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氣瓶充裝安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):95

氣瓶充裝安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

氣瓶充裝安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員需持證上崗,熟悉氣瓶充裝的操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

2. 在檢查過程中,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止充裝,報(bào)告并處理問題。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

4. 充裝區(qū)域應(yīng)保持清潔,避免油脂和其他易燃物污染。

5. 不得將不同種類或性質(zhì)相抵觸的氣體混裝在同一氣瓶內(nèi)。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保充裝設(shè)備的正常運(yùn)行。

7. 充裝后氣瓶應(yīng)妥善存放,避免陽光直射和高溫環(huán)境。

8. 記錄每次充裝的詳細(xì)信息,以便追溯和管理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保氣瓶充裝作業(yè)的安全和效率。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果,因此每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。

篇2

1. 檢查氣瓶:在開始充裝前,必須檢查氣瓶的狀態(tài),確認(rèn)無裂紋、變形、腐蝕等明顯缺陷,并確保瓶閥關(guān)閉,防止氣體泄漏。

2. 確保通風(fēng):充裝區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,防止二氧化碳濃度過高造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

3. 正確操作:使用專用工具打開瓶閥,緩慢開啟,避免氣體沖擊引起瓶體振動(dòng)過大。充裝過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場。

4. 監(jiān)控壓力:充裝壓力應(yīng)控制在安全范圍內(nèi),不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止充裝并查明原因。

5. 防止泄漏:充裝過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉氣源,使用肥皂水檢查泄漏點(diǎn),并及時(shí)修復(fù)。

6. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi):立即啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng),使用滅火器撲救初期火源,人員迅速撤離至安全地帶。

- 人員窒息:若有人因二氧化碳泄漏導(dǎo)致窒息,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,并撥打急救電話求助。

- 泄漏擴(kuò)散:如泄漏無法控制,立即關(guān)閉總氣源,疏散周邊人員,設(shè)立警戒線,并通知專業(yè)救援團(tuán)隊(duì)。

7. 記錄與報(bào)告:每次充裝結(jié)束后,詳細(xì)記錄充裝量、壓力等信息,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

8. 培訓(xùn)與演練:定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急處理流程,定期組織應(yīng)急演練,提升實(shí)際應(yīng)對(duì)能力。

9. 維護(hù)設(shè)備:定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

10. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化手套等,確保個(gè)人安全。

通過遵循上述規(guī)程,我們可以有效預(yù)防和應(yīng)對(duì)二氧化碳?xì)馄砍溲b事故,確保作業(yè)安全,維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。請(qǐng)每位作業(yè)人員牢記并嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇3

1. 準(zhǔn)備階段:

- 檢查氣瓶:確認(rèn)氣瓶無損壞,閥門、密封圈等部件完好,瓶內(nèi)無殘留物。

- 標(biāo)識(shí)清晰:氣瓶應(yīng)有清晰的標(biāo)簽,標(biāo)明氣體種類、充裝日期和壓力。

2. 充裝過程:

- 選擇合適的充裝設(shè)備:根據(jù)氣體類型和用途,選用對(duì)應(yīng)的充裝泵和壓力表。

- 控制充裝速度:避免過快導(dǎo)致氣體溫度上升,可能引起瓶內(nèi)壓力異常。

- 監(jiān)控壓力:充裝過程中,定期檢查并記錄壓力,確保不超過允許的最大工作壓力。

3. 安全措施:

- 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套,防止意外傷害。

- 避免火源:嚴(yán)禁在充裝區(qū)域使用明火或進(jìn)行可能導(dǎo)致火花的活動(dòng)。

- 安全間距:氣瓶與氣瓶、充裝設(shè)備之間保持安全距離,防止碰撞或連鎖反應(yīng)。

4. 后處理:

- 關(guān)閉閥門:充裝完成后,關(guān)閉氣瓶閥門,檢查無泄漏。

- 存儲(chǔ)管理:將氣瓶存放在通風(fēng)、陰涼、無火源的地方,并按規(guī)定分類存儲(chǔ)。

5. 異常處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止:如發(fā)現(xiàn)泄漏、壓力異常等情況,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施。

- 記錄報(bào)告:對(duì)任何異常情況都應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),以便調(diào)查原因并改進(jìn)。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 員工培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解并掌握充裝規(guī)程。

- 定期檢查:管理層應(yīng)定期檢查充裝操作,確保規(guī)程得到執(zhí)行。

7. 設(shè)備維護(hù):

