濃密機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分的操作,防止肢體卷入。
3. 停機(jī)后,需等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能進(jìn)行清理或檢修工作。
4. 注意觀察溢流口和底流口的狀態(tài),防止堵塞或溢流。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè),遇到不明確的情況,應(yīng)及時(shí)詢(xún)問(wèn)上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
7. 遵守交接班制度,將設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)詳細(xì)告知接班人員。
8. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,掛上警示標(biāo)志。
以上規(guī)程需每位濃密機(jī)操作工嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人,務(wù)必時(shí)刻保持警惕,預(yù)防事故發(fā)生。
篇2
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員必須接受專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)并通過(guò)考核,了解并熟悉濃密機(jī)的操作和安全規(guī)定。
2. 嚴(yán)禁違章作業(yè):任何情況下,都不能違反操作規(guī)程,如超負(fù)荷運(yùn)行、未停機(jī)進(jìn)行維修等。
3. 危險(xiǎn)警示:在設(shè)備周?chē)O(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離。
4. 緊急疏散:制定并演練緊急疏散計(jì)劃,確保在突發(fā)情況下能迅速、有序地撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 記錄與報(bào)告:定期記錄設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)處理。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以確保濃密機(jī)的安全運(yùn)行,同時(shí)為我們的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。每個(gè)操作員都需明白,遵守規(guī)程不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé),也是對(duì)同事和公司的責(zé)任。讓我們共同努力,確保每一項(xiàng)操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 操作前,務(wù)必檢查濃密機(jī)各部件是否完好,如刮板、溢流堰、給料裝置等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油充足且無(wú)雜質(zhì),各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定加油。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,無(wú)裸露電線(xiàn),接地良好,防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,先開(kāi)啟給料泵,逐漸增加給礦量,避免瞬間過(guò)大的負(fù)荷。
- 啟動(dòng)濃密機(jī)時(shí),注意觀察電流表,確保電機(jī)運(yùn)行電流在允許范圍內(nèi)。
- 運(yùn)行中,保持濃密機(jī)內(nèi)的物料平衡,避免溢流過(guò)多或底流過(guò)少。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:
- 定時(shí)檢查濃密機(jī)的工作狀態(tài),包括液面高度、溢流清澈度、底流濃度等,及時(shí)調(diào)整給礦量。
- 注意觀察設(shè)備聲音,如有異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理積泥,防止影響濃密效果。
4. 停止與維護(hù):
- 停機(jī)時(shí),先減小給礦量,待濃密機(jī)內(nèi)物料基本處理完畢后再關(guān)閉電機(jī)。
- 停機(jī)后,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作,如清理刮板、檢查軸承磨損等。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生設(shè)備故障或安全事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,通知維修人員。
- 如遇人員受傷,立即進(jìn)行急救,并撥打急救電話(huà)求助。
- 對(duì)于小型故障,如管道堵塞,應(yīng)在停機(jī)后處理,避免帶病運(yùn)行。
以上規(guī)程需每位精礦濃密機(jī)工嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全與高效。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提高自身的安全意識(shí)和技術(shù)水平,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必確認(rèn)濃密機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,各連接部位緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表顯示是否準(zhǔn)確,確保電源穩(wěn)定,接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致機(jī)械沖擊。
- 運(yùn)行初期,密切觀察電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速和負(fù)荷,確保在允許范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定期檢查溢流口和底流口的物料狀態(tài),確保固液分離效果。
- 根據(jù)工藝要求,適時(shí)調(diào)整給料量、攪拌速度和循環(huán)水流量。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)前,應(yīng)逐漸減小負(fù)荷,避免驟停造成的設(shè)備損壞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清洗和保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備過(guò)熱、異響、泄漏等,應(yīng)立即停止運(yùn)行,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 對(duì)于突發(fā)故障,及時(shí)通知維修人員,并記錄故障現(xiàn)象,以便分析原因。
在實(shí)際操作中,操作人員需具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí),嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,同時(shí)保持警覺(jué),隨時(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。只有這樣,才能確保酸浸濃密機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)帶來(lái)更大的效益。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,以防意外傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 定期檢查電氣線(xiàn)路,防止短路或漏電,確保接地良好。
5. 物料添加時(shí),避免過(guò)快過(guò)猛,防止濺出或堵塞。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或泄漏,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再行啟動(dòng)。
7. 停機(jī)后,須關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
8. 保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁堆放雜物,以免影響操作安全。
9. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位,確保隨時(shí)能夠應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
10. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,服從安全管理,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
