造型安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 時刻保持警惕，避免分心，尤其是在進行危險操作時。
2. 學習并理解每一步驟的潛在風險，遇到不確定的情況，應立即停止并尋求指導。
3. 不得私自調(diào)整設備設置，遵循既定的工藝流程。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止絆倒或滑倒。
5. 遵守火源管理規(guī)定，避免火星引發(fā)火災。
6. 發(fā)現(xiàn)工具或設備異常，應立即報告并修復，不可勉強使用。
手工造型工的安全操作規(guī)程不僅關乎個人安全，也直接影響到整個鑄造生產(chǎn)線的運行。每位員工都應將其視為日常工作的一部分，通過嚴格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 機械工在開始工作前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，確認造型線落砂機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。如有異常，立即報告維修人員。
3. 啟動設備前，確保周圍無閑雜人員，操作區(qū)域清潔無障礙物，防止意外啟動造成傷害。
4. 在操作過程中，不得將身體任何部位伸入機器運轉區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機器的適當距離，尤其注意旋轉部件。
5. 嚴格按照操作面板上的指示進行操作，切勿擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過程中，如發(fā)現(xiàn)砂型有異常，如裂紋、松動等，應立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機，應先按下停止按鈕，等待設備完全停止轉動后再進行其他操作，如清理砂粒、檢查設備等。
8. 定期對造型線落砂機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況和需要注意的問題，確保下一班人員了解設備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并按照應急預案進行處理，同時通知相關人員。
11. 在操作過程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應及時向主管匯報并休息。
12. 對新入職或轉崗的員工，必須進行造型線落砂機操作培訓，考核合格后方可上崗。
1
3. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機的機械工提供安全操作指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機械工應結合具體條件，靈活應用并持續(xù)改進操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應及時向上級或安全管理人員咨詢，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作前檢查：
- 確保機械手及其周邊無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當天的生產(chǎn)任務，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過程中：
- 按照預定程序啟動和停止機械手，不得擅自修改設定參數(shù)。
- 保持與機械手的安全距離，避免身體部位進入危險區(qū)域。
- 監(jiān)控機械手動作，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
3. 使用防護裝備：
- 必須穿戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個人防護用品。
- 長發(fā)應盤起，防止卷入機械。
4. 應急處理：
- 學習并掌握緊急停機程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或潛在危險，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時，詳細交接設備狀態(tài)、未完成的任務及注意事項。
- 接班后，確認設備正常、安全設施完好后再開始操作。
6. 定期維護：
- 參與設備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
- 記錄設備運行情況，及時反饋異?，F(xiàn)象。
7. 培訓與學習：
- 不斷學習新的操作技能和安全知識，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓和演練，增強應急反應能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關乎個人安全，也是團隊協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應對自己的行為負責，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。請務必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進行。
篇4
1. 遵守“先觀察、后行動”的原則，任何時候都不可盲目操作。
2. 不得超負荷搬運，避免因過度勞累導致的傷害。
3. 在使用電動設備時，注意電源線的安全，防止觸電。
4. 嚴禁在沒有適當保護措施的情況下攀爬或登高作業(yè)。
5. 搬運過程中，保持注意力集中，避免分心或聊天。
6. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護能力。
7. 遇到無法解決的問題，應及時向上級或專業(yè)人員求助，切勿自行處理。