- 定期保養(yǎng):充裝設(shè)備需要定期檢查和維護(hù),確保其性能可靠。

- 故障排除:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停用并及時(shí)修復(fù)。

8. 環(huán)保意識(shí):

- 節(jié)約資源:避免過度充裝和浪費(fèi),提高資源利用率。

- 廢棄物處理:對(duì)廢棄氣瓶和殘余氣體,應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)進(jìn)行妥善處理。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄康某溲b過程,確保安全、高效、環(huán)保。請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇4

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉乙炔的性質(zhì)和危險(xiǎn)性。

2. 充裝前應(yīng)確認(rèn)氣瓶剩余壓力不低于0.05mpa,以保證充裝安全。

3. 避免在高溫、陽光直射或靠近熱源的環(huán)境下充裝,以防氣瓶過熱引起事故。

4. 充裝過程中,禁止敲擊、碰撞氣瓶,以防損壞瓶體。

5. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、壓力表異常等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施。

6. 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。

7. 嚴(yán)禁超壓、超量充裝,嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

8. 充裝完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,保持作業(yè)環(huán)境整潔。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,只有如此,我們才能確保乙炔氣瓶充裝工作的安全高效,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇5

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。

2. 充裝前,檢查氣瓶是否有損壞、腐蝕或異常情況,如有應(yīng)立即停止使用。

3. 充裝過程中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),不得超過氣瓶的最大工作壓力。

4. 充裝速度不宜過快,避免產(chǎn)生過多熱量導(dǎo)致壓力升高。

5. 充裝結(jié)束后,關(guān)閉閥門時(shí)要輕柔操作,避免因過猛造成閥門損壞。

6. 存放時(shí),氣瓶應(yīng)直立放置,避免倒置或傾斜,且遠(yuǎn)離熱源和火源。

7. 記錄每次充裝的重量和時(shí)間,以便追蹤氣體使用情況。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、壓力異常等,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

9. 確?,F(xiàn)場通風(fēng)良好,防止二氧化碳積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

遵循以上規(guī)程,將有助于確保二氧化碳?xì)馄砍溲b的安全和高效,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),保障人員安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇6

1. 立即撤離:一旦發(fā)現(xiàn)事故跡象,所有人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場至安全區(qū)域,并通知周圍人員遠(yuǎn)離。

2. 關(guān)閉閥門:若情況允許,操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,嘗試關(guān)閉氣瓶閥門,切斷氣體來源。

3. 啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng):觸發(fā)廠內(nèi)報(bào)警裝置,通知應(yīng)急救援隊(duì)伍。

4. 隔離事故區(qū):設(shè)置警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

5. 使用滅火設(shè)備:針對(duì)火災(zāi),使用干粉、二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用水撲救氧氣火災(zāi)。

6. 報(bào)告:向管理層報(bào)告事故詳情,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7. 專業(yè)處理:對(duì)于無法控制的泄漏或火災(zāi),等待專業(yè)消防人員到達(dá)現(xiàn)場處理。

8. 個(gè)人防護(hù):在整個(gè)應(yīng)急過程中,所有人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服等。

9. 記錄與評(píng)估:事后記錄事故經(jīng)過,評(píng)估損失,改進(jìn)預(yù)防措施。

在執(zhí)行這些步驟時(shí),務(wù)必保持冷靜,遵循安全第一的原則。注意,某些情況下,保護(hù)生命比防止財(cái)產(chǎn)損失更為重要。在日常工作中,應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力,確保在真實(shí)事故中能快速、正確地行動(dòng)。

本規(guī)程的制定旨在提供指導(dǎo),但具體操作需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。在處理特殊或復(fù)雜情況時(shí),應(yīng)尋求專業(yè)意見,確保行動(dòng)的科學(xué)性和有效性。

篇7

1. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解相關(guān)法規(guī)和操作知識(shí)。

2. 充裝現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,以防發(fā)生爆炸事故。

3. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、安全眼鏡和手套。

4. 發(fā)現(xiàn)氣瓶有任何異常,如漏氣、過熱等,應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。

5. 不得超壓充裝,以免氣瓶過載引發(fā)危險(xiǎn)。

6. 充裝完成后,氣瓶應(yīng)妥善存放,避免陽光直射或靠近熱源。

7. 妥善處理廢棄氣體,遵守環(huán)保規(guī)定,不得隨意排放。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每個(gè)細(xì)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行,都是對(duì)自身安全和他人生命的尊重。

