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空壓機(jī)安全操作規(guī)程6注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):76

空壓機(jī)安全操作規(guī)程6注意事項(xiàng)

空壓機(jī)安全操作規(guī)程6注意事項(xiàng)

篇1

1. 空壓機(jī)啟動(dòng)前,務(wù)必檢查油位,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,但不可過(guò)量。

2. 操作過(guò)程中,禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防燙傷或機(jī)械傷害。

3. 注意空壓機(jī)運(yùn)行聲音,如有異常響動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 定期清理冷卻系統(tǒng),避免積塵影響散熱效果,可能導(dǎo)致過(guò)熱停機(jī)。

5. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器等,確保個(gè)人安全。

6. 在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作,必須先切斷電源并泄壓。

7. 確保排氣管道暢通,避免壓力過(guò)高引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

8. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn),保證其安全性能。

9. 停機(jī)后,待壓力完全釋放再進(jìn)行設(shè)備檢查,防止壓縮空氣意外噴出。

10. 遵守公司制定的應(yīng)急預(yù)案,了解在緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀況,務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。

2. 操作過(guò)程中,務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防油漆和壓縮空氣傷害。

3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

5. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),保持周圍無(wú)人,避免壓縮空氣誤傷。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姡_保人身安全。

7. 記錄每次開(kāi)機(jī)、停機(jī)及維護(hù)的時(shí)間,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位操作者都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定,以確保工作場(chǎng)所的安全和生產(chǎn)效率。

篇3

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

3. 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全。

5. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)裝置等。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)排除隱患。

7. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物妨礙操作。

8. 遵守公司的安全規(guī)定,不得違反操作規(guī)程。

以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任維護(hù)設(shè)備安全,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇4

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作流程。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)定需由專業(yè)人員執(zhí)行。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。

5. 維修時(shí)斷開(kāi)電源,掛上警示牌,防止他人誤操作。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備及附件完好無(wú)損。

7. 注意燃油管理,防止泄漏,避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

8. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持整潔,禁止堆放雜物。

9. 遵守公司相關(guān)規(guī)章制度,配合安全管理人員的工作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位操作人員都應(yīng)具備高度的責(zé)任心,確保自身及他人的安全,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

篇5

1. 維修人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。

2. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。

3. 維修過(guò)程中,如遇到不確定的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員,切勿擅自處理。

4. 記錄每次維修工作的詳細(xì)情況,以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

5. 定期評(píng)估和更新維修規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新。

篇6

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:在進(jìn)行空壓機(jī)檢修時(shí),務(wù)必穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防噪耳塞、安全鞋和工作手套,以防止飛濺物、噪音和機(jī)械傷害。

2. 切斷電源:在開(kāi)始任何檢修工作前,必須關(guān)閉電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

3. 排放壓縮空氣:在接觸設(shè)備前,確保所有壓力已完全釋放,以防止高壓空氣造成傷害。

4. 使用專業(yè)工具:使用適合的工具進(jìn)行拆卸和組裝,避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞或危險(xiǎn)的替代品。

5. 記錄檢修過(guò)程:詳細(xì)記錄每次檢修的步驟、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及采取的措施,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在故障。

6. 遵守操作流程:按照規(guī)定的順序進(jìn)行操作,不要跳過(guò)任何步驟,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都得到妥善處理。

7. 遇到異常情況:如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告給上級(jí)或?qū)I(yè)人員。

8. 定期培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和復(fù)習(xí),確保每個(gè)人都熟悉并能正確執(zhí)行。

9. 維護(hù)工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,清除雜物,減少滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

10. 應(yīng)急響應(yīng):了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等情況發(fā)生時(shí),能迅速有效地采取行動(dòng)。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架,具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

3. 定期檢查電氣線路,防止漏電和短路,確保接地良好。

4. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,以防意外傷害。

5. 不得在空壓機(jī)出口處放置任何物體,避免氣流沖擊引發(fā)危險(xiǎn)。

6. 存儲(chǔ)和使用壓縮空氣時(shí),注意防止氣壓沖擊和氣流噪聲,遵循噪音控制規(guī)定。

7. 在維護(hù)保養(yǎng)期間,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止電擊。

8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱、異響或泄漏,應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。

9. 對(duì)于高壓容器,遵循相關(guān)法規(guī),定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn),確保其安全可靠。

10. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔,減少潛在安全隱患。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同監(jiān)督,只有這樣,我們才能確保電動(dòng)空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。