請每位造型線搬運、輔助工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉規(guī)程后方可上崗。
2. 在操作過程中，嚴禁違規(guī)操作，如私改設備設置、超負荷運行等。
3. 遇到不明情況，應立即停機并向主管報告，不得擅自處理。
4. 注意觀察砂型固化情況，避免因等待時間過長導致砂型硬化，影響脫模。
5. 員工應定期進行健康檢查，尤其關注呼吸系統(tǒng)和聽力狀況，預防職業(yè)病發(fā)生。
以上規(guī)程需每位樹脂砂造型制芯工嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。只有在安全的前提下，我們才能創(chuàng)造出更高品質的產(chǎn)品，為企業(yè)贏得更多信任和榮譽。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 在設備運行期間，嚴禁離開工作崗位，保持警惕，隨時準備應對突發(fā)情況。
3. 不得將工具或其他雜物放在機器上，防止掉落引起事故。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決。
5. 維護保養(yǎng)工作應在專業(yè)技術人員指導下進行，不得私自拆卸設備部件。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 在啟動設備前，務必確認無人處于危險區(qū)域，以防意外傷害。
3. 不得隨意更改設備設置，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術人員操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告上級。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂料和廢棄物，避免滑倒或絆倒風險。
6. 學習并理解設備操作手冊，定期參加安全培訓，提升應急處理能力。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在問題，以便后續(xù)操作工了解。
8. 禁止在設備運行時進行維護或清潔工作，避免接觸運動部件造成傷害。
9. 注意砂芯和模具的溫度，避免燙傷，必要時使用隔熱手套。
10. 在生產(chǎn)過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)安全事故。
通過遵循以上規(guī)程，每一位操作工都能在保證生產(chǎn)效率時，確保自身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運營貢獻力量。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和安全知識。
2. 在設備運行過程中，嚴禁擅自離崗或讓未經(jīng)培訓的人員操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
4. 使用個人防護裝備，如護目鏡、口罩和手套，以防塵、防熱和防傷。
5. 保持良好的工作習慣，遵守廠規(guī)廠紀，營造安全的工作環(huán)境。
請注意，此規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況和設備狀態(tài)靈活應用。在執(zhí)行過程中，務必注重安全，遵循預防為主的方針，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇9
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設備設置或省略步驟。
3. 遇到異常情況立即停機，及時報告并處理。
4. 澆注金屬液時，避免直接面對澆口，以防燙傷。
5. 每次使用后清理設備，保持工作環(huán)境整潔。
6. 定期進行設備維護，預防潛在故障的發(fā)生。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保254造型機的正常運行和鑄造工作的順利進行。在日常工作中，應持續(xù)學習和提高，不斷提升操作技能，確保鑄造品質。
篇10
1. 嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡和防塵口罩。
2. 在操作過程中，注意砂型的濕度和緊實度，過濕或過干都可能影響鑄件質量。
3. 確保砂箱和模具清潔，避免雜質影響鑄件成型。
4. 澆注時，應避免金屬液飛濺，以免燙傷。
5. 對于大型或復雜的鑄件，需多人協(xié)作，確保溝通協(xié)調(diào)一致。
6. 鑄件冷卻后，應使用專用工具拆箱，防止砂箱破損或鑄件變形。
7. 定期檢查和維護工具設備，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
8. 按照工藝要求進行質量自檢，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。
在實際操作中，造型工應靈活運用專業(yè)知識，結合工作經(jīng)驗，不斷優(yōu)化工藝，提高工作效率，確保產(chǎn)品質量。注重團隊合作，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
- 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉造型機的操作和安全規(guī)程。 - 操作時佩戴防護裝備，防止砂塵吸入和飛濺傷害。 - 不得在設備運行中進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。 - 發(fā)現(xiàn)故障時，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不得自行拆修。 - 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。 - 遵守工廠的規(guī)章制度，服從管理人員的指揮，確保生產(chǎn)活動有序進行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作需結合實際情況靈活應對，確保安全高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程過程中，任何疑問或遇到特殊情況，應及時向上級匯報，以便做出正確決策。
