風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程范本注意事項
篇1
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 在操作風(fēng)筒前，確認周圍無人，以免誤傷。
3. 使用專用工具進行風(fēng)筒拆裝，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。
4. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作并報告給專業(yè)人員。
5. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用風(fēng)筒，防止引發(fā)事故。
6. 遵守休息規(guī)定，避免長時間暴露于高噪聲環(huán)境中。
7. 定期接受安全培訓(xùn)，更新操作知識，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要每個風(fēng)筒工的配合和執(zhí)行，只有將安全意識融入日常工作中，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全與高效。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在啟動風(fēng)筒前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認風(fēng)筒內(nèi)部無異物，各連接部位緊固無松動。
2. 安裝與拆卸流程：
- 安裝風(fēng)筒時應(yīng)平穩(wěn)放置，避免劇烈撞擊，確保固定裝置穩(wěn)定可靠。
- 拆卸風(fēng)筒時，先切斷電源，再進行操作，以防觸電。
3. 運行監(jiān)控與維護：
- 風(fēng)筒運行過程中，注意觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)暢通，防止過熱。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。
- 遇到人員受傷，立即撥打急救電話并實施初步急救措施。
5. 個人防護設(shè)備使用：
- 工作人員必須佩戴護耳、防護眼鏡和防塵口罩，以防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
- 穿著防靜電工作服，避免引發(fā)火花。
6. 安全操作行為規(guī)范：
- 不得擅自調(diào)整風(fēng)筒參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
- 嚴禁在風(fēng)筒運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
- 工作結(jié)束后，斷電并將風(fēng)筒妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋。
以上各項注意事項需每位工作人員嚴格遵守，通過團隊的共同努力，我們能夠確保風(fēng)筒工作業(yè)的安全和高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。在日常工作中，要時刻警惕潛在風(fēng)險，將安全意識融入每一個細節(jié)，共同構(gòu)建一個安全無憂的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得在風(fēng)筒運行時進行調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
3. 注意風(fēng)筒的通風(fēng)方向，防止氣流對人員造成傷害。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 作業(yè)期間，注意力集中，禁止聊天、打鬧等行為。
6. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。
7. 遇到突發(fā)狀況，如風(fēng)筒過熱、異響等，應(yīng)立即停止操作，及時上報并采取相應(yīng)措施。
8. 在維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，使用絕緣工具，避免帶電操作。
9. 定期進行安全檢查，確保所有設(shè)備及安全設(shè)施處于良好狀態(tài)。
10. 堅持“安全第一”的原則，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，以確保生產(chǎn)安全有序進行。請每位風(fēng)筒工牢記自身職責(zé)，以安全為本，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 在開始工作前，務(wù)必對風(fēng)筒設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于電機、風(fēng)筒連接件、通風(fēng)管道等，確認無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 安裝風(fēng)筒時，要確保各連接部位緊固可靠，避免因振動導(dǎo)致松動。風(fēng)筒應(yīng)保持平穩(wěn)，防止傾覆。
3. 操作過程中，應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
4. 嚴禁在風(fēng)筒運行時進行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進行。
5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲、發(fā)熱或其他不正常情況，應(yīng)立即停機，并及時上報，由專業(yè)人員檢查維修。
6. 遵守車間內(nèi)的噪聲控制規(guī)定，合理安排工作時間，避免長時間處于高噪聲環(huán)境中，保護聽力。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清理積塵、潤滑轉(zhuǎn)動部件、更換磨損部件等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，將風(fēng)筒妥善存放，避免受潮或碰撞。
9. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識，以便在突發(fā)狀況下能迅速采取應(yīng)急措施。
以上所述，風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。每位風(fēng)筒工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作過程中，禁止接觸運轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 風(fēng)筒接頭應(yīng)緊固，防止漏風(fēng)或脫開造成危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒的正常工作。
6. 風(fēng)筒使用完畢后，斷開電源，確保無電流殘留，再進行拆卸和收存。
7. 注意個人防護，佩戴合適的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)風(fēng)筒工日常操作，但實際情況可能因環(huán)境和設(shè)備差異而略有不同，需根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，以確保安全和效率。
篇6
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 檢查風(fēng)筒時，注意觀察接頭是否牢固，是否有磨損或裂縫，確保風(fēng)筒的密封性。
3. 安裝風(fēng)筒時，要按照從里到外、從上到下的順序，避免風(fēng)筒扭曲或折疊，影響風(fēng)流。
4. 在移動或拆卸風(fēng)筒時，應(yīng)避免劇烈碰撞，防止風(fēng)筒破裂。
5. 遇到風(fēng)筒漏氣，立即停機修復(fù)，不得強行使用，以免造成更大的損壞。
6. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)量異常，應(yīng)及時查找原因，排除故障，不可擅自調(diào)整通風(fēng)設(shè)備。
7. 定期對風(fēng)筒進行清洗，清除積塵和油污，防止堵塞影響通風(fēng)效果。
8. 不得在風(fēng)筒附近堆放易燃物，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
9. 掌握風(fēng)筒的正確存儲方法，避免陽光直射和潮濕，以防風(fēng)筒老化。
10. 在遇到緊急情況時，如火災(zāi)、瓦斯超限等，應(yīng)立即按照應(yīng)急程序執(zhí)行，關(guān)閉風(fēng)筒，配合其他應(yīng)急措施。
以上規(guī)程旨在為風(fēng)筒工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 工作時務(wù)必佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 避免在強風(fēng)或濕滑環(huán)境下操作風(fēng)筒，以防失控。
3. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)或異響，應(yīng)立即停機檢查，不得強行使用。
4. 不得擅自改動風(fēng)筒結(jié)構(gòu)或線路，如有問題應(yīng)及時報告。
5. 未經(jīng)許可，不得將風(fēng)筒用于非通風(fēng)用途，如輸送物料等。
6. 培訓(xùn)合格后才能上崗，定期進行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能訓(xùn)練。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致安全事故，每位風(fēng)筒工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻警惕潛在風(fēng)險。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇8
