工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保焊機完好無損，電源線絕緣良好，焊接電纜無裸露。

2. 工作環(huán)境：工作區(qū)域應保持整潔，遠離易燃易爆物品，通風良好。

3. 材料準備：鋼筋端面應平直，無油污、銹蝕，尺寸符合焊接要求。

4. 操作程序：嚴格按照焊機操作手冊進行，正確設定電流、電壓等參數(shù)。

5. 安全防護：操作人員應佩戴防護眼鏡、手套、安全帽等個人防護裝備。

6. 應急措施：設置應急斷電開關，發(fā)生異常情況立即停機。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè)的安全操作，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，提高工作效率，確保工程質量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低設備損壞和人員受傷的風險，同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和形象。

注意事項

1. 焊接前，操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查焊劑質量和干燥程度，濕度過大可能影響焊接效果，甚至引發(fā)安全事故。

3. 焊接過程中，禁止觸摸焊槍發(fā)熱部分，防止燙傷。

4. 焊接完成后，待焊機冷卻后再進行清理和收工，避免觸電風險。

5. 在狹窄空間作業(yè)時，必須采取有效的通風措施，防止一氧化碳中毒。

6. 遇到設備故障或異常響動，應立即停機，查明原因，修復后方可繼續(xù)使用。

7. 確保焊接作業(yè)時有專人監(jiān)護，以便在緊急情況下迅速響應。

8. 不得超負荷使用焊機，以免損壞設備或引發(fā)火災。

9. 工作結束后，及時切斷電源，整理好工具和材料，保持工作場所整潔。

通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們能夠確保豎向鋼筋電渣壓力焊機的高效、安全運行，為工貿(mào)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。每一位操作人員都應視此規(guī)程為自己的行動指南，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程范文

1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。

2.施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊 接。焊接導線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%， 機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

4.施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。 一般情況下，時間（s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm)，電流（a）可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)（mm)。

5.起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼 筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。

6.施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時，應重新施焊。

7.每個接頭焊完后，應停留5?6min保溫，寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

11.當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。