篇12
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解造型線的操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在澆注過程中，避免穿戴過于寬松的衣物，防止被轉動部件纏繞。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，切勿強行運轉。
4. 使用防護設備，如護目鏡、手套等，防止金屬液濺傷。
5. 對于易損件和關鍵部位，應定期進行檢查和更換，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 在后處理階段，根據(jù)鑄件材質和工藝要求，合理安排冷卻時間，避免因急躁導致的變形或裂紋。
8. 時刻關注產(chǎn)品質量，發(fā)現(xiàn)不合格品應及時隔離并分析原因，采取糾正措施。
9. 定期進行設備維護保養(yǎng)，防止小問題演變成大故障，影響生產(chǎn)進度。
10. 培養(yǎng)良好的團隊協(xié)作精神，相互監(jiān)督，共同遵守操作規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。
篇13
1. 操作時務必保持專注，避免因分心導致誤操作。
2. 不得擅自更改設備設定或工藝參數(shù)，除非得到授權。
3. 遇到不明狀況，立即停機并報告上級。
4. 禁止在控制室內(nèi)飲食、吸煙或進行與工作無關的活動。
5. 在設備運行中，切勿將身體部位伸入危險區(qū)域。
6. 定期進行安全演練，確保在緊急情況下能迅速、準確地響應。
請每位造型線控制室操作工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，掌握設備操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 定期進行設備維護，確保設備性能穩(wěn)定。
4. 遇到突發(fā)情況，切勿驚慌，按照應急處理程序操作。
5. 保持良好的工作習慣，如穿戴防護裝備，遵守工作紀律。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工作場所可能有其特定條件，操作人員應結合實際情況靈活應用，確保自身和他人的安全。
篇15
1. 不得擅自改動設備線路，任何修改需經(jīng)專業(yè)人員審核批準。
2. 遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，以免發(fā)生意外。
3. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需有人在外監(jiān)護，確保及時救援。
4. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備至正常狀態(tài)，確保下次開機安全。
5. 遇到不確定的問題，應立即停止工作，尋求上級或專業(yè)人員的幫助。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提升應急處理能力。
請每位電工和鉗工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時也為團隊的安全貢獻一份力量。只有每個人都盡職盡責，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加安全，工作效率才能得到持續(xù)提升。
篇16
1. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理，以免發(fā)生意外。
2. 注意周圍環(huán)境，避免影響其他工人的作業(yè)。
3. 嚴禁酒后上崗，保持清醒的頭腦以應對突發(fā)情況。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，避免對聽力造成損害。
5. 遇到緊急情況，應立即啟動應急程序，疏散人員，確保人身安全。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全防范能力。
7. 工作結束后，關閉電源，整理好工作區(qū)域，確保整潔有序。
以上規(guī)程需每位hws線造型工嚴格遵守，通過共同的努力，我們將創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。每個人都是自身安全的第一責任人，讓我們攜手共筑安全防線，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇17
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解造型機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時報修，不得強行作業(yè)。
4. 使用砂型材料時，注意防止粉塵飛揚，做好個人防護，遵守環(huán)保規(guī)定。
5. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，避免電擊事故。
6. 操作規(guī)程應定期更新，以適應設備技術進步和生產(chǎn)需求變化。
7. 遵循“預防為主”的原則，對潛在風險進行評估，采取有效措施防范事故發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為造型機操作提供指導，操作人員應結合實際情況靈活應用，確保安全生產(chǎn)。
篇18
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何節(jié)省時間或方便快捷的做法都不能以犧牲安全為代價。
