成型機:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定并執(zhí)行g(shù)s-ⅲ型數(shù)顯馬歇爾試件擊實成型機的安全操作規(guī)程,旨在確保實驗人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,同時也保證試驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,為工程項目的質(zhì)量控制提供有力保障。
篇2
電火花成型機床的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全,提高加工精度和效率,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,減少生產(chǎn)事故,保障員工的生命安全。良好的操作習(xí)慣也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶對精密零部件的需求。
篇3
這些安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長使用壽命。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在確保泥坯加工成型機械操作工在工作過程中的人身安全,防止設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和持續(xù)改進提供指導(dǎo)。
篇5
本規(guī)程旨在確保成型機輔機副手及上料操作的安全進行,防止意外事故,保護員工的生命安全,同時提高生產(chǎn)效率,維護設(shè)備的正常運行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低故障率,減少停機時間,保障企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇6
本規(guī)程旨在確保管料油壓成型機的正常運行,降低設(shè)備故障率,防止工作事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率,同時延長設(shè)備使用壽命,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇7
本規(guī)程旨在確保成型機和液壓站在生產(chǎn)過程中安全、高效地運行,防止意外事故的發(fā)生,保護操作人員的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)的正常運營和生產(chǎn)效率。
篇8
注射成型機安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全,降低工作場所的事故風(fēng)險,同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備損壞,減少停機時間,從而為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。
篇9
成型機附件的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工作場所事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)定正確的操作方法和使用必要的個人防護裝備,可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。定期的設(shè)備維護和檢查有助于及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,避免生產(chǎn)中斷,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇10
成型機胎體鼓的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)行為,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,同時保障產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)聲譽,為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標打下堅實基礎(chǔ)。
篇11
這些操作規(guī)程旨在確保塑料注射成型機的安全、高效運行,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,減少廢品率,同時延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
篇12
1. 延長設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)能減少設(shè)備因磨損和老化導(dǎo)致的故障,延長設(shè)備的使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)效率:良好的設(shè)備狀態(tài)可以保證連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn),避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工損失。
3. 確保作業(yè)安全:及時消除安全隱患,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護員工的人身安全。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:設(shè)備的精準運行有助于保證砌塊的質(zhì)量,滿足客戶的需求。
篇13
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用hycx-1型液壓車轍試樣成型機時的安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,同時提高試樣制作的準確性和效率,為公路建設(shè)的質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
篇14
1. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少因誤操作造成的停機時間。
2. 保障員工安全:防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:遵循標準操作,減少不良品率。
4. 維護設(shè)備壽命:正確操作可降低設(shè)備磨損,延長使用壽命。
篇15
這些規(guī)程旨在減少操作風(fēng)險,防止設(shè)備損壞,延長設(shè)備壽命,同時提高加工精度和效率。遵守規(guī)程能保障操作者的安全,避免因誤操作導(dǎo)致的工傷事故,也能保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電火花成型機床的操作流程,確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和工件損壞。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險,延長設(shè)備使用壽命,保障企業(yè)的正常運營,同時也為員工提供了一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇17
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保橡膠預(yù)成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴格遵守操作規(guī)程,可以減少因誤操作引發(fā)的事故,延長設(shè)備壽命,降低維修成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇18
1. 保障人員安全:防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故,保護員工的生命安全。
