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豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些

篇1

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在操作前,確保電渣壓力焊機完好無損,電源線無破損,接地良好。

2. 材料準備:選用合適的鋼筋,清理干凈,去除油污、銹蝕及雜物。

3. 焊接位置設(shè)定:根據(jù)設(shè)計要求,正確擺放鋼筋,保證焊接位置準確。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)鋼筋直徑和材質(zhì),調(diào)整電流、焊接時間等參數(shù)。

5. 操作步驟:啟動設(shè)備,進行預(yù)熱,待熔池形成后,施加壓力完成焊接。

6. 斷電冷卻:焊接完成后,關(guān)閉電源,等待焊點冷卻至室溫。

7. 質(zhì)量檢查:檢查焊點質(zhì)量,確認無裂紋、氣孔等缺陷。

8. 清理現(xiàn)場:整理設(shè)備,清理焊渣,保持工作環(huán)境整潔。

篇2

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作技術(shù)規(guī)程

1. 設(shè)備準備:確保焊機完好無損,電源線無破損,焊接電纜接觸良好。

2. 焊接材料:選用符合規(guī)格的鋼筋,表面清潔無油污,無銹蝕。

3. 工作場地:保持工作區(qū)域整潔,遠離易燃易爆物品。

4. 安全設(shè)施:配備滅火器,穿戴防護裝備,如護目鏡、手套、工作服。

篇3

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

豎向鋼筋電渣壓力焊機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備,用于焊接豎直排列的鋼筋。其安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 確保焊機完好無損,電源線無裸露或破損。

- 檢查焊劑是否干燥,避免潮濕影響焊接效果。

- 安裝電極,保證接觸良好,防止短路。

2. 工作區(qū)域布置:

- 清理工作場地,確保無雜物、油污,防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,隔離無關(guān)人員。

3. 焊接操作:

- 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整鋼筋位置,確保對齊。

- 啟動焊機,逐步增加電流,觀察熔池形成情況。

- 焊接過程中保持穩(wěn)定電流,避免焊渣飛濺。

4. 焊接完成后:

- 關(guān)閉電源,等待設(shè)備冷卻后再進行拆卸。

- 檢查焊接質(zhì)量,如有缺陷及時修補。

- 整理工作現(xiàn)場,清理焊渣,恢復(fù)原狀。

篇4

工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保焊機完好無損,電源線絕緣良好,焊接電纜無裸露。

2. 工作環(huán)境:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,遠離易燃易爆物品,通風(fēng)良好。

3. 材料準備:鋼筋端面應(yīng)平直,無油污、銹蝕,尺寸符合焊接要求。

4. 操作程序:嚴格按照焊機操作手冊進行,正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。

5. 安全防護:操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套、安全帽等個人防護裝備。

6. 應(yīng)急措施:設(shè)置應(yīng)急斷電開關(guān),發(fā)生異常情況立即停機。

篇5

工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 故障處理與維護保養(yǎng)

5. 應(yīng)急預(yù)案

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容: 1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。 2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。 6.施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。 7.每個接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。 11.當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些(5篇)

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