篇8

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 嚴(yán)禁在無(wú)冷卻水的情況下運(yùn)行空壓機(jī),以防過(guò)熱損壞。

3. 不得超壓運(yùn)行,以免引發(fā)安全事故。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。

6. 對(duì)于任何未在規(guī)程中列出的異常情況,應(yīng)立即報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理,不得擅自處理。

7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

以上規(guī)程旨在為無(wú)油空壓機(jī)的操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終以安全和設(shè)備保護(hù)為首要任務(wù),遵循規(guī)程,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇9

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作螺桿空壓機(jī),務(wù)必遵守操作規(guī)程,以防發(fā)生意外。

2. 操作時(shí)應(yīng)保持專注,避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題,防止小問(wèn)題演變成大故障。

4. 遵守公司的安全規(guī)定,任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂污染工作服,遵守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

以上操作規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作仍需參照設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確保每一位員工都能在安全、有序的環(huán)境中進(jìn)行工作。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九啤?

6. 保持設(shè)備清潔,避免油脂、塵埃積累引發(fā)安全隱患。

請(qǐng)注意,本規(guī)程僅為基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中,操作人員需根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)狀況做出合理判斷,確保安全有效的工作。

篇11

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

3. 遇到異常情況,立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯?,防止意外啟?dòng)。

5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。

6. 空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開(kāi)機(jī)箱進(jìn)行任何維修。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。務(wù)必遵守安全規(guī)定,確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。

篇12

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,必須檢查空壓機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)情況及各連接部位是否緊固,確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)。

- 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開(kāi)關(guān)、接地等,確保電氣連接安全可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè),正確啟動(dòng)空壓機(jī),避免瞬間大電流沖擊。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注壓力表讀數(shù),保持在設(shè)定的工作范圍內(nèi),防止超壓運(yùn)行。

- 注意聽(tīng)察設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 故障排查與應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏氣、過(guò)熱等,應(yīng)立即切斷電源,通知維修人員處理。

- 遇到緊急情況,如火災(zāi)、爆炸等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng):

- 空壓機(jī)停機(jī)后,待其冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)工作,避免燙傷。

- 定期清理濾芯,更換潤(rùn)滑油,確保設(shè)備良好潤(rùn)滑。

5. 安全防護(hù)措施:

- 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,防止飛濺物和噪音傷害。

- 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等可能引發(fā)危險(xiǎn)的行為。

- 設(shè)定安全警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近運(yùn)行中的空壓機(jī)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,操作工應(yīng)接受定期培訓(xùn),確保熟悉并理解各項(xiàng)規(guī)定,提高安全意識(shí)。在實(shí)際工作中,遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不得擅自處理。只有這樣,我們才能確??諌簷C(jī)的安全運(yùn)行,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

篇13

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件和高溫部分,防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。

3. 確??諌簷C(jī)周圍無(wú)易燃易爆物品,以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的有效性,確保其能在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮作用。

5. 遇到設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿嘗試自行修復(fù)。

6. 換油和更換零件時(shí),要遵守清潔規(guī)定,避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)影響設(shè)備性能。

7. 定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵,保持良好的散熱條件。

8. 在設(shè)備停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,以防意外啟動(dòng)。

9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以免引發(fā)事故。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不斷完善和更新操作規(guī)程,確保其適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全需求。

以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全文化。

篇14

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件和高溫部位,以防燙傷或機(jī)械傷害。

3. 定期清理空壓機(jī)房,保持良好的通風(fēng)條件,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。

4. 如遇異常情況(如異響、漏油等),應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉冷卻水閥,以防冬季結(jié)冰損壞設(shè)備。

6. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,遵循設(shè)備的最大壓力和功率限制。

7. 潤(rùn)滑油的質(zhì)量和數(shù)量直接影響空壓機(jī)的運(yùn)行效率,需定期更換并保持適量。

8. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

以上操作規(guī)程旨在為企業(yè)的日常生產(chǎn)提供指導(dǎo),確保螺桿空壓機(jī)的安全、高效使用。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài),保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇15

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉空壓機(jī)性能及操作程序。

2. 禁止在未斷電情況下進(jìn)行任何維護(hù)工作,防止觸電。

3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

4. 定期清潔空壓機(jī),防止塵埃積累影響設(shè)備散熱。

5. 保持周圍環(huán)境整潔,避免雜物堵塞進(jìn)出氣口。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)定值,以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。

7. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn),確保安全。

8. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡等。

9. 保持良好的通風(fēng)條件,防止因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生過(guò)多熱量導(dǎo)致安全隱患。

10. 在冬季,注意防凍措施,防止冷卻水結(jié)冰導(dǎo)致設(shè)備損壞。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全與生產(chǎn)效率。對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況,我們將定期進(jìn)行檢查與評(píng)估。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇16

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 操作員需檢查空壓機(jī)各部件是否完好,如潤(rùn)滑油量是否充足,冷卻系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作區(qū)域無(wú)雜物,通風(fēng)良好,電源接線正確無(wú)破損。

2. 安全操作流程:

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)壓力表指示在零位,關(guān)閉排氣閥。

- 按照制造商的指導(dǎo),依次啟動(dòng)控制系統(tǒng),避免空壓機(jī)超載運(yùn)行。

- 運(yùn)行中,定期觀察運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 故障排查與應(yīng)急處理:

- 遇到故障時(shí),首先要切斷電源,然后根據(jù)故障代碼或手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。

- 若無(wú)法自行解決,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給專業(yè)維修人員,禁止私自拆修。

4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:

- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、更換濾芯等作業(yè)。

- 定期清理散熱器,保持良好的散熱效果。

5. 崗位人員培訓(xùn)與職責(zé):

- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 負(fù)責(zé)日常檢查、記錄設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)報(bào)告異常。

特別提醒:操作過(guò)程中,務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。在進(jìn)行任何維修工作前,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通,遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)注意,任何對(duì)規(guī)程的忽視都可能導(dǎo)致不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)。

篇17

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解電動(dòng)空壓機(jī)的基本原理和操作流程。

2. 保持工作區(qū)域整潔,防止油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。

3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

4. 定期更換潤(rùn)滑油和空氣濾芯,以確保設(shè)備的良好潤(rùn)滑和空氣質(zhì)量。

5. 注意電動(dòng)空壓機(jī)的噪聲水平,異常響聲可能是內(nèi)部故障的信號(hào),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 在高溫環(huán)境下使用時(shí),應(yīng)增加冷卻系統(tǒng)的檢查頻率,防止過(guò)熱。

7. 確保電氣連接牢固,防止漏電。如果發(fā)現(xiàn)電線破損,應(yīng)立即更換。

8. 在未完全了解設(shè)備性能和操作方法的情況下,勿嘗試自行調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。

本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)空壓機(jī)的操作行為,提高工作效率,確保生產(chǎn)安全。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇18

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知空壓機(jī)性能和操作方法。

2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員接近。

3. 遇到異常情況,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持干燥,避免電氣設(shè)備受潮。

5. 嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施下接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。

6. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置,確保其功能正常。

7. 空壓機(jī)維修時(shí),務(wù)必切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。

8. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期檢驗(yàn),確保其安全性。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引,但實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì),確保安全第一。務(wù)必遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,以實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)安全、高效運(yùn)行。

篇19

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解空壓機(jī)的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(如異響、異味、過(guò)熱等),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

3. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔干燥,避免油脂、塵埃等積累,以防引發(fā)火災(zāi)。

4. 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作,以免發(fā)生意外。

5. 長(zhǎng)時(shí)間停用后再次啟動(dòng),應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后再加載運(yùn)行。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、緊固、潤(rùn)滑等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 使用專用工具進(jìn)行操作,避免使用可能引起火花的工具,尤其是在易燃易爆環(huán)境中。

8. 確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好,如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等,不得隨意拆除或遮擋。

9. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄的潤(rùn)滑油和其他廢棄物,避免環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的空壓機(jī)操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,務(wù)必保持警覺(jué),謹(jǐn)慎操作。

篇20

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)空壓機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備的各個(gè)部件,包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路和安全閥,確保其正常無(wú)損。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,并熟悉操作面板各開(kāi)關(guān)的功能,了解當(dāng)前的工作需求。

3. 運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)后,密切關(guān)注壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù),避免超壓或過(guò)熱情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

4. 故障處理:遇到故障時(shí),切勿自行拆修,應(yīng)立即切斷電源,通知專業(yè)維修人員。禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或修理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,掛上“正在維護(hù)”警示牌。

6. 安全撤離與應(yīng)急措施:熟悉緊急停機(jī)程序,遇火災(zāi)、泄露等緊急情況,迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),按照預(yù)定路線撤離,并及時(shí)報(bào)警。