篇8

1. 執(zhí)行檢查操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。

2. 遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁超壓充裝或未經(jīng)許可改變充裝介質(zhì)。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告給相關(guān)人員處理。

4. 培訓(xùn)合格的操作人員才能執(zhí)行氣瓶充裝任務(wù),確保其熟悉規(guī)程和應(yīng)急措施。

5. 對(duì)于舊瓶或有疑問的氣瓶,必須經(jīng)過專業(yè)人員評(píng)估后才能決定是否充裝。

6. 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),確保其性能良好,延長使用壽命。

7. 充裝后,氣瓶應(yīng)妥善存放,避免高溫、撞擊或強(qiáng)烈震動(dòng)。

以上操作規(guī)程旨在提高作業(yè)效率和安全性,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保我們的工作環(huán)境安全無虞。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,了解相關(guān)法規(guī)和應(yīng)急預(yù)案。

2. 充裝現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,保持通風(fēng)良好,防止氣體積聚。

3. 使用專用工具,禁止使用可能導(dǎo)致火花的工具進(jìn)行操作。

4. 穿戴防護(hù)裝備,如防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

5. 遇到異常情況,立即停止充裝,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)上報(bào)。

6. 對(duì)于高壓氣瓶,應(yīng)輕拿輕放,避免劇烈撞擊或倒置。

7. 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn),確保其性能穩(wěn)定。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行。請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守,確保氣瓶充裝工作的安全與高效。

篇10

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,了解cng氣瓶的特性和操作流程。

2. 在檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告給相關(guān)人員進(jìn)行處理。

3. 使用專用工具進(jìn)行檢查,避免使用可能損壞氣瓶或附件的工具。

4. 遵守工作場所的安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,避免接觸皮膚和眼睛。

5. 遇到緊急情況,如泄漏、火災(zāi)等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報(bào)警。

6. 記錄每次充裝前后檢查的結(jié)果,以便追蹤氣瓶狀態(tài)和歷史記錄。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和企業(yè)安全制度進(jìn)行。務(wù)必以人員安全為首要考慮,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

篇11

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須穿戴防護(hù)眼鏡、手套和防靜電工作服,防止氮?dú)庑孤┰斐傻膫Α?/p>

2. 安全操作:打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止氣體快速釋放引起沖擊或壓力波動(dòng)。

3. 不得超壓充裝:嚴(yán)格按照氣瓶的最大允許工作壓力進(jìn)行充裝,嚴(yán)禁超壓。

4. 充裝過程中監(jiān)控:充裝時(shí)需有人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止充裝,查明原因后再繼續(xù)。

5. 儲(chǔ)存管理:充裝完畢后,氣瓶應(yīng)妥善存放,避免陽光直射,保持固定,防止倒伏。

6. 記錄與報(bào)告:做好充裝記錄,包括氣瓶編號(hào)、充裝日期、充裝量等,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。

7. 定期檢查:對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和校驗(yàn),確保其性能穩(wěn)定可靠。

8. 培訓(xùn)教育:所有操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),掌握氮?dú)庑再|(zhì)和安全操作知識(shí)。

9. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,了解氮?dú)庑孤?、火?zāi)等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

遵循上述操作規(guī)程,我們能夠確保氮?dú)鈿馄康陌踩溲b,有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇12

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉氣瓶安全操作知識(shí)。

2. 檢查過程中應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備,如護(hù)目鏡和手套,以防意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如氣瓶損壞、閥門故障等,立即停止操作并報(bào)告。

4. 充裝時(shí),嚴(yán)禁超壓充裝,遵守充裝壓力上限,遵循充裝曲線。

5. 不得將不同氣體的氣瓶混放,避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

6. 保持充裝區(qū)域清潔干燥,避免油脂或其他可燃物接觸氧氣。

7. 充裝后,氣瓶應(yīng)放置于指定區(qū)域,避免陽光直射或靠近熱源。

8. 記錄每次充裝的詳細(xì)信息,包括氣瓶編號(hào)、充裝日期、重量等,便于追蹤管理。

以上操作規(guī)程旨在確保氧氣氣瓶的安全使用,但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備條件進(jìn)行調(diào)整,確保操作人員和工作場所的安全。

篇13

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,熟悉氣瓶充裝流程和應(yīng)急處理措施。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告并處理問題。

