壓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是保障壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，維持生產(chǎn)穩(wěn)定。此規(guī)程的執(zhí)行有助于提升企業(yè)的安全管理水平，樹立良好的企業(yè)形象，同時(shí)也是遵守國家相關(guān)法規(guī)的必要舉措。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范壓風(fēng)機(jī)房手動(dòng)橋式行車的操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和公司的財(cái)產(chǎn)安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高作業(yè)效率，減少設(shè)備故障率，為壓風(fēng)機(jī)房的正常運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇3
壓風(fēng)機(jī)房停送電操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的電力事故。該規(guī)程明確操作流程，降低設(shè)備故障率，保護(hù)員工安全，同時(shí)也確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范壓風(fēng)機(jī)房配電室的變電作業(yè)行為，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)中斷。通過嚴(yán)格執(zhí)行這一規(guī)程，可以提升變電工的安全意識(shí)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工生命安全，同時(shí)也有利于提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇5
壓風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提高工作人員的工作效率和安全意識(shí)，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營創(chuàng)造良好的條件。
壓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程范文
通則:
1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場(chǎng)所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨(dú)立進(jìn)行操作。
3、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不能擅自離開崗位,設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。
4、機(jī)房?jī)?nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。
5、儲(chǔ)氣罐,冷凍式干燥機(jī),送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機(jī)潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時(shí)、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。
7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫,對(duì)工作運(yùn)行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。
一、開機(jī)前的檢查:
開機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。
1、打開油氣桶及水分離器的手動(dòng)泄水閥,將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時(shí)立即關(guān)閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,禁止混用不同牌號(hào)的潤滑油,補(bǔ)充潤滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時(shí)方可打開油口蓋。
3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘,在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)油位稍低。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。
3、看不到油位時(shí),且排氣溫度過高時(shí)(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~ 100℃之間)應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)十分鐘后觀察油位,若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。
4、后部冷卻器,儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
三、停機(jī)安全注意事項(xiàng):
1、按啟動(dòng)空壓機(jī)操作相反順序操作各開關(guān),使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。
2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。
3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關(guān)的停(開)位置是否正確。
4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。
警示:
一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,平時(shí)也應(yīng)檢查鉛封及超壓時(shí)安全閥動(dòng)作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封,平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應(yīng)定期排放。
