混凝土振動臺:安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
1. 提升混凝土制品的質(zhì)量：振動能有效排除混凝土內(nèi)部的氣泡，增強混凝土的密度和強度。
2. 提高生產(chǎn)效率：自動化操作節(jié)省人力，加快生產(chǎn)節(jié)奏。
3. 確保施工安全：減少因混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的安全隱患。
篇2
混凝土振動臺的使用旨在確保混凝土制品的質(zhì)量，降低孔隙率，增強混凝土的力學(xué)性能，提高建筑結(jié)構(gòu)的耐久性。通過振動，混凝土中的骨料和砂漿能更好地結(jié)合，減少因氣泡引起的內(nèi)部缺陷，從而提升混凝土的整體性能。此外，它還能提高生產(chǎn)效率，縮短混凝土制品的成型時間，適應(yīng)大規(guī)模建筑施工的需求。
篇3
1. 確保操作人員的生命安全，避免因不當操作造成的傷害。
2. 提高工作效率，確保混凝土制品的質(zhì)量。
3. 延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇4
混凝土振動臺操作規(guī)程旨在確保施工過程中混凝土的均勻密實，提高其質(zhì)量和耐用性。通過規(guī)范的操作，可以減少混凝土內(nèi)部的氣泡和孔隙，增強結(jié)構(gòu)的強度和耐久性，從而保障建筑項目的安全和效率。正確的使用和維護振動臺能延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保證施工進度。
篇5
混凝土振動臺安全操作規(guī)程的制定旨在提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以有效防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保工程質(zhì)量和進度不受影響。良好的設(shè)備維護習(xí)慣也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
混凝土振動臺:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、振動臺應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)擰緊?；A(chǔ)中間應(yīng)留有地下坑道,應(yīng)能調(diào)整和檢修。
2、使用前,應(yīng)檢查并確認電動機和傳動裝置完好,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。
3、振動臺不宜長時間空載運轉(zhuǎn)。振動臺上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具,并應(yīng)保證模板混凝土和臺面一起振動。
4、齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上,作業(yè)時油溫不得超過70℃。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承,并應(yīng)定期拆洗更換潤滑油,作業(yè)中應(yīng)重點檢查軸承溫升,當發(fā)現(xiàn)過熱時應(yīng)停時檢修。
6、電動機接地應(yīng)良好,電纜線與線接頭應(yīng)絕緣良好,不得有破損漏電現(xiàn)象。
7、振動臺臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整,使其與模板接觸良好。發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時修補。