2. 在使用電動工具時，確保雙手干燥，避免觸電風險。
3. 作業(yè)期間若感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
4. 對于新進員工，必須進行安全培訓，了解并掌握所有必要的安全操作知識。
5. 定期進行安全審查，更新規(guī)程以適應新的工作條件和技術發(fā)展。
造型過程中，安全是不容忽視的第一要務。每一位參與者都應認識到，遵守操作規(guī)程不僅是對自己的負責，也是對團隊和整個行業(yè)的尊重。讓我們共同致力于塑造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 在操作振動臺時，確保砂型穩(wěn)定，防止砂型因過度振動而破裂。
2. 操作刮刀時，要避免用力過猛，以免損傷砂型或傷及自身。
3. 倒鐵水時，需保持安全距離，避免燙傷，同時注意觀察鐵水流動性，防止溢出。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修，切勿自行處理。
5. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，手工造型工能夠在保證生產(chǎn)質量時，確保自身的安全，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。每一位造型工都應牢記這些規(guī)程，將其轉化為日常工作的自覺行為。
篇20
1. 設備檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查造型線各部件是否完好，氣壓是否正常，確保無異常噪音或漏氣現(xiàn)象。
- 檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，如砂箱、壓實頭等，避免使用破損工具。
2. 操作流程與步驟：
- 按照設備操作手冊進行啟動、運行和停機，不得擅自改變設定參數(shù)。
- 在造型過程中，保持穩(wěn)定的手法和節(jié)奏，避免過度振動導致砂型損壞。
3. 安全防護措施：
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理，必須等待設備完全停止后再進行。
4. 應急處理方案：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修人員。
- 如遇砂塵飛揚，迅速撤離現(xiàn)場，避免吸入。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清潔設備，清除積塵和殘留物，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 每次工作結束后，做好設備的日常檢查和維護記錄。
6. 工作環(huán)境要求：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風險。
- 確保照明充足，通風良好，避免濕度過高或過低影響設備性能。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來潛在危險。只有大家共同維護安全，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加和諧、高效。在日常工作中，要持續(xù)學習，提升技能，時刻保持警惕，以確保每個人都能在安全的環(huán)境中完成任務。
篇21
1. 遵守操作規(guī)程，不得隨意更改設備設置或作業(yè)流程。
2. 在砂箱填充過程中，保持穩(wěn)定速度，避免砂子飛濺傷人。
3. 切勿將手或身體其他部位伸入運行中的機器，以防卷入。
4. 保持工作場所整潔，及時清理廢砂和其他雜物，避免滑倒和絆倒風險。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修，切勿自行處理。
6. 培訓與教育：定期進行安全培訓，確保每位員工了解并能執(zhí)行安全規(guī)程。
在造型芯工的日常工作中，每個細節(jié)都關乎安全。只有每個人都認真對待，才能真正實現(xiàn)零事故的目標。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 在搬運過程中，始終保持警覺，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他人員或設備。
2. 使用搬運工具前，檢查其完好性，如有損壞應立即報告并停止使用。
3. 不得獨自進行重物搬運，尤其是在高處或狹窄空間。
4. 搬運過程中，如感到疲勞或不適，應立即停止工作并尋求幫助。
5. 對于特殊形狀或不規(guī)則物體，需采取額外的固定措施以防止滑落。
6. 在高溫區(qū)域工作時，穿著耐熱防護服，避免長時間暴露。
7. 搬運化學物品時，佩戴防化手套和防護面罩，避免直接接觸皮膚和眼睛。
8. 工作結束后，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒等意外發(fā)生。
以上各項操作規(guī)程應嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任維護自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 檢查設備：每次開始工作前，務必檢查設備是否運行正常，無異常聲音或故障，如有問題應立即上報維修。
2. 工具使用：正確使用和保管工具，避免工具損壞或丟失，使用后及時歸位。
3. 材料處理：搬運砂芯和金屬材料時，遵循輕拿輕放原則，防止滑落砸傷，確保堆放穩(wěn)定。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩、手套等，遵守車間禁止煙火的規(guī)定。
5. 應急響應：熟悉火警、機械故障等緊急情況的處理流程，遇到緊急情況應迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂塵，避免滑倒和吸入粉塵的風險。
