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破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前檢查: 1.1. 檢查電源線路,確保無裸露、破損,接頭牢固。 1.2. 確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無遺留物料,各部件完好無損。 1.

3. 檢查潤滑系統(tǒng),油位適宜,無泄漏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行: 2.1. 開啟前通知周圍工作人員,避免靠近設(shè)備。 2.2. 按照啟動(dòng)順序依次開啟設(shè)備,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。 2.

3. 加料應(yīng)均勻緩慢,避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。

3. 運(yùn)行監(jiān)控: 3.1. 定期查看破碎效果,調(diào)整進(jìn)料速度。 3.2. 注意電流表讀數(shù),若超負(fù)荷應(yīng)立即減小進(jìn)料,避免電機(jī)過熱。

4. 停止與清理: 4.1. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料,待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。 4.2. 清理破碎腔,確保無殘留物料,以免下次啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常。 4.

3. 設(shè)備完全停穩(wěn)后,斷開電源,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理: 5.1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。 5.2. 處理故障時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。 5.

3. 遇到粉塵聚集,及時(shí)采取除塵措施,防范粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

6. 個(gè)人防護(hù): 6.1. 操作員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。 6.2. 遵守禁止穿寬松衣物和帶首飾的規(guī)定,防止被機(jī)器卷入。 6.

3. 操作過程中保持警覺,避免長時(shí)間疲勞作業(yè)。

7. 培訓(xùn)與記錄: 7.1. 所有操作員必須接受安全培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。 7.2. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期評(píng)估操作規(guī)程的有效性,適時(shí)更新。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范的操作,我們能夠確保生產(chǎn)安全,提升設(shè)備效率,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,以防飛濺物傷害。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,切勿在設(shè)備運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損件,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

6. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,保持工作區(qū)域整潔,避免因雜物堆積引發(fā)安全事故。

錘擊式破碎機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備效率,更直接關(guān)系到員工的生命安全。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 檢查電源線路,確保無裸露和破損,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 啟動(dòng)破碎機(jī)前,確認(rèn)無人在設(shè)備周圍,防止意外傷害。

4. 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng),異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 加料時(shí),不得將手或工具伸入破碎腔,以防卷入。

6. 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部積塵,避免積聚過多引發(fā)火災(zāi)。

7. 維修保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便后續(xù)操作者了解。

9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,確保他們理解并能正確執(zhí)行。

10. 在緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋,防止飛濺物傷人或吸入粉塵。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、維修或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味、過熱等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

5. 停機(jī)后,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無殘留物料,方可進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理積塵,避免形成火源,確保消防安全。

7. 未經(jīng)允許,不得將非破碎物料投入設(shè)備,防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測,確保其在安全、高效的狀態(tài)下運(yùn)行。

9. 對(duì)于老舊設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控,必要時(shí)進(jìn)行更新?lián)Q代,以保證生產(chǎn)安全。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督,讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇5

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,務(wù)必對(duì)雙齒輪破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于齒輪磨損情況、軸承潤滑、電氣線路安全、緊固件是否松動(dòng)等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

2. 操作準(zhǔn)備:啟動(dòng)前,確保所有安全防護(hù)裝置就位,操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在破碎機(jī)運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音異常、振動(dòng)過大、產(chǎn)量下降等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 故障處理:遇到故障時(shí),不要試圖自行修理,應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作,防止事態(tài)擴(kuò)大。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔設(shè)備、潤滑系統(tǒng)等,以保持設(shè)備良好性能。

6. 安全撤離:在緊急情況下,如火災(zāi)、爆炸等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照預(yù)設(shè)路線安全撤離,并及時(shí)報(bào)警。

7. 訓(xùn)練與知識(shí)更新:操作人員需定期接受安全操作培訓(xùn),了解最新的操作規(guī)程和技術(shù)知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。

8. 文檔記錄:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄和故障處理過程,以便于后期分析和改進(jìn)。