3. 使用專用工具進(jìn)行檢查,避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的通用工具。

4. 充裝前后,氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源的區(qū)域。

5. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

6. 嚴(yán)禁超壓充裝,以防止氣瓶爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

7. 充裝后,氣瓶應(yīng)妥善固定,避免在運(yùn)輸過程中晃動(dòng)或跌落。

8. 保持工作環(huán)境整潔,定期清理和維護(hù)充裝設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 氣體泄漏可能導(dǎo)致窒息或爆炸,因此,檢查泄漏時(shí)必須小心謹(jǐn)慎,使用適當(dāng)?shù)臋z測工具。

10. 對(duì)于過期或不合格的氣瓶,應(yīng)及時(shí)報(bào)廢,不得再次使用。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的嚴(yán)格遵守,以確保我們企業(yè)的安全文化得以貫徹,同時(shí)也為客戶提供安全可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。

篇14

1. 充裝前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。

2. 不得超壓充裝,以免氧氣瓶承受過大的壓力而發(fā)生爆炸。

3. 避免氧氣瓶受熱,防止內(nèi)部氣體膨脹引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 充裝過程中嚴(yán)禁煙火,確保工作區(qū)域無火源。

5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行充裝操作。

6. 操作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,確保工作環(huán)境整潔。

7. 定期對(duì)氧氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的氧氣瓶應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。

8. 在遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架,具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中,務(wù)必保持警覺,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

篇15

1. 操作人員需具備專業(yè)培訓(xùn),熟悉氧氣瓶充裝知識(shí)及應(yīng)急處理措施。

2. 充裝前確保瓶內(nèi)氣體為空或已排放干凈,避免混合氣體引起危險(xiǎn)。

3. 充裝過程中,禁止敲擊、碰撞氧氣瓶,避免產(chǎn)生火花。

4. 遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停止充裝,報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保充裝設(shè)備的完好性。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以確保氧氣瓶的安全充裝,為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的氧氣供應(yīng),同時(shí)保護(hù)員工安全,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營秩序。

篇16

1. 員工需定期接受應(yīng)急培訓(xùn),熟悉并掌握本規(guī)程。

2. 確?,F(xiàn)場配備必要的應(yīng)急設(shè)備,并定期檢查其功能狀態(tài)。

3. 在應(yīng)急過程中,個(gè)人防護(hù)裝備必須穿戴齊全,遵循安全優(yōu)先原則。

4. 非專業(yè)人員不得擅自進(jìn)行事故處理,以免擴(kuò)大危險(xiǎn)。

5. 記錄每一次應(yīng)急演練和事故處理情況,以供后續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)。

篇17

1. 檢查氣瓶時(shí),需確認(rèn)瓶身無嚴(yán)重腐蝕、變形或明顯損傷,瓶閥應(yīng)完整無損,螺紋清晰。

2. 操作前,必須確保壓力表指示準(zhǔn)確,無泄漏現(xiàn)象,閥門開啟和關(guān)閉應(yīng)靈活可靠。

3. 對(duì)氣體純度進(jìn)行檢測,以確保氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避免因雜質(zhì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果或生產(chǎn)過程。

4. 安全裝置如防回火器、安全閥等應(yīng)定期檢查,確保其功能正常,能在緊急情況下發(fā)揮作用。

5. 充裝氣體時(shí),應(yīng)按照規(guī)定充裝量進(jìn)行,不得超過氣瓶的允許最大工作壓力,防止超壓引發(fā)危險(xiǎn)。

6. 充裝后,要檢查氣瓶的密封性,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象,以保證氣體在運(yùn)輸和使用過程中的安全性。

7. 注意氣瓶的標(biāo)識(shí),正確區(qū)分不同氣體,避免混淆。

8. 執(zhí)行操作時(shí),務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,避免直接接觸低溫或高壓氣體。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

10. 記錄每次充裝的詳細(xì)信息,包括氣體類型、充裝量、時(shí)間等,以便追蹤和管理。

以上檢查操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位工作人員嚴(yán)格遵守,以確保整個(gè)氣體充裝過程的安全和高效。在實(shí)際工作中,可能會(huì)遇到各種特殊情況,需要結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),但始終要以安全為首要原則。

篇18

1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效的操作證書,了解并理解氣瓶充裝的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 在檢查氣瓶時(shí),任何微小的裂紋、凹痕都可能導(dǎo)致泄漏,必須嚴(yán)格檢查。