書(shū)寫(xiě)要規(guī)范,錯(cuò)誤示例: - 設(shè)備檢查時(shí),要查看是否有漏油、漏氣現(xiàn)象,保證其無(wú)損運(yùn)行。 - 在操作前,記得穿上保護(hù)裝備,特別是防塵口罩,以防吸入粉塵。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)空壓機(jī)作業(yè)人員安全操作,但請(qǐng)注意,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況,靈活應(yīng)用。每位作業(yè)人員都應(yīng)積極參與培訓(xùn),提高自我保護(hù)能力,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇21

1. 檢查設(shè)備前,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。

2. 在啟動(dòng)空壓機(jī)前,確認(rèn)油位、冷卻水、壓力表等關(guān)鍵部件狀態(tài)正常,無(wú)泄漏、破損現(xiàn)象。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)排查。

4. 遵守操作面板上的警告標(biāo)志,不擅自調(diào)整未經(jīng)許可的參數(shù)設(shè)置。

5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡、安全鞋等,防止噪音、飛濺物等傷害。

6. 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理油污、雜物,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

8. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況,應(yīng)立即上報(bào),并由專業(yè)人員進(jìn)行維修,切勿自行處理。

9. 遵守停機(jī)與關(guān)閉程序,確保設(shè)備完全停止后,再進(jìn)行后續(xù)操作。

10. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升,了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)更新。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故??諌簷C(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻保持警惕,以專業(yè)態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作,確保安全、高效地完成工作任務(wù)。管理層應(yīng)定期監(jiān)督和評(píng)估操作規(guī)程的執(zhí)行情況,持續(xù)改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)最佳的安全管理效果。

篇22

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作電動(dòng)空壓機(jī)。

2. 操作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)裝置。

3. 不要在易燃、易爆環(huán)境中使用電動(dòng)空壓機(jī),避免產(chǎn)生火花引起事故。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,以防受傷。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止使用,并報(bào)告給相關(guān)部門進(jìn)行維修。

7. 儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力不能隨意排放,以免造成傷害。

8. 使用完畢后,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一,確保電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作。

篇23

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備,以免影響設(shè)備性能或造成人身傷害。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備。

6. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)安全,提升工作效率。

篇24

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知空壓機(jī)的操作流程及安全規(guī)定。

2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。

3. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。

5. 緊急停機(jī)后,未查明原因前不得重新啟動(dòng)。

6. 遵守交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況。

7. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員處理,切勿自行拆修。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,每位空壓機(jī)工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),以確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇25

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉空壓機(jī)的性能和操作流程。

2. 在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁穿戴松散衣物,以防卷入機(jī)器。

3. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。

4. 遵守“先斷電,后檢修”的原則,防止觸電事故。

5. 定期檢查安全裝置,如安全閥、壓力表等,確保其功能正常。

6. 不得超負(fù)荷使用空壓機(jī),避免因過(guò)載引發(fā)的設(shè)備損壞。

7. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積引起安全隱患。

8. 在寒冷環(huán)境下,啟動(dòng)前需預(yù)熱設(shè)備,防止?jié)櫥湍獭?/p>

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確??諌簷C(jī)的正常運(yùn)行,為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。

篇26

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 檢查空壓機(jī)各部件是否完好,如冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路等,確保無(wú)泄漏、松動(dòng)或破損。

- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常,未超過(guò)允許的工作壓力范圍。

- 啟動(dòng)前,打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥,進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整:

- 注意觀察壓力表讀數(shù),保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi),避免超壓運(yùn)行。

- 定期檢查油位,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 注意電機(jī)溫度,如過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味、過(guò)熱等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

- 在緊急情況下,應(yīng)熟練操作緊急停止開(kāi)關(guān),切勿強(qiáng)行處理故障。

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作:

- 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng),包括更換濾芯、清洗冷卻器等。

- 工作結(jié)束后,清理設(shè)備表面塵埃,保持工作環(huán)境整潔。

5. 停機(jī)與關(guān)閉程序:

- 關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。

- 關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)排氣閥,釋放內(nèi)部壓力。

6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備使用:

- 空壓機(jī)工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 操作時(shí)禁止穿寬松衣物,以防被運(yùn)動(dòng)部件卷入。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位空壓機(jī)工都應(yīng)熟悉并遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活運(yùn)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能。