9. 環(huán)境因素:考慮到作業(yè)環(huán)境可能存在的粉塵、噪音等危害,采取必要的防護(hù)措施,如佩戴防塵口罩和耳塞。

10. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:操作人員之間應(yīng)保持良好的溝通,共同遵守操作規(guī)程,形成安全的工作氛圍。

11. 個(gè)人健康:關(guān)注自身身體狀況,如有不適,應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。

請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位員工都應(yīng)以安全為首要原則,確保自我保護(hù),同時(shí)也保障他人的安全。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作超細(xì)破碎機(jī),以免因誤操作引發(fā)事故。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修工作,以防發(fā)生意外。

3. 加料時(shí)應(yīng)均勻分散,避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔,防止設(shè)備過載或損壞。

4. 切勿將手或其他物品伸入破碎腔,以免發(fā)生傷害。

5. 操作過程中如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,及時(shí)更換磨損的易損件,以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。

7. 確保工作環(huán)境整潔,避免粉塵積聚,防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被視為對(duì)自身安全和設(shè)備安全的不負(fù)責(zé)任,可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查破碎機(jī)各部位,包括皮帶、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備,確保無異常磨損或損壞。

- 檢查進(jìn)料口是否有雜物,防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。

- 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好,如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作:

- 遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如輸送帶,再啟動(dòng)破碎機(jī)的順序。

- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

3. 緊急情況處理:

- 如遇突發(fā)故障,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。

- 遇到電氣故障,必須切斷電源后再進(jìn)行處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除:

- 定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 故障排除時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐褂|電或設(shè)備突然啟動(dòng)。

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù):

- 操作員需佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

- 未經(jīng)許可,禁止非操作人員接近破碎機(jī)。

- 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止,清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源。

此規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,我們能確保mmd破碎機(jī)的安全高效運(yùn)行,減少不必要的損失,實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。請(qǐng)每位員工牢記,安全第一,預(yù)防為主。

篇8

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員處理。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。

5. 設(shè)備故障未排除前,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除隱患,確保生產(chǎn)安全。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人,讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

3. 遵守“先檢查、后操作”的原則,嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告,不得自行處理。

5. 離開工作崗位前,務(wù)必確保設(shè)備已關(guān)閉并切斷電源。

6. 保持工作環(huán)境整潔,禁止在設(shè)備附近堆放雜物。

以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機(jī)的操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全與效率的平衡。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作,以防發(fā)生意外。

4. 遵守“先開機(jī)后進(jìn)料,先停機(jī)后清理”的原則,防止設(shè)備損壞。

5. 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修,不得私自拆解。

6. 保持工作環(huán)境整潔,避免物料堆積引發(fā)安全隱患。

以上規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機(jī)的操作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇11

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在開機(jī)前,司機(jī)必須全面檢查設(shè)備各部位,確保無異物、松動(dòng)部件,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)無短路、裸露現(xiàn)象,啟動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)按照操作面板指示逐步進(jìn)行,避免突然大電流沖擊。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理:

- 司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),不得擅自處理,應(yīng)上報(bào)維修部門,等待專業(yè)人員處理。

- 設(shè)備運(yùn)行中,禁止人員靠近破碎區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 安全操作規(guī)定:

- 司機(jī)需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等防護(hù)裝備。

- 未經(jīng)允許,不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序:

- 按照設(shè)備手冊(cè)定期進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

- 定期檢查磨損件,及時(shí)更換,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 操作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備防潮、防塵工作。

5. 應(yīng)急措施:

- 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、設(shè)備失控等緊急情況,迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。

- 遇到電力故障,立即切斷電源,避免電擊事故。

- 在撤離現(xiàn)場時(shí),應(yīng)遵循安全路線,確保自身安全。

總結(jié),作為轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī),務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過規(guī)范操作,我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全。

篇12

1. 操作前檢查:

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,緊固件是否牢固,潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作區(qū)域無雜物,特別是刀具周圍,以防異物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加工物料:

- 只能將指定尺寸和類型的物料送入設(shè)備,避免過大的物料或金屬物品進(jìn)入,以免損壞刀具或引發(fā)事故。

- 控制進(jìn)料速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載。

4. 安全防護(hù):

- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、安全鞋和工作手套。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件,遵守安全距離。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,及時(shí)更換磨損的刀具,確保設(shè)備性能。

- 檢查電氣線路,防止老化、破損導(dǎo)致觸電。

6. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),先切斷電源,再進(jìn)行檢查和維修。

- 不懂維修技術(shù)的員工,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

7. 停機(jī)與斷電:

- 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

- 關(guān)閉電源,并掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”的警示牌。

8. 培訓(xùn)與記錄:

- 所有操作人員需接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和保養(yǎng)情況,以便跟蹤設(shè)備性能變化。

9. 應(yīng)急預(yù)案:

- 制定應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、人身傷害等情況,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

10. 環(huán)境因素: - 注意環(huán)境溫度和濕度,避免在極端條件下運(yùn)行設(shè)備。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。操作人員應(yīng)始終保持警惕,以確保工作場所的安全和高效。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。

篇13

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑油量是否充足。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)無破損、裸露。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自改變?cè)O(shè)定。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意有無異常聲響或振動(dòng)。

- 物料投入應(yīng)均勻,避免過載運(yùn)行。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,防止堵塞。

- 按照規(guī)定時(shí)間更換磨損件,如軸承、刀具等。

- 每日作業(yè)完畢后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的清潔和防護(hù)工作。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

- 遇到故障,及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員維修。

- 遵守安全規(guī)定,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

5. 培訓(xùn)與記錄:

- 新入職司機(jī)須接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 記錄每日作業(yè)情況,包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、物料處理量、故障及維修情況。

6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:

- 與其他工種保持良好溝通,確保生產(chǎn)流程順暢。

- 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀況。

7. 注意事項(xiàng)

- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

- 保持警覺,避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。

- 盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn),節(jié)約能源。

以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè),提高生產(chǎn)效率,確保安全。請(qǐng)每位司機(jī)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇14

1. 設(shè)備檢查:每次開機(jī)前,務(wù)必檢查削片機(jī)和綜合破碎機(jī)的刀具是否鋒利、緊固,傳動(dòng)部分是否有松動(dòng),潤滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否完好無損。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 操作準(zhǔn)備:操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。確保工作區(qū)域整潔,無雜物,避免絆倒或引起機(jī)器故障。

3. 運(yùn)行控制:啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)進(jìn)料口無異物,然后按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng),切勿強(qiáng)行喂料,避免堵塞。運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即減緩進(jìn)料速度或暫停設(shè)備。

4. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,如設(shè)備過熱、異物進(jìn)入、人員受傷等,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)切斷電源,報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,定期更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。維修時(shí)必須斷電操作,以防觸電。

6. 人員培訓(xùn):新員工上崗前,必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)和安全教育,了解設(shè)備性能,掌握操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

7. 安全防護(hù):設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。操作時(shí)保持注意力集中,避免誤操作。

以上各項(xiàng)注意事項(xiàng),每一位操作人員都需嚴(yán)格遵守,切勿因一時(shí)疏忽導(dǎo)致不可挽回的損失。安全生產(chǎn),人人有責(zé),讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇15

1. 操作前檢查:

- 確保破碎腔內(nèi)無異物,如殘留物料或工具。

- 檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置的連接是否牢固,潤滑油量是否充足。

- 檢查排料口尺寸是否符合生產(chǎn)需求,并調(diào)整至合適位置。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

- 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再投入物料。

- 注意觀察破碎過程,如有異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加料與控制:

- 均勻、連續(xù)地加入物料,避免一次性投入過多導(dǎo)致過載。

- 物料大小應(yīng)符合破碎機(jī)的處理能力,過大物料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和碎屑,防止堵塞。

- 按照廠家推薦周期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)的清潔。

- 定期檢查磨損件,如襯板、顎板等,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

5. 停機(jī)與斷電:

- 停止進(jìn)料后,待破碎腔內(nèi)物料全部排出再停機(jī)。

- 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌,以防他人誤操作。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備突然停機(jī),應(yīng)立即切斷電源,查找原因,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 發(fā)現(xiàn)電氣故障,應(yīng)由專業(yè)電工處理,操作人員不得自行處理。