3. 充裝前,確認(rèn)氣瓶已完全排空,避免兩種氣體混合引起反應(yīng)。

4. 充裝過程中,應(yīng)持續(xù)監(jiān)控壓力表,遵守最大充裝壓力限制,不得超壓。

5. 充裝結(jié)束后,立即關(guān)閉瓶閥,避免氣體泄漏,使用專用密封圈確保閥門關(guān)閉緊密。

6. 標(biāo)簽應(yīng)清晰標(biāo)明氣體種類、充裝日期、重量等信息,以便追溯。

7. 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直射,確保氣瓶穩(wěn)固放置,防止傾倒。

8. 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。

9. 緊急情況下,操作人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案,迅速采取措施,避免事故擴(kuò)大。

10. 遵守所有相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定,持續(xù)提高安全意識(shí),定期進(jìn)行安全演練。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每一位員工將安全視為首要任務(wù),共同維護(hù)我們的工作場所。

篇19

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉乙炔氣瓶的特性和安全知識(shí)。

2. 檢查過程中,嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶,防止引發(fā)意外。

3. 使用專用工具進(jìn)行檢查,不得用硬物刮擦瓶體,以免損傷瓶體結(jié)構(gòu)。

4. 氣密性試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)站在側(cè)面,避免高壓氣體噴射造成傷害。

5. 發(fā)現(xiàn)問題的氣瓶應(yīng)及時(shí)隔離,不得投入使用,并由專業(yè)人員進(jìn)行維修或報(bào)廢處理。

6. 充裝過程中應(yīng)隨時(shí)關(guān)注氣瓶溫度變化,防止超壓。

7. 記錄每次檢查結(jié)果,以便追蹤和改進(jìn)工作流程。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場條件和實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保作業(yè)安全。

篇20

1. 檢查氣瓶時(shí),需戴好防護(hù)裝備,如手套和護(hù)目鏡,以防意外傷害。

2. 注意觀察氣瓶是否有腐蝕、劃痕、凹陷或其他明顯的物理損傷,尤其是瓶頸和焊縫處。

3. 檢查閥門是否完好無損,密封圈是否老化或損壞,閥門手輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無阻滯。

4. 測量氣瓶重量時(shí),確保磅秤準(zhǔn)確無誤,并與上次充裝后的記錄進(jìn)行對(duì)比,以確定剩余氣體量。

5. 充裝過程中,必須按照規(guī)定的壓力和速率進(jìn)行,不得超壓或過快充裝,以防氣瓶過熱或爆裂。

6. 充裝后,關(guān)閉閥門,用肥皂水檢查閥門和連接處是否有泄漏,確認(rèn)氣密性。

7. 更新氣瓶充裝記錄,包括充裝日期、氣體種類、充裝量等信息,以便追蹤和管理。

8. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題氣瓶,立即隔離并報(bào)告,由專業(yè)人員評(píng)估處理,不得強(qiáng)行充裝。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持專注,遵守安全規(guī)定,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?,我們才能確保氣瓶的安全使用,為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的氣體供應(yīng)。

篇21

1. 檢查人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備識(shí)別和處理潛在危險(xiǎn)的能力。

2. 使用專用工具進(jìn)行檢查,如壓力表、磁粉探傷儀等,并確保工具的準(zhǔn)確性和可靠性。

3. 發(fā)現(xiàn)問題的氣瓶應(yīng)立即隔離,并由專業(yè)人員評(píng)估處理,不得擅自處理。

4. 氣瓶在運(yùn)輸、存放過程中應(yīng)避免劇烈碰撞和日曬雨淋,保持環(huán)境干燥通風(fēng)。

5. 記錄每次檢查結(jié)果,以便追蹤和分析氣瓶狀態(tài),為維護(hù)和更新管理策略提供依據(jù)。

6. 在充裝過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、壓力異常上升等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施。

7. 充裝后,再次檢查瓶閥關(guān)閉情況,確保無泄漏,氣瓶應(yīng)妥善固定,防止?jié)L動(dòng)。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)氣瓶充裝前的檢查工作,但實(shí)際情況可能因設(shè)備、環(huán)境等因素有所不同,操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策。務(wù)必遵循安全第一的原則,確保充裝作業(yè)的安全有序。

