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有哪些
破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、固定螺絲、防護(hù)罩等。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止異物影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
3. 啟動(dòng)前與相關(guān)人員溝通，確保周邊無(wú)安全隱患。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
2. 緩慢投入物料，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀況，及時(shí)處理異常。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 停機(jī)后切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕。
2. 遇到電氣問(wèn)題，通知電工處理，禁止私自操作。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，送醫(yī)救治。
目的和意義
破碎機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范操作，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。
2. 操作過(guò)程中禁止擅自離開(kāi)崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先停機(jī)后清理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或檢修工作。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，保持工作環(huán)境整潔。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免損壞機(jī)械或引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，為下一班次提供參考。
7. 遇到不明情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每一位破碎機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
破碎機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1本規(guī)程運(yùn)用于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)操作的一般規(guī)定。
2開(kāi)車(chē)前檢查漏斗,破碎機(jī)腔內(nèi)是否有人作業(yè)及有無(wú)障礙物,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)車(chē)。
3開(kāi)車(chē)前先開(kāi)啟除塵設(shè)備和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4當(dāng)老虎口堵塞時(shí),應(yīng)立即停止給料。排除堵塞物后再給料。
5設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)先停機(jī),切斷電源,拉下事故開(kāi)關(guān),將設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位,掛安全警示牌,有人監(jiān)護(hù)方可處理。處理料斗時(shí)必須采取有效的安全防范措施。
6發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應(yīng)及時(shí)停止給料和停機(jī),并設(shè)法取出。
調(diào)整排料口大小,必須在停機(jī)后進(jìn)行。
第2篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動(dòng)。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好,傳動(dòng)皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開(kāi)車(chē)前必須予先發(fā)出信號(hào)。
2、起動(dòng)及停車(chē)時(shí)應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開(kāi)車(chē)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。
(3)停車(chē)前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車(chē)。
(4)無(wú)通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開(kāi)關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開(kāi)車(chē)做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過(guò)負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車(chē)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過(guò)60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無(wú)松動(dòng),做好潤(rùn)滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
第3篇 破碎機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、凡從事破碎機(jī)各崗位操作的工作人員，必須進(jìn)行理論知識(shí)和安全教育培訓(xùn)，在師傅的監(jiān)護(hù)下，能獨(dú)立操作6個(gè)月并經(jīng)考試合格后，方可上崗。
4、必須熟悉和掌握破碎機(jī)、板式給礦機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
5、工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 安全操作規(guī)程
第一節(jié) 破碎機(jī)操作
1、開(kāi)車(chē)前，必須認(rèn)真詳細(xì)檢查破碎機(jī)各機(jī)械、電氣設(shè)備及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，檢查各法蘭、油量指示器和管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