7. 培訓(xùn)與記錄:

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括開機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因、維護(hù)保養(yǎng)情況等,以便分析設(shè)備性能和制定維護(hù)計(jì)劃。

旋回破碎機(jī)的操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)的重要依據(jù),每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,結(jié)合設(shè)備的實(shí)際性能和工作環(huán)境,做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。

篇16

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作,以防發(fā)生意外。

3. 物料進(jìn)料應(yīng)均勻分布,避免過大或過硬的物料直接進(jìn)入破碎腔,以免損壞設(shè)備。

4. 定期檢查設(shè)備潤滑情況,確保潤滑油量充足,防止因潤滑不良導(dǎo)致的過度磨損。

5. 保持設(shè)備清潔,定期清理破碎腔內(nèi)的雜物,避免影響破碎效果和設(shè)備運(yùn)行。

6. 注意設(shè)備的噪音和振動(dòng)變化,異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。

7. 在停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保旋回破碎機(jī)的正常運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率,同時(shí)保障員工的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,甚至引發(fā)安全事故,務(wù)必引起高度重視。

篇17

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)禁止佩戴松散衣物,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防意外發(fā)生。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。

5. 在設(shè)備故障未徹底解決前,不得強(qiáng)行開機(jī)。

6. 保持良好的工作環(huán)境,避免粉塵過多,定期進(jìn)行通風(fēng)換氣。

以上規(guī)程旨在為破碎機(jī)司機(jī)提供操作指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同,司機(jī)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行操作,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

篇18

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修工作。

4. 遇到異常響聲或振動(dòng)過大時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后方可繼續(xù)使用。

5. 定期檢查電氣線路,防止短路、漏電等安全隱患。

6. 不得將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi),避免發(fā)生傷害。

7. 作業(yè)結(jié)束后,切斷電源,清理作業(yè)現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性,但實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生命安全。

篇19

1

3. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。

1

4. 工作服應(yīng)合身,禁止佩戴首飾、寬松衣物,以防卷入設(shè)備。

1

5. 遵守“先斷電,后操作”的原則,防止觸電事故。 1

6. 設(shè)備維修時(shí),必須掛警示牌,防止他人誤操作。 1

7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切勿試圖自行解決。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,將安全意識(shí)貫穿于日常工作中,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇20

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機(jī),確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 破碎物料前,務(wù)必清除物料中的金屬異物,以防損壞刀具或軸承。

3. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止打開或靠近破碎腔,防止飛濺物料造成傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如噪音過大、振動(dòng)劇烈等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

5. 定期更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài),避免因部件磨損引發(fā)的安全隱患。

6. 操作過程中,應(yīng)保持注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。

7. 停機(jī)后,清理設(shè)備周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防火災(zāi)等安全隱患。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力,確保安全生產(chǎn),為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇21

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查顎板磨損情況,確保固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查皮帶張緊度,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且清潔。

- 確認(rèn)電氣線路無破損,接地良好。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:

- 清理破碎腔內(nèi)的雜物,避免開機(jī)時(shí)卡阻。

- 打開排料口,調(diào)整到合適位置。

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備。

3. 運(yùn)行操作:

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 保持喂料均勻,避免過載運(yùn)行。

- 定期檢查軸承溫度,超過規(guī)定值需停機(jī)冷卻。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

- 對(duì)于常見故障,應(yīng)建立記錄,以便分析原因,采取預(yù)防措施。

5. 停機(jī)維護(hù):

- 停機(jī)后,清理破碎腔內(nèi)殘留物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期更換磨損件,如顎板、軸承等。

- 檢查緊固件是否松動(dòng),及時(shí)緊固。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔、調(diào)整等工作。

請(qǐng)務(wù)必遵守以上規(guī)程,任何忽視都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,以確保安全、有效地使用腭式破碎機(jī)。在實(shí)際操作中,如有疑問或遇到未預(yù)見的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)部門報(bào)告,切勿自行處理。