篇22

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解氧氣的危險(xiǎn)性及應(yīng)急措施。

2. 充裝前,氣瓶應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),確保其耐壓性能。

3. 充裝過程中,應(yīng)持續(xù)觀察壓力表,嚴(yán)禁超過規(guī)定壓力,避免超壓導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

4. 使用專用工具打開和關(guān)閉閥門,避免使用過猛導(dǎo)致閥門損壞。

5. 充裝后,氣瓶應(yīng)平放或直立放置,不得倒置,防止氣體泄漏。

6. 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源、火源,避免引發(fā)火災(zāi)。

7. 嚴(yán)禁在充裝區(qū)域內(nèi)吸煙或產(chǎn)生火花,嚴(yán)格遵守禁火規(guī)定。

8. 遇到異常情況,如壓力突增、閥門滲漏等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施,并上報(bào)上級(jí)。

9. 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其正常運(yùn)行。

10. 保持工作場所整潔,避免油脂、油脂類物質(zhì)接觸氧氣,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

以上各項(xiàng)操作需嚴(yán)格遵守,以確保氧氣瓶充裝作業(yè)的安全進(jìn)行,同時(shí)提高作業(yè)效率,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。作業(yè)人員務(wù)必銘記安全第一,時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn),確保每一次充裝作業(yè)都能順利完成。

篇23

1. 空瓶檢查:確認(rèn)氧氣瓶無明顯損傷,如腐蝕、凹陷或裂紋,瓶帽完整且緊固。檢查氧氣瓶的檢驗(yàn)日期,確保其在有效期內(nèi)。

2. 氣體純度檢測:使用專用儀器測定瓶內(nèi)氣體純度,確保無其他有害雜質(zhì),以保證氧氣的純凈。

3. 瓶閥及附件檢查:檢查瓶閥是否靈活,密封圈是否完好,無磨損或老化現(xiàn)象。閥門保護(hù)裝置應(yīng)牢固,無松動(dòng)。

4. 充裝前準(zhǔn)備:充裝前,確保充氣設(shè)備處于良好工作狀態(tài),壓力表準(zhǔn)確無誤,連接部位無泄漏。

5. 充裝過程監(jiān)控:充裝時(shí),要實(shí)時(shí)觀察壓力表,控制充裝速度,避免過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。充裝至規(guī)定壓力后立即停止,不得超壓。

6. 充裝后檢查:充裝完成后,檢查瓶體溫度,確認(rèn)無異常升溫。重新安裝瓶帽,確保緊固。使用檢漏液檢查瓶口、閥座等處無泄漏。

7. 記錄與存儲(chǔ):詳細(xì)記錄充裝過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括充裝量、壓力等,按規(guī)范存儲(chǔ)氧氣瓶,遠(yuǎn)離火源和熱源。

8. 重要提醒:檢查氧氣瓶無破損,如無腐蝕、凹痕或裂紋,瓶蓋應(yīng)是完整的并且牢固。

9. 特定行業(yè)語言:注意,氧氣瓶的“檢驗(yàn)日期”是指其最近一次壓力試驗(yàn)的時(shí)間,而非生產(chǎn)日期。

10. 實(shí)際操作考慮:在檢查過程中,操作人員需穿戴防護(hù)裝備,以防意外。

11. 情感詞匯與情境:保持警惕,對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,以確保安全無虞。

通過以上操作規(guī)程,我們能夠有效地確保氧氣瓶的安全使用,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)環(huán)境的安全。在執(zhí)行過程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行,不可馬虎,確保每一次充裝都是安全可靠的。

篇24

1. 培訓(xùn)與演練:定期對(duì)員工進(jìn)行應(yīng)急處理培訓(xùn),確保每個(gè)員工熟悉并能熟練執(zhí)行操作規(guī)程。

2. 設(shè)備維護(hù):定期檢查氣瓶及其充裝設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防事故發(fā)生。

3. 個(gè)人防護(hù):所有參與應(yīng)急處理的人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。

4. 通信暢通:確保在緊急情況下,通信設(shè)備能有效運(yùn)作,以便及時(shí)傳遞信息。

5. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,識(shí)別潛在危險(xiǎn),提前采取預(yù)防措施。

6. 現(xiàn)場監(jiān)控:設(shè)置監(jiān)控設(shè)備,以便實(shí)時(shí)觀察現(xiàn)場情況,快速響應(yīng)異常。

7. 應(yīng)急資源:確保應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備及物資充足,便于隨時(shí)調(diào)用。

