓充裝,遵守充裝壓力上限,遵循充裝曲線。
5. 不得將不同氣體的氣瓶混放,避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
6. 保持充裝區(qū)域清潔干燥,避免油脂或其他可燃物接觸氧氣。
7. 充裝后,氣瓶應(yīng)放置于指定區(qū)域,避免陽(yáng)光直射或靠近熱源。
8. 記錄每次充裝的詳細(xì)信息,包括氣瓶編號(hào)、充裝日期、重量等,便于追蹤管理。
以上操作規(guī)程旨在確保氧氣氣瓶的安全使用,但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備條件進(jìn)行調(diào)整,確保操作人員和工作場(chǎng)所的安全。
篇4
1. 執(zhí)行檢查操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。
2. 遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁超壓充裝或未經(jīng)許可改變充裝介質(zhì)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告給相關(guān)人員處理。
4. 培訓(xùn)合格的操作人員才能執(zhí)行氣瓶充裝任務(wù),確保其熟悉規(guī)程和應(yīng)急措施。
5. 對(duì)于舊瓶或有疑問(wèn)的氣瓶,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員評(píng)估后才能決定是否充裝。
6. 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),確保其性能良好,延長(zhǎng)使用壽命。
7. 充裝后,氣瓶應(yīng)妥善存放,避免高溫、撞擊或強(qiáng)烈震動(dòng)。
以上操作規(guī)程旨在提高作業(yè)效率和安全性,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保我們的工作環(huán)境安全無(wú)虞。
篇5
1. 空瓶檢查:確認(rèn)氧氣瓶無(wú)明顯損傷,如腐蝕、凹陷或裂紋,瓶帽完整且緊固。檢查氧氣瓶的檢驗(yàn)日期,確保其在有效期內(nèi)。
2. 氣體純度檢測(cè):使用專用儀器測(cè)定瓶?jī)?nèi)氣體純度,確保無(wú)其他有害雜質(zhì),以保證氧氣的純凈。
3. 瓶閥及附件檢查:檢查瓶閥是否靈活,密封圈是否完好,無(wú)磨損或老化現(xiàn)象。閥門保護(hù)裝置應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)。
4. 充裝前準(zhǔn)備:充裝前,確保充氣設(shè)備處于良好工作狀態(tài),壓力表準(zhǔn)確無(wú)誤,連接部位無(wú)泄漏。
5. 充裝過(guò)程監(jiān)控:充裝時(shí),要實(shí)時(shí)觀察壓力表,控制充裝速度,避免過(guò)快導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力驟增。充裝至規(guī)定壓力后立即停止,不得超壓。
6. 充裝后檢查:充裝完成后,檢查瓶體溫度,確認(rèn)無(wú)異常升溫。重新安裝瓶帽,確保緊固。使用檢漏液檢查瓶口、閥座等處無(wú)泄漏。
7. 記錄與存儲(chǔ):詳細(xì)記錄充裝過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括充裝量、壓力等,按規(guī)范存儲(chǔ)氧氣瓶,遠(yuǎn)離火源和熱源。
8. 重要提醒:檢查氧氣瓶無(wú)破損,如無(wú)腐蝕、凹痕或裂紋,瓶蓋應(yīng)是完整的并且牢固。
9. 特定行業(yè)語(yǔ)言:注意,氧氣瓶的“檢驗(yàn)日期”是指其最近一次壓力試驗(yàn)的時(shí)間,而非生產(chǎn)日期。
10. 實(shí)際操作考慮:在檢查過(guò)程中,操作人員需穿戴防護(hù)裝備,以防意外。
11. 情感詞匯與情境:保持警惕,對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,以確保安全無(wú)虞。
通過(guò)以上操作規(guī)程,我們能夠有效地確保氧氣瓶的安全使用,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)環(huán)境的安全。在執(zhí)行過(guò)程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行,不可馬虎,確保每一次充裝都是安全可靠的。
氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程范文
一、檢查工作:
充裝前的氣瓶由專人負(fù)責(zé),逐只進(jìn)行檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:
1、無(wú)“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶,以及有報(bào)廢標(biāo)記的氣瓶;
2、原始標(biāo)記不符合規(guī)定,或鋼印標(biāo)記模糊不清,無(wú)法辯認(rèn)的氣瓶;
3、氣瓶外表面的顏色標(biāo)記不符合gb 7144氣瓶顏色標(biāo)記的規(guī)定,或嚴(yán)重污損脫落,難以辯認(rèn)的氣瓶;
4、超過(guò)檢驗(yàn)期限的氣瓶;
5、氣瓶外表面有裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其它嚴(yán)重外部損傷缺陷的氣瓶;
6、附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶;
7、氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質(zhì)的性質(zhì)不相容的氣瓶;
8、氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后首次充裝,未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶;
9、氣瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的氣瓶;
10、非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位氣瓶:
①氣瓶鋼印標(biāo)志為非本單位的氣瓶;
②氣瓶鋼印標(biāo)志與氣瓶標(biāo)識(shí)不一致的氣瓶;
③氣瓶鋼印位置有打磨痕跡的氣瓶;
④在氣瓶上有重復(fù)或多個(gè)鋼印的氣瓶;
⑤沒(méi)有打上本單位鋼印的氣瓶。
二、經(jīng)檢查合格的氣瓶,放到可充瓶區(qū);不合格的氣瓶,放到不可充瓶區(qū)。
三、充裝后的氣瓶,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),逐只進(jìn)行檢查。不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行妥善處理,檢查內(nèi)容應(yīng)符合下表規(guī)定:
氣瓶型號(hào)充裝重量及
允許偏差瓶體、瓶閥及與瓶體的連接氣瓶有否
鼓包變形瓶體的溫度
ysp-5049±1.0kg不漏無(wú)正常
ysp-1514.5±0.5kg不漏無(wú)正常
ysp-109.5±0.3kg不漏無(wú)正常
ysp-54.8±0.2kg不漏無(wú)正常
ysp-21.9±0.1kg不漏無(wú)正常
四、填寫充裝前、后檢查記錄表。
五、注意事項(xiàng)
1、復(fù)檢秤必須在校驗(yàn)周期內(nèi)使用,先校準(zhǔn)“0”位,然后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱檢查。
2、復(fù)稱不合格氣瓶的處理:超重的送往殘液處理崗位倒回超出部分,欠裝的由充裝崗位補(bǔ)足,并且及時(shí)調(diào)校失準(zhǔn)的充裝秤。
3、采用肥皂液進(jìn)行檢漏,發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶,必須立即處理。