請(qǐng)注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ),每一位員工都需對(duì)此負(fù)責(zé)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保工貿(mào)洗滌濃密機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查濃密機(jī)的各個(gè)部件,包括驅(qū)動(dòng)裝置、溢流堰、底流排放口等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
- 檢查給料泵的工作狀態(tài),確保供給物料的均勻性和穩(wěn)定性。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)及傳感器功能正常,設(shè)定合適的控制參數(shù)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)電機(jī)、給料系統(tǒng),緩慢增加給料量,避免瞬間沖擊導(dǎo)致設(shè)備故障。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注濃密機(jī)的扭矩、電流等關(guān)鍵參數(shù),及時(shí)調(diào)整以保持最佳工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定期觀察溢流和底流的澄清程度,以判斷分離效果,必要時(shí)調(diào)整給料量或改變絮凝劑的添加量。
- 注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常響動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理濃密機(jī)內(nèi)部積存的沉淀物,防止堵塞影響效率。
- 對(duì)軸承、密封件等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑和更換,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 按照廠(chǎng)家建議定期進(jìn)行設(shè)備大修,預(yù)防潛在問(wèn)題。
5. 停機(jī)與清潔
- 停機(jī)前,先減小給料量,待設(shè)備內(nèi)部物料基本排空后,再關(guān)閉電源。
- 清潔設(shè)備時(shí),避免使用腐蝕性清潔劑,防止損壞設(shè)備表面。
在執(zhí)行濃密機(jī)操作規(guī)程時(shí),操作人員需具備一定的專(zhuān)業(yè)技能,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,確保自身及他人安全。對(duì)于突發(fā)情況,應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施,以減少損失。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作水平,是保障設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,防止人身傷害。
3. 注意環(huán)境整潔,避免礦漿泄漏,遵守環(huán)保要求。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),不要慌張,按照規(guī)程冷靜處理。
5. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新,以適應(yīng)設(shè)備改進(jìn)和技術(shù)進(jìn)步。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保濃密機(jī)崗位的高效、安全運(yùn)行。操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高操作技能。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止衣物或肢體卷入。
3. 加藥時(shí)注意化學(xué)藥品的腐蝕性和毒性,避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間,應(yīng)保持警覺(jué),隨時(shí)留意設(shè)備聲音和振動(dòng),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施。
6. 確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。
7. 遵守公司安全規(guī)章制度,不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)蠻干。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作濃密機(jī),以免誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止肢體受傷。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修工作,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 在設(shè)備檢修時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴焐暇緲?biāo)志。
5. 對(duì)于異常情況,切勿私自處理,應(yīng)立即報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員到場(chǎng)處置。
6. 堅(jiān)持做好交接班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題,以便后續(xù)操作和維護(hù)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位濃密機(jī)工都應(yīng)牢記安全第一,確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次開(kāi)機(jī)前,務(wù)必對(duì)濃密機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)部件、液壓系統(tǒng)、電控裝置等,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。定期進(jìn)行保養(yǎng),如更換磨損部件,清潔設(shè)備,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備:操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。熟悉操作面板及緊急停止按鈕的位置,確保在緊急情況下能迅速反應(yīng)。
3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)濃密機(jī)前,確認(rèn)周邊無(wú)其他人員靠近,按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)排查。運(yùn)行過(guò)程中,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防受傷。
4. 應(yīng)急處理措施:遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員處理,切勿自行修理。若發(fā)生物料溢出,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén),啟動(dòng)排液系統(tǒng),同時(shí)通知相關(guān)人員協(xié)助處理。
5. 停機(jī)與清理:設(shè)備停機(jī)后,待設(shè)備完全靜止再進(jìn)行清理工作,防止被旋轉(zhuǎn)部件傷害。使用專(zhuān)用工具,不可直接用手觸摸熱表面或鋒利邊緣。
6. 安全防護(hù)裝備使用:防護(hù)裝備必須始終佩戴,不得隨意脫下。破損或不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的裝備應(yīng)及時(shí)更換。
7. 工作區(qū)域管理:保持工作區(qū)域整潔,禁止堆放無(wú)關(guān)物品,確保消防通道暢通。定期進(jìn)行安全巡查,消除潛在的安全隱患。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身安全和生產(chǎn)安全。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。讓我們攜手共筑安全防線(xiàn),為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇11
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 保持良好的工作習(xí)慣,及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)信息,以便追蹤和分析設(shè)備性能。
4. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班工作。
5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極參與安全教育和演練,提高安全意識(shí)。