在實(shí)際操作中,務(wù)必靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)際情況為準(zhǔn),不可生搬硬套規(guī)程,同時(shí)保持冷靜,遵循科學(xué)的應(yīng)急處理原則,以最大程度減少事故損失。

篇25

1. 所有工作人員必須熟知并定期演練應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能夠快速、正確地執(zhí)行。

2. 確?,F(xiàn)場配備足夠的安全設(shè)備和應(yīng)急物資,如消防器材、防護(hù)裝備等,且保持其良好狀態(tài)。

3. 在充裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超壓、超量充裝,定期檢查氣瓶的完好性。

4. 對(duì)于特殊氣體,應(yīng)有專門的安全措施,如設(shè)置防爆隔間、使用防爆工具等。

5. 實(shí)行24小時(shí)值班制度,確保一旦發(fā)生事故,能立即得到響應(yīng)。

6. 加強(qiáng)員工的安全教育和培訓(xùn),提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。

7. 定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審和更新,以適應(yīng)企業(yè)變化和新的安全要求。

8. 在事故調(diào)查過程中,務(wù)必保持客觀公正,找出真正的原因,以便采取針對(duì)性的預(yù)防措施。

9. 與當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門保持良好的溝通,確保在需要時(shí)能得到及時(shí)的外部援助。

氣瓶充裝作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)工作,只有通過嚴(yán)格的管理、科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案和高效的執(zhí)行,才能確保安全無虞。每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,不容忽視。

篇26

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

2. 充裝過程中嚴(yán)禁離開崗位,密切關(guān)注充裝狀態(tài)。

3. 禁止在有火源、熱源的環(huán)境中進(jìn)行充裝作業(yè)。

4. 發(fā)現(xiàn)氣瓶異常應(yīng)立即停止充裝,報(bào)告并處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

6. 充裝結(jié)束后,氣瓶應(yīng)及時(shí)封閉并妥善保管,防止未授權(quán)人員接觸。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)牢記安全第一,確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

篇27

1. 氣瓶必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查,不合格的氣瓶不得進(jìn)行充裝。

2. 充裝前要確認(rèn)氣瓶內(nèi)無殘留氣體,防止混合氣體產(chǎn)生危險(xiǎn)反應(yīng)。

3. 充裝過程中,操作員需隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

4. 遵守最大允許工作壓力,嚴(yán)禁超壓充裝,以保證氣瓶的使用壽命和安全性。

5. 充裝完畢后,務(wù)必關(guān)閉閥門,防止氣體泄漏,且應(yīng)用防震圈固定,防止氣瓶滾動(dòng)。

6. 標(biāo)簽應(yīng)清晰標(biāo)明氣體種類、充裝日期、重量等信息,便于識(shí)別和追蹤。

7. 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源和熱源,且應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆辣O(shè)施。

8. 在搬運(yùn)過程中,避免劇烈撞擊和拋擲,應(yīng)使用專用工具或設(shè)備,如氣瓶推車。

9. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解各種氣體性質(zhì)和應(yīng)急處理措施,定期進(jìn)行安全演練。

10. 對(duì)于特殊氣體,如氧氣、氫氣等,應(yīng)遵守額外的安全規(guī)定,如禁止油脂接觸等。

以上規(guī)定旨在建立一個(gè)安全、有序的氣瓶充裝環(huán)境,每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。每位員工的謹(jǐn)慎和專業(yè),都是我們共同安全的基石。讓我們共同努力,確保每一次充裝都成為一次安全的操作。

篇28

1. 氣瓶檢查:

- 所有氣瓶在充裝前必須進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)無裂紋、變形、腐蝕等明顯缺陷。

- 核實(shí)氣瓶的檢驗(yàn)日期,確保其在有效期內(nèi),過期未檢的氣瓶不得充裝。

- 檢查氣瓶閥門和密封件,確保完好無損。

2. 充裝前準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)充裝設(shè)備完好,壓力表、安全閥等安全裝置功能正常。

- 根據(jù)氣瓶種類和充裝氣體性質(zhì),選用合適的充裝設(shè)備和方法。

- 設(shè)定合適的充裝速率,避免因過快充裝導(dǎo)致的溫度上升和壓力失控。

3. 充裝過程控制:

- 嚴(yán)格按照規(guī)定的充裝壓力和重量進(jìn)行,不得超壓、超重充裝。

- 充裝過程中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,注意氣瓶溫度變化,如有異常立即停止充裝。

