pcf破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須停機(jī)后操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自處理。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況交接清晰。
6. 對(duì)于初次接觸設(shè)備的工人，應(yīng)在指導(dǎo)下操作，不得單獨(dú)作業(yè)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定。
2. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 禁止非操作人員接近正在運(yùn)行的破碎機(jī)，防止意外傷害。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期清洗防護(hù)裝備，避免粉塵積累影響健康。
本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的自律和協(xié)作，只有共同遵守，才能構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在斷電并采取安全措施后方可進(jìn)行。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，不能帶病運(yùn)行。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防塵口罩等，確保個(gè)人安全。
6. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，如按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。
3. 物料進(jìn)料應(yīng)均勻分布，避免過大或過硬的物料直接進(jìn)入破碎腔，以免損壞設(shè)備。
4. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑油量充足，防止因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的過度磨損。
5. 保持設(shè)備清潔，定期清理破碎腔內(nèi)的雜物，避免影響破碎效果和設(shè)備運(yùn)行。
6. 注意設(shè)備的噪音和振動(dòng)變化，異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。
7. 在停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保旋回破碎機(jī)的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故，務(wù)必引起高度重視。
篇5
1. 個(gè)人防護(hù)：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和安全鞋，避免飛濺物料和粉塵對(duì)身體造成傷害。
2. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行：破碎機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備，影響其使用壽命。
3. 防止物料堵塞：進(jìn)料時(shí)要均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入，防止堵塞或損傷設(shè)備。
4. 緊急停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈震動(dòng)或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，待問題解決后再重新啟動(dòng)。
5. 非操作人員遠(yuǎn)離：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，非操作人員應(yīng)保持安全距離，禁止靠近或觸碰設(shè)備。
6. 電氣安全：進(jìn)行電氣操作時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電事故。
7. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別是易損件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。
8. 溝通協(xié)調(diào)：操作員之間應(yīng)保持良好的溝通，確保設(shè)備運(yùn)行順暢，避免因配合不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
9. 記錄與報(bào)告：操作過程中遇到的問題和處理結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便于改進(jìn)和預(yù)防同類問題。
本規(guī)程旨在提供一套標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況等因素有所不同，操作員需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，確保作業(yè)安全和效率。
篇6
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作破碎機(jī)，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程而發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將手或工具伸入破碎腔，以防卷入造成傷害。
3. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才能進(jìn)行清理或維修工作，避免被旋轉(zhuǎn)部件傷到。
4. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作安全。
5. 注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，定期清理積塵，預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 對(duì)于設(shè)備的異常情況，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)人員處理。
7. 保持良好的溝通，與其他操作人員協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。
8. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作工的嚴(yán)格遵守，只有大家共同參與，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 操作過程中，禁止將身體任何部位伸入破碎機(jī)工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)行維護(hù)或清理工作。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，及時(shí)清理雜物，避免滑倒和絆倒事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備和操作程序符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，每位破碎機(jī)工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員處理。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
5. 設(shè)備故障未排除前，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 清理破碎腔內(nèi)雜物，避免開機(jī)時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近工作。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與排料：
- 物料應(yīng)均勻、連續(xù)地投入，避免大塊物料直接進(jìn)入，防止動(dòng)錐損壞。
- 排料口的調(diào)整應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，確保安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查磨損件，如襯板、動(dòng)錐、定錐等，及時(shí)更換。
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵，保持設(shè)備清潔。
- 潤(rùn)滑系統(tǒng)需定期換油，確保潤(rùn)滑油質(zhì)量。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，避免事故擴(kuò)大。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得擅自處理，應(yīng)通知電工維修。
6. 停機(jī)與關(guān)機(jī)：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再停機(jī)。
- 關(guān)機(jī)后，檢查設(shè)備是否有異常，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
7. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁非操作人員靠近設(shè)備，避免發(fā)生意外。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上操作規(guī)程旨在保障設(shè)備和人員的安全，但請(qǐng)注意，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，靈活調(diào)整。在操作中遇到任何疑問，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員咨詢，切勿盲目操作。
篇10
1. 維修前，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 在開始作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括設(shè)備是否有異常聲響、泄露或其他可見的損壞。
3. 停機(jī)后，需斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
4. 拆卸部件時(shí)，要按照規(guī)定的順序進(jìn)行，使用專用工具，避免硬撬硬砸，防止部件損壞或引發(fā)事故。
5. 在狹窄空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)良好，必要時(shí)采取防護(hù)措施，防止窒息。
6. 維修過程中，如遇到難以解決的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿自行嘗試。
7. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備時(shí)要確認(rèn)所有部件已安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
8. 試運(yùn)行時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無異常后再恢復(fù)正常生產(chǎn)。
9. 定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，以保持設(shè)備的良好狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。
10. 所有維修活動(dòng)都應(yīng)詳細(xì)記錄，包括維修時(shí)間、內(nèi)容、所用材料及更換的部件，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)定旨在為原煤破碎機(jī)的維修作業(yè)提供一個(gè)安全、有序的執(zhí)行框架，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)，以專業(yè)的判斷和決策來確保每一次維修作業(yè)的安全與順利。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清理或檢修工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 工作服應(yīng)整潔，禁止佩戴松散的衣物和首飾，以防卷入機(jī)器。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定時(shí)檢查、記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提升其安全意識(shí)和操作技能。
7. 在維修或更換零部件時(shí)，應(yīng)斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
反擊破碎機(jī)的安全操作規(guī)程是保證生產(chǎn)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能，同時(shí)確保個(gè)人安全。只有這樣，我們才能在保障生產(chǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行設(shè)備操作。
2. 操作過程中應(yīng)保持警覺，避免分心導(dǎo)致意外。
3. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。
4. 遵守“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理。
5. 在設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和有序。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇13
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查煤樣破碎機(jī)的電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物，防護(hù)罩安裝到位。
2. 操作步驟：
- 輕松打開防護(hù)罩，放入適量煤樣，不可超負(fù)荷運(yùn)行。
- 合上防護(hù)罩，啟動(dòng)設(shè)備，待破碎穩(wěn)定后方可離開。
- 破碎完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔，保持內(nèi)部清潔，避免煤塵積累。
- 檢查軸承潤(rùn)滑狀況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 異常情況處理：
- 如遇到設(shè)備震動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
- 發(fā)現(xiàn)電氣部件發(fā)熱異常，應(yīng)斷電冷卻后再進(jìn)行操作。
5. 安全注意事項(xiàng)
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中打開防護(hù)罩，防止飛濺物傷人。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定，不得在破碎機(jī)附近吸煙或存放易燃易爆物品。
請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以保障個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程中未提及的特殊情況，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)處理。通過規(guī)范操作，我們不僅可以確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，更能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 司機(jī)在操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)和防護(hù)裝置，確保無異常情況。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示警，然后按照啟動(dòng)程序操作。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 轉(zhuǎn)載機(jī)輸送物料時(shí)，禁止超負(fù)荷工作，避免損壞設(shè)備。
6. 破碎機(jī)入口嚴(yán)禁投入過大或過硬的物料，防止卡死或損壞刀具。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持清潔，減少磨損。
8. 操作過程中如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源，掛上警示牌，確保安全后再進(jìn)行。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆卸修理。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。
11. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
1
2. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后上崗，保持清醒的頭腦。
以上規(guī)定旨在確保轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每一位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境條件做出合理判斷，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。管理層也會(huì)定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物料傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
5. 不得在破碎機(jī)附近堆放雜物，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒等意外。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都有責(zé)任遵守規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢修或清理工作。
2. 禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞設(shè)備平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 培訓(xùn)合格的人員才能操作破碎機(jī)，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得上崗。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因信息不全導(dǎo)致的操作失誤。
以上規(guī)程需每位破碎機(jī)工嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。望各位工友以安全為重，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機(jī)和提升機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何形式的維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 遵守5s管理原則，保持工作場(chǎng)所整潔有序。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免造成設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
6. 遵守公司安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全有效地使用破碎機(jī)和提升機(jī)，但操作人員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，確保安全第一。
篇18
1. 司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
3. 作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 確保工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止卷入或受傷。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
8. 對(duì)于新入職員工，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的員工監(jiān)督下進(jìn)行初期操作。
9. 堅(jiān)持做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便追蹤問題源頭。
以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)提供明確的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，司機(jī)應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇19
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解破碎機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防噪耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 不得在破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