7. 培訓與指導：定期進行安全培訓，了解新的操作方法和安全規(guī)定，新員工必須在老員工指導下操作。
8. 注意身體狀況：如有不適，如頭暈、呼吸困難等癥狀，應立即停止工作并就醫(yī)。
9. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)或操作方式，以免引發(fā)安全事故。
10. 作業(yè)間隙：長時間作業(yè)后，適當休息，防止過度疲勞導致操作失誤。
這些注意事項旨在為機械造型、制芯工提供一個安全、有序的工作環(huán)境，確保每位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。請所有員工嚴格遵守，共同營造一個安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇24
1. 操作前準備：
- 檢查造型機和制芯機的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
- 確認設備電源、氣源正常，無異常聲音或振動。
- 檢查砂箱、砂芯盒是否完好，無損壞或變形。
2. 操作過程：
- 嚴格按照操作面板上的指示進行操作，不得隨意更改設定參數(shù)。
- 在機器運行時，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
- 制芯過程中，應隨時注意砂芯的形狀和質量，如有異常及時調(diào)整。
3. 安全規(guī)定：
- 穿戴好防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員。
- 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備或進行維修工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，清除殘留砂料。
- 定期進行設備檢查，發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換。
- 按照制造商的建議，定期進行專業(yè)維護和保養(yǎng)。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員需定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
6. 記錄與報告：
- 記錄每次操作的參數(shù)和結果，以便分析和改進。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或生產(chǎn)問題，及時上報并記錄。
請注意，雖然這些規(guī)程提供了基本的操作指導，但具體操作還需根據(jù)設備型號、工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境進行適當?shù)恼{(diào)整。在實際工作中，應結合個人經(jīng)驗和專業(yè)知識，靈活應對各種情況，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇25
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉造型機的性能和操作方法。
2. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質量或造成設備損壞。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺造型機，以防意外。
4. 發(fā)現(xiàn)故障或異常，應立即停止工作，報告給維修人員，切勿自行處理。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
通過嚴格執(zhí)行迪砂造型機安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全與健康的重視，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇26
1. 操作工必須接受專業(yè)培訓并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前，檢查控制面板各開關、按鈕是否正常，確認無異常后方可啟動設備。
3. 設備運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，避免觸電或機械傷害。
4. 如遇設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員，切勿自行處理。
5. 設備停機后，按照規(guī)定程序切斷電源，清理工作臺，保持控制室整潔。
6. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等，避免粉塵、熱源等對身體的危害。
7. 注意聽力保護，控制室內(nèi)噪音較大時應佩戴耳塞。
8. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作技巧。
9. 保持良好的工作狀態(tài)，避免疲勞操作，確保注意力集中。
10. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況及注意事項。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，造型線控制面板操作工能更好地保障自身安全，提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)目標。
篇27
1. 員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，方可進行維修作業(yè)。
2. 維修前應進行風險評估，制定相應安全措施。
3. 禁止未經(jīng)許可擅自更改電氣線路或設備設置。
4. 遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應措施。