篇22

1. 遵守規(guī)程是每個(gè)操作者的責(zé)任,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

2. 在操作中遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

4. 對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的新情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)所有操作人員務(wù)必熟記并嚴(yán)格遵守,確保人身和設(shè)備安全。

篇23

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,檢查煤樣破碎機(jī)的電源線路是否完好,接地線是否牢固。

- 確保破碎腔內(nèi)無異物,防護(hù)罩安裝到位。

2. 操作步驟:

- 輕松打開防護(hù)罩,放入適量煤樣,不可超負(fù)荷運(yùn)行。

- 合上防護(hù)罩,啟動(dòng)設(shè)備,待破碎穩(wěn)定后方可離開。

- 破碎完成后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理破碎腔,保持內(nèi)部清潔,避免煤塵積累。

- 檢查軸承潤滑狀況,適時(shí)添加潤滑油。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 異常情況處理:

- 如遇到設(shè)備震動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

- 發(fā)現(xiàn)電氣部件發(fā)熱異常,應(yīng)斷電冷卻后再進(jìn)行操作。

5. 安全注意事項(xiàng)

- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防塵口罩和手套。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中打開防護(hù)罩,防止飛濺物傷人。

- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。

- 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定,不得在破碎機(jī)附近吸煙或存放易燃易爆物品。

請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以保障個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程中未提及的特殊情況,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)處理。通過規(guī)范操作,我們不僅可以確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性,更能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇24

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作或維修破碎機(jī),以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁用手或工具伸入破碎腔內(nèi),以防卷入。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

4. 遵守公司的安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

5. 注意個(gè)人防護(hù),避免灰塵、噪音等職業(yè)危害。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全是生產(chǎn)的首要任務(wù),只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇25

1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設(shè)備,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 操作過程中禁止將手或其他物品伸入破碎腔,防止意外傷害。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁站在破碎機(jī)附近,以防飛濺物傷人。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,等待專業(yè)人員處理。

6. 遵守公司的安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指揮。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。安全第一,預(yù)防為主,讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇26

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。

2. 操作過程中禁止擅自離開崗位,以防意外發(fā)生。

3. 遵守“先停機(jī)后清理”的原則,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或檢修工作。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免粉塵吸入,保持工作環(huán)境整潔。

5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,以免損壞機(jī)械或引發(fā)安全事故。

6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,為下一班次提供參考。

7. 遇到不明情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,切勿自行處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每一位破碎機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇27

1. 操作員需接受專門培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前,確保周圍無閑雜人員,防止意外傷害。

3. 檢查設(shè)備時(shí),切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防機(jī)械傷害。

4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、過熱、漏油等異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,避免損壞機(jī)器和引發(fā)事故。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理煤塵,防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

7. 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止誤操作。

8. 定期更換磨損件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

9. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),必須掛上“正在維修,禁止操作”的警示牌。

10. 遵守煤礦安全規(guī)定,服從現(xiàn)場管理人員指揮,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。

以上規(guī)程需每位綜采隊(duì)成員嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。只有每個(gè)人都將安全放在首位,我們才能確保每一次開采任務(wù)的順利完成。

篇28

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,切勿因一時(shí)疏忽造成不可挽回的損失。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),及時(shí)上報(bào)并暫停操作,不得私自處理。

3. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期檢查、及時(shí)清理,避免設(shè)備過度磨損。

4. 遵循“預(yù)防為主”的原則,預(yù)防比修復(fù)更為重要。

5. 提高安全意識(shí),將安全操作融入日常工作中,形成自覺行為。

以上規(guī)程需每位破碎機(jī)操作人員熟知并執(zhí)行,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇29

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)破碎機(jī)周圍無人,避免意外傷害。

2. 操作過程中,禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備,特別是危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

4. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

5. 在維修或調(diào)整設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,使用專用工具,并穿戴好防護(hù)裝備。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制噪音和粉塵排放,防止環(huán)境污染。

7. 對(duì)于復(fù)雜的操作或故障排除,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,操作員不得自行處理。