5. 對(duì)于老舊或存在安全隱患的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并安排維修或更換。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
7. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保下一班次操作人員了解設(shè)備狀況。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的配合與執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，任何情況下都不能犧牲安全為代價(jià)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每個(gè)工作日都順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇20
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近，以免發(fā)生傷害。
3. 運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開或靠近破碎腔，避免飛濺物傷人。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)行清理或維護(hù)。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 遵守交接班制度，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常情況。
8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其掌握安全操作知識(shí)。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。我們的目標(biāo)是零事故，讓我們共同努力，確保每一步操作都安全無誤。
篇21
1. 操作前檢查：
- 確保破碎腔內(nèi)無異物，如殘留物料或工具。
- 檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置的連接是否牢固，潤(rùn)滑油量是否充足。
- 檢查排料口尺寸是否符合生產(chǎn)需求，并調(diào)整至合適位置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再投入物料。
- 注意觀察破碎過程，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致過載。
- 物料大小應(yīng)符合破碎機(jī)的處理能力，過大物料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和碎屑，防止堵塞。
- 按照廠家推薦周期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
- 定期檢查磨損件，如襯板、顎板等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
5. 停機(jī)與斷電：
- 停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，以防他人誤操作。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備突然停機(jī)，應(yīng)立即切斷電源，查找原因，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，操作人員不得自行處理。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括開機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因、維護(hù)保養(yǎng)情況等，以便分析設(shè)備性能和制定維護(hù)計(jì)劃。
旋回破碎機(jī)的操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)的重要依據(jù)，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際性能和工作環(huán)境，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。
篇22
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 開機(jī)前，確保周圍無閑雜人員，避免誤傷。
3. 運(yùn)行中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞關(guān)鍵部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落物料，防止滑倒等安全事故。
8. 在遇到無法解決的問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不可自行處理。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機(jī)安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的作業(yè)安全。
篇23
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查破碎機(jī)各部件，確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿潤(rùn)滑油，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保破碎腔內(nèi)無物料殘留。
- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)和輔助設(shè)備。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地給料，避免過載或空載運(yùn)行。
- 遵循物料粒度要求，不得投入超出破碎能力的大塊礦石。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度和破碎參數(shù)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部，防止積塵和物料堵塞。
- 檢查磨損件，如顎板、襯板等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重部件。
- 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
5. 停機(jī)與安全：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
- 未經(jīng)許可，不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何修理工作。
- 在設(shè)備完全停止并斷電后，方可進(jìn)行清潔和檢修。
6. 人員培訓(xùn)：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，及時(shí)報(bào)警。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即進(jìn)行急救，并上報(bào)上級(jí)部門。
以上規(guī)程旨在確保大型鐵礦石破碎機(jī)的高效、安全運(yùn)行。每個(gè)操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障人身和設(shè)備安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇24
1. 啟動(dòng)前檢查： (1) 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，確保無遺留物料。 (2) 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足。 (3) 檢查皮帶張緊度適宜，無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： (1) 啟動(dòng)后空載運(yùn)行3-5分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲響。 (2) 待設(shè)備穩(wěn)定后，均勻投入物料，避免過載。 (3) 運(yùn)行過程中，注意觀察電流表，防止電流過高導(dǎo)致電機(jī)過載。
3. 停止與維護(hù)： (1) 關(guān)機(jī)前應(yīng)清空破碎腔內(nèi)的物料，避免下次啟動(dòng)時(shí)造成過載。 (2) 定期檢查磨損件如顎板，適時(shí)更換，保持良好的破碎效果。 (3) 定期清理和保養(yǎng)設(shè)備，特別是軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位。
4. 安全措施： (1) 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。 (2) 非操作人員不得靠近設(shè)備，防止發(fā)生危險(xiǎn)。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
5. 故障處理： (1) 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告維修部門。 (2) 不得私自拆解設(shè)備，以免加重?fù)p壞。
6. 訓(xùn)練與指導(dǎo)： (1) 新員工必須接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。 (2) 經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員應(yīng)指導(dǎo)新員工，確保他們了解安全操作的重要性。
總結(jié)，正確操作鄂式破碎機(jī)不僅是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，也是保障工人安全和設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。每個(gè)操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇25
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作四輥破碎機(jī)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開或拆卸防護(hù)罩，以免發(fā)生安全事故。
3. 遵守交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況和需要注意的問題。
4. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
5. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿自行處理。
6. 注意噪聲控制，長(zhǎng)期高噪音環(huán)境下工作可能導(dǎo)致聽力損傷，必要時(shí)采取隔音措施。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程旨在為四輥破碎機(jī)操作提供明確的指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備條件靈活應(yīng)用，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運(yùn)行。
篇26
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入設(shè)備。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要強(qiáng)行繼續(xù)操作，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施。
5. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，定期檢查，防患于未然。
6. 操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
7. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 防止觸電：確保電氣設(shè)備絕緣良好，避免濕手接觸電器。
4. 注意物料投入：投放物料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎腔。
5. 非專業(yè)人員勿動(dòng)：非操作人員不得隨意接近設(shè)備，尤其是運(yùn)行中的設(shè)備。
6. 故障排查：設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)檢查。
7. 維修保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能操作設(shè)備。
9. 現(xiàn)場(chǎng)整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜物引發(fā)事故。
10. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)狀況，按下緊急停止按鈕，然后按照規(guī)定程序處理。
本規(guī)程旨在為圓錐破碎機(jī)的操作提供安全、有效的指導(dǎo)，望全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 操作前檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全，如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)應(yīng)依次啟動(dòng)，避免同時(shí)啟動(dòng)造成的過大負(fù)荷。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 保持對(duì)設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，注意聲音、振動(dòng)、溫度等異?，F(xiàn)象。
- 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全操作：
- 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。
- 避免身體任何部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障或事故時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
- 在專業(yè)人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，不得擅自處理故障。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，為設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供參考。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中工作。請(qǐng)每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇29
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，如皮帶、軸承、刀具等。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
- 監(jiān)控破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地向破碎機(jī)喂料，避免過載。
- 不得將非破碎物料或金屬物品投入破碎機(jī)，以免損壞刀具。
- 出料口保持暢通，避免物料堵塞。
4. 安全防護(hù)：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套。
- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁伸手清理或調(diào)整正在運(yùn)行的設(shè)備。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，避免影響設(shè)備性能。
- 關(guān)機(jī)后，切斷電源，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。
6. 應(yīng)急措施：
- 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備的應(yīng)急操作程序，如斷電、緊急停車等。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并及時(shí)上報(bào)。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請(qǐng)注意，此規(guī)程為一般指導(dǎo)原則，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境及公司規(guī)定進(jìn)行。務(wù)必理解和遵守所有安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全、高效。
篇30
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備周圍無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開或靠近防護(hù)罩，避免飛濺物傷人。
4. 物料喂入時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免堵塞或不平衡負(fù)載。
5. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保軸承潤(rùn)滑良好，減少磨損。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或其他異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
8. 定期清理顎板上的積料，防止影響破碎效果。
9. 不得將手或工具伸入破碎腔內(nèi)，以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
10. 保持工作區(qū)域整潔，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，提高整體作業(yè)環(huán)境的安全性。
以上規(guī)程旨在確保顎式破碎機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。通過規(guī)范操作，我們可以共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
pcf破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
pcf2022 破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。
2、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可加料,不允許先投料后開機(jī)。
3、停車前應(yīng)停止加料工作,待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎排清后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4、定期檢查篩板狀況,如有堵塞應(yīng)立即清除。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢修等工作。
6、嚴(yán)禁向機(jī)器投放不能破碎的物料,以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器在檢修時(shí),應(yīng)首先切斷電源。
8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要觸及高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸節(jié),聯(lián)軸節(jié)處應(yīng)加防護(hù)罩,電機(jī)葉必須有防雨、
防曬裝置。
9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,千萬不得打開旁蓋,以免物料飛出傷人。
10、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接件是否松動(dòng),并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)。
11、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
12、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
13、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動(dòng)、地腳螺絲有無松動(dòng),否則要及時(shí)緊固。
14、定期檢查軸承的溫度和聲音、機(jī)體的振動(dòng),出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
15、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中,破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
16、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停下板喂機(jī)進(jìn)行處理。
