電渣壓力焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在保障施工人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。規(guī)范的操作能提高焊接效率,保證工程質(zhì)量,減少返工,從而提升整體工程項(xiàng)目的進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
豎向鋼筋電渣壓力焊是一種廣泛應(yīng)用的鋼筋連接技術(shù),能有效提高建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。然而,焊接過(guò)程中可能存在的安全隱患不容忽視。制定并執(zhí)行此安全操作規(guī)程,有助于提升作業(yè)效率,減少工傷事故,保障工程質(zhì)量,同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任和員工權(quán)益的重要體現(xiàn)。
篇3
電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)保證焊接質(zhì)量,為工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度提供可靠保障。
篇4
電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保焊接作業(yè)的安全與質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及焊接缺陷。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高焊接效率,減少材料浪費(fèi),保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)焊機(jī)的使用壽命。
篇5
電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也能保證焊接質(zhì)量,提高工作效率,避免設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而為企業(yè)節(jié)約成本,提升生產(chǎn)效益。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范電渣壓力焊機(jī)的操作流程,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),防止設(shè)備損壞,提高焊接質(zhì)量和工作效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保工地安全,保護(hù)員工健康,同時(shí)保證工程質(zhì)量,減少因操作不當(dāng)造成的返工和浪費(fèi)。
篇7
1. 確保操作人員的生命安全,減少因設(shè)備誤操作造成的傷害。
2. 提高焊接質(zhì)量,保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。
4. 提升工地的整體作業(yè)秩序,提高施工效率。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè),確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)的操作流程,提高焊接效率,保障施工人員的安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,能確保焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提升工程的整體質(zhì)量。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè)的安全操作,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,提高工作效率,確保工程質(zhì)量。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低設(shè)備損壞和人員受傷的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和形象。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)的操作流程,提高工作效率,保證施工質(zhì)量,更重要的是確保作業(yè)人員的安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,維護(hù)工地秩序,確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇12
鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保施工過(guò)程的安全性,提高焊接質(zhì)量和效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,同時(shí)保證鋼筋連接的穩(wěn)固性,為建筑結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定提供保障。此規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升工地的整體管理水平,降低工程成本,提升項(xiàng)目信譽(yù)。
電渣壓力焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。
3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。
6、施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。
7、每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。