2、檢查拉筋是否有堵塞現(xiàn)象，楔鐵是否緊固，油箱溫度是否正常，油溫應(yīng)在45℃-50℃之間，回油溫度不得低于20℃。
3、開(kāi)車(chē)后，必須觀察破碎機(jī)各部運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可與車(chē)間調(diào)度聯(lián)系要礦生產(chǎn)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查延長(zhǎng)溜子有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如堵塞禁止要礦生產(chǎn)，經(jīng)常緊固楔鐵，并按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)破碎機(jī)的運(yùn)行記錄。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，回油溫度不得高于55℃，油泵的油壓必須保持在0.06-0.15mpa之間，如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高及油壓在規(guī)定范圍之外時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，并作詳細(xì)檢查。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查電機(jī)溫度是否正常，不得超過(guò)55℃，是否有焦糊味；注意觀察各電流儀表，電機(jī)的負(fù)荷必須在額定電流范圍之內(nèi)，最大不得超過(guò)51安培。
7、發(fā)生破碎機(jī)囤礦時(shí)，必須立即停車(chē)，積極處理。
8、停車(chē)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知車(chē)間調(diào)度并處理，破碎機(jī)停車(chē)3-5分鐘后方可停油泵。
第二節(jié) 板式給礦機(jī)操作、
1、 開(kāi)車(chē)前，必須檢查各機(jī)械、電氣設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。
2、檢查各安全防護(hù)裝置是否完好齊全，有無(wú)缺損；檢查除塵設(shè)施是否完好，有無(wú)破損、泄漏現(xiàn)象。
3、檢查并緊固魚(yú)鱗板及所有的螺絲，檢查大小齒輪的咬合情況，檢查小皮帶有無(wú)損壞及減速機(jī)的油位。
4、檢查工作結(jié)束并經(jīng)過(guò)確認(rèn)無(wú)誤后，方可將事故開(kāi)關(guān)橫到開(kāi)車(chē)位置。
5、開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須再次進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查溜子是否堵塞、電機(jī)溫升、各部螺絲是否松動(dòng)、齒輪咬合情況等。
6、電機(jī)的溫升不得超過(guò)55℃，軸承溫升不得超過(guò)60℃，滑動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)55℃，減速機(jī)的溫升不得超過(guò)50℃。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察設(shè)備各部的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知車(chē)間調(diào)度停車(chē)并進(jìn)行檢查處理。
第三章 安全技術(shù)
1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明條件，各種照明燈具必須保持完好，不得有缺損、裸露等現(xiàn)象。
2、使用的臨時(shí)照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點(diǎn)的安全電壓不得超過(guò)12伏。
3、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)等必須保持完好齊全，不得有開(kāi)焊、斷裂、缺損等。
4、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上，視線不清或黑暗的地點(diǎn)必須有良好的照明條件。
5、上下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。
6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越，禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。
7、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、帶電明線及絕緣情況不明的各種電氣線路。
8、各種電氣線路禁止直接綁掛在設(shè)備上。
9、清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生必須在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃設(shè)備上及周?chē)碾s物。
10、高壓機(jī)電設(shè)備發(fā)生問(wèn)題需處理時(shí)，必須事先與車(chē)間調(diào)度聯(lián)系停電；低壓超過(guò)4小時(shí)必須通知電工停電，且必須橫上事故開(kāi)關(guān)。
11、電機(jī)停車(chē)24小時(shí)以上，需再開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)通知電氣工作人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好可靠后，方可開(kāi)車(chē)。
12、檢查設(shè)備及處理故障時(shí)，必須切斷事故開(kāi)關(guān)，超過(guò)4小時(shí)必須停電。
13，№1、№2兩條皮帶的作業(yè)必須遵守皮帶工的安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、進(jìn)入分料堆內(nèi)進(jìn)行檢查時(shí)，必須將放射計(jì)量裝置關(guān)閉，禁止進(jìn)入放射計(jì)量裝置的照射范圍內(nèi)，
15、清理破碎機(jī)受礦口時(shí)，必須制定可靠的安全措施，將受礦口周?chē)白鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)上部的礦石等雜物清理干凈，作業(yè)人員必須系好安全繩，選擇好站立點(diǎn)站穩(wěn)，抓緊使用的各種工具，作業(yè)時(shí)禁止用力過(guò)猛，防止滑脫墜落，禁止上下拋仍工具等物件。
16、處理囤礦及大塊時(shí)，必須先清理破碎機(jī)的受礦口；使用起重設(shè)備時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮和安全監(jiān)護(hù)，使用的鋼絲繩或?qū)Ｓ霉ぞ弑仨毞鲜褂靡螅慌c天車(chē)工及其他工作人員應(yīng)密切配合，做好聯(lián)系確認(rèn)，呼喚應(yīng)答。