篇27

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必確認(rèn)周圍無(wú)人,以防啟動(dòng)時(shí)造成意外傷害。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(如漏油、高溫、異響等),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換濾芯、檢查冷卻系統(tǒng)等,以保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 在停機(jī)后,確保電源完全切斷,防止意外啟動(dòng)。

6. 空壓機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免積聚有害氣體。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

8. 緊急情況下,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作,確保人員安全撤離。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們共同的責(zé)任是確保工作場(chǎng)所的安全,讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇28

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉空壓機(jī)操作流程,遵守安全規(guī)定。

2. 在進(jìn)行任何維修或保養(yǎng)工作前,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止電擊事故。

3. 遵循制造商提供的維護(hù)指南,不要使用非原廠配件。

4. 定期檢查安全閥和壓力表的準(zhǔn)確性,確保其正常工作。

5. 注意觀察運(yùn)行聲音,異常噪音可能是故障的早期跡象,應(yīng)及時(shí)排查。

6. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持干凈整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

請(qǐng)注意,空壓機(jī)的操作和保養(yǎng)需要專業(yè)技能,未經(jīng)許可的改動(dòng)可能會(huì)影響設(shè)備性能和安全性。在遇到不確定的問(wèn)題時(shí),應(yīng)咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

篇29

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,避免受傷。

3. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)火花的行為,如使用手機(jī)或金屬工具接觸電氣部件。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、異響等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。

5. 停機(jī)后,等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)作業(yè),防止?fàn)C傷。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有安全裝置功能正常,如安全閥、壓力表等。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、塵埃積累,防止滑倒和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

8. 確保設(shè)備接地良好,防止靜電積聚引起危險(xiǎn)。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守安全規(guī)程是保障自身和他人安全的重要責(zé)任。在日常工作中,我們應(yīng)將安全操作規(guī)程融入到每一個(gè)細(xì)節(jié),確保螺桿空壓機(jī)的安全高效運(yùn)行。

篇30

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解空壓機(jī)的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無(wú)易燃物,確保通風(fēng)良好,防止積聚有害氣體。

3. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、高溫或泄漏,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或潤(rùn)滑工作,避免油脂飛濺引發(fā)火災(zāi)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒造成傷害。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)更新過(guò)期的防護(hù)裝備。

8. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

9. 空壓機(jī)的排放口應(yīng)遠(yuǎn)離人員活動(dòng)區(qū),防止高溫氣流燙傷。

10. 堅(jiān)持執(zhí)行規(guī)程,嚴(yán)禁為了追求生產(chǎn)進(jìn)度而忽視安全規(guī)定。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保每一位員工的安全。請(qǐng)每位員工都牢記這些規(guī)程,讓我們的工作環(huán)境更加安全、有序。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程6

空壓機(jī)的安全操作規(guī)程6

一、基本規(guī)定

1、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸汽、煤汽和粉塵飛楊的地方,機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,室溫一般應(yīng)低于40℃。進(jìn)氣管應(yīng)接至室外并裝有空氣濾清器。

2、新安裝或檢修后的空壓機(jī),必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)性能可靠后,方可帶負(fù)荷運(yùn)行。

3、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固,基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)安放在平坦有承載力的地面上,前后輪胎應(yīng)用三角木對(duì)稱楔緊,以免震動(dòng)時(shí)移位。長(zhǎng)期固定運(yùn)行,應(yīng)將機(jī)架墊高,輪胎離地,防止油類對(duì)輪胎的侵蝕。

4、儲(chǔ)所罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好,易于散熱的地方,每年應(yīng)作一次水壓試驗(yàn),其壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍。氣壓表安全閥每年應(yīng)校一次,做到靈敏、可靠。

5、應(yīng)保持空壓機(jī)附近的清潔和干燥,防止電動(dòng)空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)受潮或吸入塵土。附近不準(zhǔn)存放汽油或棉紗等易燃易爆物品。機(jī)房?jī)?nèi)和儲(chǔ)氣罐附近應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。

6、空壓機(jī)送氣一定要事先得到使用單位的通知或電話聯(lián)系,才準(zhǔn)開(kāi)啟送氣閥門,開(kāi)始時(shí)由小逐漸增大,不可一時(shí)全部打開(kāi)。

7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中在儲(chǔ)氣罐、閥門、管路上進(jìn)行焊接或熱加工。

8、操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自決定由非本機(jī)人員代替工作,嚴(yán)禁酒后操作和作其他與運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的事情。