6. 工作完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備到安全狀態(tài)，并做好維修記錄。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務必始終保持警覺，牢記安全第一，預防為主。每位電、鉗工都應負責自身及同事的安全，共同維護造型線的穩(wěn)定運行。
篇28
1. 操作前，檢查砂箱、攪拌機等設備是否完好，排除故障后再使用。
2. 配制水玻璃溶液時，務必戴好防護眼鏡和手套，避免濺入眼睛或接觸皮膚。
3. 混砂過程中，保持砂料和水玻璃溶液均勻混合，避免局部過濕導致結塊。
4. 存放型砂的區(qū)域應設防塵設施，避免粉塵飛揚，必要時佩戴防塵口罩。
5. 操作完畢后，及時清理工作區(qū)域，避免砂粒殘留導致滑倒等事故。
6. 熟悉緊急疏散路線和急救措施，遇到異常情況立即報告并采取相應措施。
7. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，遵循預先設定的工作流程。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間暴露于砂塵環(huán)境中，定時休息，保持良好的身體狀態(tài)。
以上規(guī)定旨在確保安全、高效地完成水玻璃造型混砂作業(yè)。每位員工都應認真執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，要持續(xù)改進操作技巧，提高安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇29
1. 嚴格遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、手套和口罩，防止砂塵和熱液傷害。
2. 在澆注時避免直接面對澆口，防止燙傷。
3. 工作區(qū)域內(nèi)保持整潔，及時清理廢棄砂型，以防滑倒和阻礙操作。
4. 注意金屬液溫度，過高可能導致噴濺，過低可能影響鑄件質量。
5. 不得擅自更改生產(chǎn)工藝參數(shù)，如有疑問應向上級或技術人員咨詢。
6. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報告并處理問題。
7. 定期進行技能培訓和安全教育，提高操作技能和安全意識。
以上規(guī)程需每位造型工熟記于心，嚴格執(zhí)行，以確保鑄造生產(chǎn)的安全、質量和效率。在實際操作中，要靈活應對各種情況，結合個人經(jīng)驗和專業(yè)知識，做出正確的判斷和決策。
篇30
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，以防因疏忽引發(fā)事故。
2. 新入職員工必須接受安全培訓，未經(jīng)許可不得獨立操作設備。
3. 工作結束后，清理工作區(qū)域，關閉電源，確?，F(xiàn)場整潔有序。
4. 對于違反規(guī)程的行為，應立即糾正，并進行必要的安全教育。
5. 保持良好的溝通，當遇到不確定的情況時，及時向上級或同事求助。
以上規(guī)程需每位造型工嚴格遵守，安全是每個人的責任，也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎。每一位員工的健康與安全，都是我們工作的首要考量。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
造型安全操作規(guī)程范文
1. 造型班人員上崗時,必須按公司規(guī)定將勞動防護用品(工作服、工作帽、工作鞋、防塵口罩、手套、皮圍裙、護腳等)穿戴整齊。
2. 震壓式造型機操作者,每次開工前應檢查設備有無安全隱患,氣壓是否正常,設備運轉是否正常、行車及吊具是否正常。在造型操作過程中,從抬箱到造型機上放箱,兩人要配合默契,防止出現(xiàn)砂箱砸、碰、擠傷。注砂造型,震動、擠壓、起模要注意將手放在安全的位置。使用行車吊運砂箱時,必須在確認吊掛牢靠后,垂直起吊;移動過程中注意防止碰撞設備、推箱等人員;翻轉砂箱時,應一次翻轉到位,以免砂箱失去平衡,從鐵鏈滑落,發(fā)生意外;砂箱降落到滑道時,應確認滑道的滑輪對砂箱有良好的支撐,才可以松落行車的鐵鏈,放穩(wěn)砂箱。
3. 在滑道上推動砂箱時,操作者應將按壓在砂箱的上面,嚴禁用手抓住砂箱的一角推動或拉動砂箱,防止砂箱從滑道掉落時,將手砸傷。推動速度不應太快,以避免砂箱沖出或掉落滑道,砂箱劇烈碰撞造成砂型塌陷,在兩砂箱間擠傷手等事項發(fā)生。
4. 對造型機進行維修時,應關閉氣源。用到行車時,應確認對設備部件吊掛牢固可靠,必要時增加一些安全防護。兩人以上協(xié)作時,彼此間傳遞信息應明確無誤,避免因誤會發(fā)生意外傷害事故。
5. 合箱操作者在翻轉砂箱時應小心操作,避免砂箱跌落。合箱時要有默契的配合。使用行車應注意檢查吊具安全,吊掛是否牢靠做到垂直起吊。吊運砂箱時兩人要搞好協(xié)作,在轉移線上放砂箱時,要小心腳下的磕絆。
6. 砸箱操作者應經(jīng)常檢查錘子的安全性;使用行車應注意檢查吊具安全,吊掛是否牢靠,做到垂直起吊;在滑道上落放砂箱時,應確認滑道的滑輪對砂箱有良好的支撐,才可以松落行車的鐵鏈,放穩(wěn)砂箱。砸箱操作者在清理砂箱轉移線或磷板傳送機設備某些位置的落砂時,一定要注意躲避運行中的設備,必要時一定要將設備停止,才可以進行相關操作。 7. 合箱操作者和砸箱操作者要密切注意砂箱轉移線的運轉情況,發(fā)現(xiàn) 異常立即停機檢查。砂箱轉移線設備檢測、維修過程中,應盡量做到斷電、停氣。如確實需要帶電(氣)檢測、維修,必須做好各項防范措施,4個操作臺應設專人看管。同時一定要做好檢測、維修人員和操作臺之間的信息傳遞,在動車等操作時,一定要反復確認彼此間的信息,正確無誤后,才可以進行操作。
8. 清理砂庫的積砂時,禁止造型操作者開動機器放砂;需要放砂時,由清砂人員給與放砂命令后才可以進行操作。清砂時使用一定的工具,禁止用手摳砂。
9. 發(fā)現(xiàn)安全隱患任何員工都有責任向上級立即匯報,以便及時采取相應的安全措施。
10. 造型工序危險點:造型時的震動和擠壓、砂箱、轉移線、清砂。