17、各崗位之間及與車(chē)間調(diào)度的聯(lián)系必須徹底，做好呼喚應(yīng)答，信號(hào)不明、聯(lián)系不清楚禁止開(kāi)車(chē)。
18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。
第4篇 圓錐破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
一、對(duì)人員進(jìn)行崗位和設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn)，并始終必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)督指導(dǎo)。
二、在啟動(dòng)前要保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒(méi)有人員停留，巡視設(shè)備周?chē)?，確保設(shè)備上或設(shè)備下面無(wú)人，在啟動(dòng)前要告誡附近所有人員引起注意。
三、操作人員不可留長(zhǎng)發(fā)，穿戴寬松服裝帽飾，要穿戴防護(hù)服裝和其它保護(hù)裝置，要帶安全帽。
四、遵守機(jī)器上的有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。
五、電氣控制和電器設(shè)備操作，必須由注冊(cè)電工或在電工監(jiān)督下進(jìn)行操作。
六、在破碎過(guò)程中不要爬上破碎機(jī)，不要觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
七、所有傳動(dòng)部件都必須加設(shè)防護(hù)罩，以防飛物傷人。
八、保證所有操作、維修人員清楚急停開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)位置。
九、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不可進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。
十、在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部維修工作之前，一定要掛上警告牌，且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護(hù)。
十一、當(dāng)維修液壓動(dòng)力設(shè)備時(shí)要切斷所有的電氣電源。
十二、上班前和上崗期間不得飲酒。
十三、要搞好個(gè)人和廠房?jī)?nèi)衛(wèi)生，搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。
第5篇 圓錐磨破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前要做好以下工作:
(1)檢查設(shè)備各部聯(lián)接是否完好,漏斗是否暢通,油箱機(jī)油是否合適,濾油網(wǎng)是否清潔。
(2)檢查各部螺絲是否緊固,彈簧松緊是否合適,除塵器是否工作正常,開(kāi)車(chē)前先開(kāi)除塵器。
(3)檢查圓磨中有無(wú)礦石和雜物,如有清除后方可開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。
(4)開(kāi)車(chē)時(shí)必須按聯(lián)鎖順序開(kāi)車(chē)和操作。
2、開(kāi)車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)開(kāi)車(chē)前先開(kāi)油泵,并經(jīng)常檢查油路是否暢通,油壓是否正常。
(2)應(yīng)常檢查液壓閉鎖系統(tǒng)、電機(jī)潤(rùn)滑等工作是否正常。
(3)給料應(yīng)保持均勻,禁止鐵器進(jìn)入圓磨中。
(4)處理圓磨下邊積料時(shí),必須戴安全帽,停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,電機(jī)有毛病應(yīng)找電工修理,禁止自己亂干。
(5)經(jīng)常檢查圓磨排礦粒度是否合適,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可報(bào)告車(chē)間,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3、停車(chē)后應(yīng)做到:
(1)停車(chē)時(shí)先停止給礦,當(dāng)圓磨中礦石完全處理完后方可停車(chē)。
(2)無(wú)通知停電要立即關(guān)閉電源,清理圓磨中的積料。
(3)清理好衛(wèi)生,整理好工具,為以后開(kāi)車(chē)做好準(zhǔn)備。
第6篇 板礦顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設(shè)備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、開(kāi)車(chē)前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤(rùn)滑情況，并進(jìn)行日常注油。
3、檢查破碎機(jī)動(dòng)定顎體磨損情況，檢查動(dòng)顎板及調(diào)整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無(wú)礦石、鐵、木等雜物。
4、認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)車(chē)順序，聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)并確認(rèn)后方可開(kāi)車(chē)。
5、板礦運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑及電機(jī)溫升情況，要均勻給礦。
6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承潤(rùn)滑及溫升情況，電機(jī)溫升情況。
7、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)前側(cè)。
8、板礦給礦時(shí)要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內(nèi)，如掉入虎口內(nèi)要及時(shí)停車(chē)處理，在有人監(jiān)護(hù)下取出雜物；清理前應(yīng)先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。
9、禁止向設(shè)備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車(chē)清掃外，其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周?chē)?，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