9、操作高壓開(kāi)關(guān)柜,必須站在絕緣膠皮墊上,并戴上絕緣手套。

10、禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器氣缸和其它壓縮空氣管路等零件,防止引起爆炸,更不允許用燃燒方法清除管道油污。

11、用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將管口對(duì)著人體或其它設(shè)備。

12、內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過(guò)高,要打開(kāi)水箱蓋時(shí),應(yīng)戴手套或用厚布襯墊,人的面部必須躲開(kāi)水箱口,以防蒸汽沖擊燙傷。

13、牽引移動(dòng)式空壓機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況,牽引速度一般不超過(guò)20km/h時(shí),轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m。

14、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙,電器設(shè)備的外殼應(yīng)接地。

二、移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)

1、起動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備:

①各連接部分應(yīng)緊固可靠,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,加滿冷卻水。檢查并添加燃油、潤(rùn)滑油、各油、水、氣管道有無(wú)滲漏。

②柴油機(jī)減壓桿放在啟動(dòng)位置.。

③燃油調(diào)整桿放在低速位置。

④主離合器處于分離狀態(tài)。

2、條起動(dòng)起動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①分離起動(dòng)機(jī)離合器,打開(kāi)汽油箱油閥。

②接通點(diǎn)火線路,將化油器風(fēng)門關(guān)閉。

③套上起動(dòng)手輪,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)至感覺(jué)手輪的阻力較大時(shí),急速轉(zhuǎn)動(dòng)2~3次后,打開(kāi)化油器風(fēng)門,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,直到發(fā)動(dòng)為止。

3、起動(dòng)柴油機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱后,將變速箱手柄從低速逐步搬到高速位置。

②將接合機(jī)構(gòu)手柄向后拉,使起動(dòng)機(jī)小齒輪與柴油機(jī)飛輪齒圈嚙合,若嚙合不順,可短暫接合起動(dòng)機(jī)離合器。

③松開(kāi)調(diào)速器彎桿,將離合器手柄后拉,平穩(wěn)地接合起動(dòng)機(jī)離合器。

④起動(dòng)機(jī)以正常轉(zhuǎn)速帶動(dòng)柴油機(jī),將減壓桿手柄推向預(yù)熱位置,待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱后,把燃油調(diào)整桿放在中間位置,再將減壓桿推向工作位置。

⑤要密切注視機(jī)油壓力。

⑥柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后,及時(shí)將起動(dòng)機(jī)離合器分離,關(guān)閉汽油箱油閥,待汽缸內(nèi)汽油燒完后切斷點(diǎn)火線路,停止起動(dòng)機(jī),起動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15min。

⑦柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后,必須分別用低速,中速,額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行加熱運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)注意各儀表讀數(shù)是否正常,待水溫升至55℃以上后,才允許帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、起動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①檢查油底殼內(nèi)潤(rùn)滑油儲(chǔ)量是否足夠,全部打開(kāi)儲(chǔ)汽罐的閥門。將柴油機(jī)油量加大,結(jié)合主離合器,空壓機(jī)開(kāi)始空轉(zhuǎn)。

②空壓機(jī)在轉(zhuǎn)速650―750r/min情況下無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),使?jié)櫥蜏囟冗_(dá)到45℃以上后逐漸增加負(fù)荷。氣壓在98―196kpa,轉(zhuǎn)速在450―650r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5―10min。

③氣壓在392―490kpa轉(zhuǎn)速在860r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5―10r/min,各部正常后既可全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

①注意柴油機(jī)各儀表讀數(shù),傾聽(tīng)各部音響,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

②空壓機(jī)的排氣溫度不得超過(guò)160℃,潤(rùn)滑油溫度為50―85℃,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)為98-249kpa,但不得低于98kpa。

③儲(chǔ)氣罐內(nèi)最大壓力不許超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力。

④負(fù)荷調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠。

⑤所有連接部分不得有漏氣、漏油或松動(dòng)現(xiàn)象。

⑥每工作2-4h應(yīng)開(kāi)啟中間冷卻器的冷凝油水排放門1-2次。

⑦搞好機(jī)器的清潔工作。空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗。

6、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①停機(jī)時(shí)須逐漸開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸降低,并相應(yīng)地降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,使空壓機(jī)在550-600r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5-10r/min。

②脫開(kāi)主離合器,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

③將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至500-550r/min,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min,然后停止供油,使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