1. 在風(fēng)筒安裝過程中，務(wù)必避免扭折或破損，確保風(fēng)筒的氣密性。
2. 定期檢查風(fēng)筒接頭，防止漏風(fēng)，影響通風(fēng)效果。
3. 操作時注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響動或風(fēng)量異常，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自改動風(fēng)筒的安裝位置，如需變動，須經(jīng)技術(shù)人員批準。
6. 定期進行風(fēng)筒耐壓性能測試，確保其在高壓環(huán)境下仍能正常工作。
7. 在潮濕環(huán)境下工作，要注意防潮，防止電氣設(shè)備短路。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄風(fēng)筒運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
9. 熟練掌握應(yīng)急處理流程，遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，迅速采取措施。
10. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)的，不斷更新知識，提高風(fēng)筒工的專業(yè)技能和安全意識。
以上操作規(guī)程需風(fēng)筒工嚴格遵守，以確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境，為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)貢獻力量。
風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)筒工。
第二條 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作:
1、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。
3、及時修補更換現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。
4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
二、上崗條件
第三條 風(fēng)筒工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條 風(fēng)筒工需要掌握以下知識:
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條 風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第六條 風(fēng)筒必須使用有”煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第七條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準拐死彎。
第八條 一臺風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
第九條 風(fēng)筒管理要做到”五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
四、操作準備
第十條 入井時要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。
五、操作順序
第十一條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:
安裝時:運輸→吊掛→檢查。
拆除時:拆除→運輸→檢查(晾曬)→修補→保存。
六、工常操作
第十二條 風(fēng)筒的吊掛做到”兩靠一直”(靠頂、靠幫、吊掛平直),并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。
第十三條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設(shè)計要求。
第十四條 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。
第十五條 風(fēng)筒之間接口要嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接,無反接頭。
第十六條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風(fēng)。
第十七條 風(fēng)筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準花接。
第十八條 斜巷和立井施工時,應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線(根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型),不應(yīng)使風(fēng)筒自負重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固,防止脫落。
第十九條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng),要及時修補。
第二十條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時,應(yīng)按照批準的停風(fēng)計劃執(zhí)行。
第二十一條 在工常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風(fēng)時,應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后,要向調(diào)度室和通防部門匯報。
第二十二條 巷道掘迸完成以后,應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上,沖洗、曬干、修補完好。
第二十三條 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。
第二十四條 在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時,必須先和輸送機司機聯(lián)系好,必要時可以停止輸送機運轉(zhuǎn),保證操作者的安全。
第二十五條 在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被車刮、撞。在架線電機車巷道中施工時要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架,操作時要站穩(wěn)。
第二十六條 風(fēng)筒過風(fēng)門時,要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門,不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第二十七條 在巷道中開挖水溝時,要用掩護物遮擋風(fēng)筒,以防止爆破崩壞風(fēng)筒。
第二十八條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,以免相互影響。
第二十九條 地面修補風(fēng)筒:
1、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小,裁剪補丁(以圓形為好);補丁四周應(yīng)大于破口2cm以 上;補丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補丁和破口處應(yīng)刷凈露出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進行粘貼,粘貼后應(yīng)用木錘砸實,使其粘貼嚴密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、l0cm以上的破口,應(yīng)先用線縫合后,再進行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈 要縫牢。
4、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時,長度應(yīng)大于2m。
6、修補風(fēng)筒時,應(yīng)準備1臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒。
7、汽袖、膠水必須單獨存放,應(yīng)保持嚴密,周圍嚴禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作。
七、特殊操作
第三十條 采用抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒安設(shè)。
1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。
2、安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時,在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對正、接攏,用披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為好,接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。
4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上,對正接頭接好,避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。
5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6. 在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時,可先打開局部通風(fēng)機的安全窗,然后解開接頭,排除積水。
第三十一條 采用抽出式局部通風(fēng)機的通風(fēng)方式時,須設(shè)專人進行風(fēng)機、風(fēng)筒管理。
八、收尾工作
第三十二條 整修完畢的風(fēng)筒,要交存保管
第三十三條 記錄好風(fēng)筒臺賬。