2. 保證設(shè)備正常運行:遵循規(guī)程操作,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范化的操作能降低生產(chǎn)過程中的停機時間,提升生產(chǎn)效率。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:正確操作可確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量標準。
篇19
本操作規(guī)程旨在確保操作員安全、有效地使用彩鋼板成型機,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題,同時保障員工的生命安全,維護企業(yè)的正常運營。
1. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范的操作流程,減少無效勞動,提升設(shè)備利用率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:標準化操作可以保證每一塊彩鋼板的尺寸、形狀一致性,滿足客戶要求。
3. 安全生產(chǎn):預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低工傷風(fēng)險。
4. 設(shè)備保養(yǎng):規(guī)范操作有助于延長設(shè)備壽命,降低維修成本。
篇20
工位成型機安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,我們可以降低事故風(fēng)險,維護生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,同時保護企業(yè)的財產(chǎn)安全,提升生產(chǎn)質(zhì)量。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范成型機輔機副手和上料員的操作行為,降低安全事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過明確職責(zé)、細化步驟,使員工了解并掌握安全操作要領(lǐng),形成良好的安全習(xí)慣,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。
篇22
本規(guī)程的制定旨在:
1. 提升操作工的安全意識,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 確保成型機的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 減少設(shè)備損壞,延長成型機的使用壽命。
4. 為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供制度保障,維護企業(yè)聲譽。
篇23
注射成型機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題,同時降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的競爭力。此外,嚴格的規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能,促進團隊協(xié)作和企業(yè)文化的形成。
篇24
側(cè)板成型機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也為企業(yè)營造安全、有序的工作環(huán)境,提升整體生產(chǎn)管理水平。
篇25
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低故障率,確保載帶成型機的長期穩(wěn)定運行,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇26
膠囊成型機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程,保證膠囊生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定,減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。嚴格執(zhí)行規(guī)程還能提升企業(yè)形象,符合行業(yè)標準和法規(guī)要求,確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇27
載帶成型機安全操作規(guī)程的存在,旨在降低操作風(fēng)險,防止工傷事故的發(fā)生,保障員工的健康和安全。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備壽命,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇28
成型機操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。它有助于:
1. 提升生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作流程可以減少停機時間,提高設(shè)備利用率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:通過精確控制各項參數(shù),保證產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。
3. 保障員工安全:避免因誤操作引發(fā)的事故,保護員工的生命安全。
4. 延長設(shè)備壽命:定期的維護保養(yǎng)能有效延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇29
本規(guī)程旨在確保成型機主機主手在操作過程中的人身安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防潛在的安全風(fēng)險,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故,保障企業(yè)的正常運營和經(jīng)濟效益。
篇30
該機組的運用旨在提升金屬制品的生產(chǎn)效率,降低人工成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過自動化的操作流程,可以減少人為錯誤,提高生產(chǎn)精度,同時適應(yīng)大規(guī)模批量生產(chǎn)的需求,為制造業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。
成型機:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,并專人專機,不準私動他人機臺;
2.操作人員必須正確穿戴勞動保護用品,女工必須戴工作帽(長發(fā)盤入帽內(nèi));
3.打開電源開關(guān)后,檢查機臺各儀表是否正常;
4.開機前認真檢查機器各部位有無異聲、油路是否暢通,并運轉(zhuǎn)1-2分鐘;
5.由當(dāng)班擋車檢查車上各類防護罩是否完好、有效;
6.擋車工開車前應(yīng)通知機臺人員,待人員全部到崗就位后才能開機;
7.開機后應(yīng)經(jīng)常檢查機器上各種防護裝置的完好狀態(tài);
8.開機時不準將手伸入螺紋開送輥組、比例輥組及預(yù)緊輥輪內(nèi)清除廢絲;
9.機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或鐵器接觸機器轉(zhuǎn)動部位;
10.機器運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異聲,應(yīng)立即停機,并通知維修人員檢修,擋車工不得擅自處理;
11.加注熱溶膠時一定要戴好防護手套;
12.排除故障時必須停車,機器運轉(zhuǎn)時嚴禁用手排除故障;停機修理(特別機內(nèi)部、傳動等部件)應(yīng)掛好警示牌,防止有人啟動;
13.經(jīng)常檢查刀片是否需更換,并及時清除刀頭箱內(nèi)雜物,防止堆積起火;
14.使用“天那水”擦拭煙槍時,要防止明火,擦拭完畢應(yīng)把天那水瓶蓋擰緊,謹防泄漏;
15.不準私自拆卸設(shè)備各線路管道及各部位安全罩,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);
16.機器周圍嚴禁亂置亂放,應(yīng)實行定置管理,并保持環(huán)境清潔、整齊;
17.下班前認真檢查機器各部位安全狀態(tài),并把運轉(zhuǎn)及安全情況填寫在交接班日志上;
18.如無人接班,必須切斷總電源,并清除凈機器各部位雜物。