- 充裝過程中禁止敲擊、碰撞氣瓶,防止產(chǎn)生火花。

4. 充裝后處理:

- 關(guān)閉閥門,檢查氣瓶的密封性,確保無泄漏現(xiàn)象。

- 妥善存放已充裝的氣瓶,標(biāo)明氣體種類、充裝日期和重量。

- 對(duì)于易燃?xì)怏w,應(yīng)將氣瓶存放在防爆區(qū)域內(nèi),遠(yuǎn)離火源。

5. 應(yīng)急處理措施:

- 配備必要的消防器材和應(yīng)急設(shè)備,如滅火器、防毒面具等。

- 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急處置程序,如發(fā)生泄漏,迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提升應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

6. 安全教育培訓(xùn):

- 對(duì)所有參與氣瓶充裝的人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解規(guī)程并能正確執(zhí)行。

- 定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn),更新知識(shí),強(qiáng)化安全意識(shí)。

遵循這些規(guī)程,我們可以確保氣瓶充裝作業(yè)的安全,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命財(cái)產(chǎn)的安全。

篇29

1. 充裝前,務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源和熱源。

3. 檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉,防止充裝過程中氣體意外釋放。

4. 充裝過程中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),不得超過允許的最大壓力。

5. 不得將不同氣體的氣瓶混放,以防誤充或混合引起危險(xiǎn)。

6. 充裝結(jié)束后,關(guān)閉氣源,檢查連接處無泄漏,妥善固定氣瓶閥門保護(hù)帽。

7. 對(duì)于舊氣瓶或有疑問的氣瓶,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行評(píng)估后再?zèng)Q定是否充裝。

8. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)氣瓶時(shí),遵循正確的操作方法,避免劇烈碰撞或倒置。

9. 遵守所有相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)步驟的細(xì)節(jié)都是為了確保工作的安全性,務(wù)必理解和遵循。在實(shí)際操作中,如遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止工作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。

篇30

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,了解氣瓶充裝的安全知識(shí)和應(yīng)急處理措施。

2. 充裝過程中,禁止吸煙、使用明火,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

3. 充裝設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù),確保其性能完好。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、超壓等,應(yīng)立即停止充裝,采取相應(yīng)措施處理。

5. 充裝完畢后,及時(shí)關(guān)閉閥門,卸下充裝軟管,避免氣體泄漏。

6. 嚴(yán)禁超量充裝,以防止氣瓶因過壓而發(fā)生危險(xiǎn)。

7. 妥善保管充裝記錄,便于追溯和檢查。

8. 在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中,避免劇烈碰撞和強(qiáng)烈震動(dòng),確保氣瓶穩(wěn)定性。

以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保車用氣瓶充裝的安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都應(yīng)對(duì)自身和他人的安全負(fù)責(zé)。

氣瓶充裝安全操作規(guī)程范文

1、烴泵充裝工藝簡單,只需液相管道,能耗小,但必須保證烴泵前有一定靜壓頭。

2、為保證烴泵前有一上定靜壓頭,應(yīng)在充裝氣瓶前,將出液罐達(dá)到一定的液位。

3、檢查充裝系統(tǒng)、充裝衡器導(dǎo)電接地是否良好。

4、充裝環(huán)境是否符合充裝氣瓶的要求(如有無膠板、無火花地面是否良好,秤面是否絕緣)。

5、用砝碼進(jìn)行定秤,并確認(rèn)精度可靠,方可繼續(xù)操作。

6、將按充裝前檢查要求檢查合格的氣瓶,放在臺(tái)秤上。

7、裝好充裝卡具,打開氣瓶進(jìn)液閥門。

8、打開液泵前的進(jìn)液門及液泵后的出液閥門和回流閥門。

9、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使液泵轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、調(diào)整回流閥,使液泵進(jìn)、出口壓差保持在0.49mpa左右。

11、達(dá)到氣瓶所要要求充裝的重量,關(guān)閉氣瓶進(jìn)液閥門,卸下氣瓶進(jìn)行充裝后檢查。

12、按烴泵操作規(guī)程停泵。

13、關(guān)閉烴泵前后,進(jìn)出液閥門。

氣瓶充裝安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

氣瓶充裝安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員需持證上崗,熟悉氣瓶充裝的操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。2.在檢查過程中,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止充裝,報(bào)告并處理問題。3.遵守個(gè)人防護(hù)裝
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