8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,遵循設(shè)備的最大允許工作參數(shù)。

9. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),以便分析性能趨勢,提前預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力,確保每個(gè)工作日的安全,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇30

1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 開機(jī)前,確保周圍無閑雜人員,避免誤傷。

3. 運(yùn)行中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞關(guān)鍵部件。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理散落物料,防止滑倒等安全事故。

8. 在遇到無法解決的問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,不可自行處理。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機(jī)安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。在日常工作中,每位司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位,以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的作業(yè)安全。

破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 掌握煤炭破碎基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。

第3條 掌握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,及有關(guān)電氣的基本知識(shí)。

第4條 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序、操作方法,以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。

第5條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第7條 破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作;破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開破碎機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上。

第8條 破碎機(jī)保險(xiǎn)銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨意更換或不用。

第9條 大塊煤破碎前,必須使用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

第10條 清理破碎機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必須停電并至少有2人在場,1人清理,1人監(jiān)護(hù)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第11條 檢查破碎機(jī)溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第12條 檢查機(jī)體內(nèi)有無煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破碎機(jī)必須保證空載啟動(dòng)。

第13條 按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行設(shè)備一般性檢查,并對(duì)設(shè)備作如下檢查:

①齒板應(yīng)無松動(dòng)、脫落,齒牙應(yīng)無過度磨損,無缺齒現(xiàn)象。

②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。

③安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)齊全、完好、牢固。

④入料口處的除鐵滾筒必須磁性可靠。

四、正常操作規(guī)定

第14條 當(dāng)集控開車時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置,并在開關(guān)附近觀察啟動(dòng)情況。就地開車時(shí),接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動(dòng)。

第15條 啟動(dòng)后要等破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。

第16條 入料量要保持均勻,并要沿齒輥開口均勻下料,防止過載。

第17條 嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進(jìn)入破碎機(jī),以免卡住齒輥。

第18條 運(yùn)行中不得打開破碎機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。

第19條 運(yùn)行中不得清理破碎機(jī)的箱體及各部件。

第20條 運(yùn)行中,注意檢查:

①應(yīng)無異常音響和振動(dòng)。

②各部軸承、電機(jī)無過熱現(xiàn)象

第21條 注意檢查破碎機(jī)入料、排料溜槽,避免堵卡后壓住破碎機(jī),影響生產(chǎn)。

第22條 運(yùn)行中,禁止打開罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。

第23條 運(yùn)行中,注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)現(xiàn)大量超?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。

第24條 接到停車信號(hào)后,應(yīng)立即停止給料,并在機(jī)體內(nèi)物料排空后,才可停車。

五、工藝要求

第25條 破碎作業(yè)是將準(zhǔn)備篩分后的粗粒破碎,使其適應(yīng)入選粒度的要求。破碎后產(chǎn)品不能含過多的超粒,以保證準(zhǔn)確的入洗粒度,過粉碎現(xiàn)象對(duì)洗選加工也是不利的。

第23條 給料要均勻,即保持給煤量穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)將物料均勻地給到沿齒輥軸線的整個(gè)寬度上。

第24條 小時(shí)處理量、破碎后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破碎作業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。

六、特殊情況的處理

第26條 運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常音響,應(yīng)立即停止給料,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,經(jīng)查清原因并處理后,方可開車。

第27條 發(fā)現(xiàn)下列情況立即停車處理:

①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥,不能工作。

②齒板固定螺絲過于松動(dòng)。

第28條 破碎機(jī)一旦被壓住,應(yīng)立即停車處理,處理時(shí)應(yīng)打開溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。

第29條 當(dāng)原煤水分大,煤炭成團(tuán),分級(jí)不好,大塊煤表面粘煤泥時(shí),雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破碎效果大大降低,這時(shí)應(yīng)停車處理。

七、操作后的工作:

第30條 就地開車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第31條 集控開車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。

第32條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第33條 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前檢查:1.1.檢查電源線路,確保無裸露、破損,接頭牢固。1.2.確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無遺留物料,各部件完好無損。1.3.檢查潤滑系統(tǒng),油位適宜,無泄
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