有哪些
1. 安全帽：保護操作員頭部免受墜落物傷害。
2. 工作服：防止衣物被機器卷入，確保人身安全。
3. 防護眼鏡：防止飛濺物傷害眼睛。
4. 防護手套：保護手部，防止切割和燙傷。
5. 噪音防護耳塞：降低噪音對聽力的影響。
6. 急停開關：在緊急情況下立即停止機器運行。
7. 安全圍欄：隔離危險區(qū)域，防止無關人員接近。
8. 電氣接地裝置：確保設備電氣安全，防止電擊。
9. 定期維護計劃：確保設備良好運行狀態(tài)，預防故障發(fā)生。
目的和意義
成型機附件的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工作場所事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)定正確的操作方法和使用必要的個人防護裝備，可以減少因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。定期的設備維護和檢查有助于及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 在操作前，務必穿戴齊全的個人防護裝備，包括但不限于安全帽、工作服、防護眼鏡和手套。
2. 熟悉并理解成型機的操作手冊，未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作。
3. 操作時保持專注，避免身體部位靠近旋轉部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即按下急停開關，并報告給負責人。
5. 設備運行時，禁止跨越安全圍欄進入危險區(qū)域。
6. 定期進行電氣安全檢查，確保設備接地良好，避免觸電風險。
7. 定期維護和清潔成型機，確保其處于最佳工作狀態(tài)。
8. 不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和制品質量。
9. 每次操作結束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保下一次操作的順利進行。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
成型機附件安全操作規(guī)程范文
1開機前檢查胎面供料架安全裝置工作是否正常。
2帶束層小車工作時，要使小車鎖緊裝置起作用。
3操作觸摸屏時要注意保護與愛護，不得用尖、硬物接觸屏。
4檢查電控柜柜門是否關閉，以防料車碰撞。
5檢查bt傳遞環(huán)安全裝置是否正常。
6直線導軌每天要進行清理，并保持其清潔，不得用腳踩。
7檢查安全腳墊裝置工作是否正常。
8檢查成型機成型bt及cc貼合鼓下的直線導軌，每天要進行清理，并保持其清潔。
9檢查胎圈夾持環(huán)安全裝置是否正常。
10檢查共用模板定中系統(tǒng)工作是否正常。
11檢查內襯層簾布定中系統(tǒng)工作是否正常。
12安全掃描拉繩裝置不得隨意拆除。
13不經(jīng)維修人員同意，不得私自斷電。
14要愛惜設備，不得隨意損壞設備備件或將設備的某部分的功能隨意去掉或遮擋光電開關。
15開機前檢查設備所有的壓縮空氣、真空是否正常。
16開機前檢查所有安全裝置是否完好，否則及時通知維修人員。
17開機前檢查設備的設定參數(shù)與實際所做規(guī)格的輪胎是否相符。
18開機時應以低速到高速逐步過渡，避免發(fā)生事故無反應時間。
19開機過程中除非緊急情況發(fā)生，否則禁止按急停開關，按急停開關后應立即送電，避免對設備造成損傷。
20在生產(chǎn)過程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏，燈標是否準確，確保各項參數(shù)滿足工藝要求，否則應及時通知維修人員調試。
21兩人共同作業(yè)時，未相互確認好，絕對禁止啟動或復位設備。
22工作完畢后，將汽油加蓋及生產(chǎn)工器具集中管理，及時關閉設備電、水、風、汽開關，然后清理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第2篇 成型機附件:安全操作規(guī)程
1開機前檢查胎面供料架安全裝置工作是否正常。
2帶束層小車工作時,要使小車鎖緊裝置起作用。
3操作觸摸屏時要注意保護與愛護,不得用尖、硬物接觸屏。
4檢查電控柜柜門是否關閉,以防料車碰撞。
5檢查bt傳遞環(huán)安全裝置是否正常。
6直線導軌每天要進行清理,并保持其清潔,不得用腳踩。
7檢查安全腳墊裝置工作是否正常。
8檢查成型機成型bt及cc貼合鼓下的直線導軌,每天要進行清理,并保持其清潔。
9檢查胎圈夾持環(huán)安全裝置是否正常。
10檢查共用模板定中系統(tǒng)工作是否正常。
11檢查內襯層簾布定中系統(tǒng)工作是否正常。
12安全掃描拉繩裝置不得隨意拆除。
13不經(jīng)維修人員同意,不得私自斷電。
14要愛惜設備,不得隨意損壞設備備件或將設備的某部分的功能隨意去掉或遮擋光電開關。
15開機前檢查設備所有的壓縮空氣、真空是否正常。
16開機前檢查所有安全裝置是否完好,否則及時通知維修人員。
17開機前檢查設備的設定參數(shù)與實際所做規(guī)格的輪胎是否相符。
18開機時應以低速到高速逐步過渡,避免發(fā)生事故無反應時間。
19開機過程中除非緊急情況發(fā)生,否則禁止按急停開關,按急停開關后應立即送電,避免對設備造成損傷。
20在生產(chǎn)過程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏,燈標是否準確,確保各項參數(shù)滿足工藝要求,否則應及時通知維修人員調試。
21兩人共同作業(yè)時,未相互確認好,絕對禁止啟動或復位設備。
22工作完畢后,將汽油加蓋及生產(chǎn)工器具集中管理,及時關閉設備電、水、風、汽開關,然后清理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