④關(guān)閉柴油機(jī)出油閥。

⑤冬季溫度低于+5℃時(shí),停機(jī)后應(yīng)立即放盡未加防凍液的冷卻水。

7、其它機(jī)型起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)等操作按其說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

三、固定式電動(dòng)空壓機(jī)

1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查:

①清除機(jī)體和電動(dòng)機(jī)附近的工具和雜物,并清掃干凈。

②曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。

③壓氣管路各閥門應(yīng)關(guān)閉靈活,并處于開(kāi)機(jī)前的位置。

④長(zhǎng)期停機(jī)后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油,搖動(dòng)齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。

⑤各聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開(kāi)位置,可控硅勵(lì)磁裝置所有開(kāi)關(guān)均處于停機(jī)位置。

⑥冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。

⑦打開(kāi)冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至適宜流量,向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度,搖動(dòng)注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油已進(jìn)入汽缸。

2、起動(dòng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴、20/8型空壓機(jī)

①合配電屏上的電源閘刀,按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)指示燈顯亮。

②操作鼓形控制器手柄,逐級(jí)切除起動(dòng)電阻,使電動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。

③注視油壓表、氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常??辙D(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵、l5.5-40/8型空壓機(jī):

①接通操作電源及可控硅裝置電源,按可控硅裝置(硅整流投入)按鈕,此時(shí)電壓表,電流表指示無(wú)勵(lì)磁電流值和電壓值在允許的工作范圍內(nèi)。

②閉合高壓開(kāi)關(guān)柜的油斷路器,同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng);

③調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流使之過(guò)激,并使勵(lì)磁電流值的電壓值在允許的工作范圍內(nèi);

④空壓機(jī)帶負(fù)荷,正式投入運(yùn)行.

⑶、7l―100/8型空壓機(jī)的啟動(dòng);

①開(kāi)啟二級(jí)放空電磁閥;

②接通超作及可控硅裝置電源;

③按可控硅裝置(硅整流投入)按鈕;

④起動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn);

⑤關(guān)閉二級(jí)防空電磁閥,打開(kāi)控制閥,逆止閥前壓力升高,再關(guān)閉一級(jí)氣動(dòng)放空閥,空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求:

①冷卻水溫度不超過(guò)30℃,出水溫度不超過(guò)40℃;

②潤(rùn)滑油壓力在98-294kpa;

③機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過(guò)60℃,無(wú)十字頭的不超過(guò)70℃;

④一級(jí)氣缸壓力176-216kpa,二級(jí)氣缸壓力784kpa,不許超過(guò)823kpa;

⑤軸承溫度不超過(guò)8.5℃.排氣溫度不超過(guò)160℃;

⑥電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)60℃。

⑵、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng),電氣各部運(yùn)行正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,電流表的指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑶、注油器工作應(yīng)正常。

⑷、中間冷卻器及各管路等部位無(wú)漏水、漏氣等現(xiàn)象。

⑸、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。

⑹、卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動(dòng)。

⑺、中間冷卻器及儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2―3次。

⑻各部螺絲、銷子無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、條空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障,恢復(fù)正常:

①冷卻水突然中斷.

②潤(rùn)滑油壓力下降到100kpa以下或突然中斷。

③二級(jí)排氣壓力或排氣溫度超過(guò)允許范圍。

④中間壓力超過(guò)允許范圍。

⑤潤(rùn)滑油溫度過(guò)高。

⑥配電屏電流表指示突然超過(guò)規(guī)定。

⑦壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲響。

⑧電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電刷間,有嚴(yán)重跳火。

⑨壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。

5、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

②1-20/8型空壓機(jī)斷開(kāi)電源,使電動(dòng)機(jī)停止。

③l5.5-40/8型和7l-100/8型空壓機(jī),先開(kāi)啟二級(jí)放空電磁閥,降低二級(jí)壓力,將定子回路分開(kāi)、勵(lì)磁裝置電壓表、電流表指針回到零值,按可控硅裝置按鈕,勵(lì)磁裝置斷電后,切斷操作電源,電動(dòng)機(jī)停止。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程6注意事項(xiàng)(30篇)

空壓機(jī)安全操作規(guī)程6注意事項(xiàng)篇11.空壓機(jī)啟動(dòng)前,務(wù)必檢查油位,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,但不可過(guò)量。2.操作過(guò)程中,禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防燙傷或機(jī)械傷害。3.注意空壓機(jī)運(yùn)行聲音,如有異常響
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