請(qǐng)每位濃密機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,而非試圖手動(dòng)停止設(shè)備。
5. 保持與濃密機(jī)的安全距離,避免被旋轉(zhuǎn)部件卷入。
6. 記錄日常運(yùn)行參數(shù),以便分析和優(yōu)化操作。
7. 未經(jīng)許可,不得改動(dòng)設(shè)備設(shè)定或安全裝置。
工貿(mào)濃密機(jī)崗位的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也是企業(yè)生產(chǎn)效率和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每日開(kāi)機(jī)前,應(yīng)全面檢查濃密機(jī)各部件,如軸承、減速機(jī)、攪拌裝置等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng),使用指定的潤(rùn)滑油,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 注意觀察濃密機(jī)的密封性能,防止泄漏。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 確保濃密機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,操作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查電源線(xiàn)路,確保無(wú)破損,接地良好。
- 開(kāi)啟前,確認(rèn)所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中,密切監(jiān)控濃密機(jī)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷運(yùn)行,遵循設(shè)備的最大處理能力。
4. 故障處理與應(yīng)急措施:
- 遇到故障,先切斷電源,再進(jìn)行故障排查。
- 若無(wú)法自行解決,應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)維修人員。
- 發(fā)生緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。
5. 停機(jī)與清理:
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)按照正確程序逐步減載,避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姡乐褂|電事故。
- 清理完畢后,檢查設(shè)備是否復(fù)位,確保下次正常啟動(dòng)。
6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備:
- 工作期間,必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
- 遵守安全距離,避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的參與和配合,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際工作中,應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),根據(jù)設(shè)備特性和現(xiàn)場(chǎng)狀況做出合理判斷,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇14
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,操作員必須仔細(xì)檢查濃密機(jī)各部件,確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞情況。特別注意軸承、傳動(dòng)帶和密封件的狀態(tài),如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告維修。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確保濃密機(jī)內(nèi)無(wú)異物,開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢加速至正常轉(zhuǎn)速,運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料控制:根據(jù)物料性質(zhì)和處理量,合理控制進(jìn)料速度和濃度,避免過(guò)載運(yùn)行,防止堵塞或磨損設(shè)備。
4. 安全防護(hù):操作時(shí)佩戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理:如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
6. 交接班:交接班時(shí),操作員需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接清楚設(shè)備存在的問(wèn)題和需要注意的事項(xiàng)。
7. 清潔與保養(yǎng):定期清理設(shè)備,保持清潔,按制造商建議進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,管理人員應(yīng)定期監(jiān)督執(zhí)行情況,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
9. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),以便分析原因,采取改進(jìn)措施。
10. 遵守規(guī)章制度:嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序。
請(qǐng)注意,本規(guī)程中提及的“設(shè)備”是指工貿(mào)企業(yè)中用于洗滌和濃縮工藝的專(zhuān)用設(shè)備,操作員務(wù)必根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和操作手冊(cè)進(jìn)行操作。在實(shí)際操作中,可能會(huì)遇到未預(yù)見(jiàn)的情況,此時(shí)應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),遵循“安全第一”的原則,必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉濃密機(jī)的工作原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。
3. 定期檢查絮凝劑添加系統(tǒng),確保其穩(wěn)定工作,避免影響分離效果。
4. 注意觀察電機(jī)電流,過(guò)高或過(guò)低都可能表明設(shè)備存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。
5. 調(diào)整溢流堰高度時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免引發(fā)劇烈波動(dòng),影響濃密機(jī)的穩(wěn)定性。
6. 如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即按下緊急停車(chē)按鈕,并及時(shí)上報(bào)處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,遵守安全操作規(guī)程,防止觸電和機(jī)械傷害。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在日常工作中,操作人員應(yīng)具備獨(dú)立判斷和應(yīng)對(duì)問(wèn)題的能力,確保濃密機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇16
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉濃密機(jī)的工作原理和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止擅自調(diào)整未授權(quán)的參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動(dòng)。
4. 遵守安全規(guī)定,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,特別是在清理積泥時(shí)要防止滑倒和吸入有害粉塵。
5. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū),靈活調(diào)整。在實(shí)際工作中,操作人員應(yīng)具備獨(dú)立判斷和決策能力,確保濃密機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
濃密機(jī)操作規(guī)程范文
濃密機(jī)操作規(guī)程
耙旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭標(biāo)記所示,不得反轉(zhuǎn),否則會(huì)造成減速機(jī)損壞。
啟動(dòng)設(shè)備前,先檢查傳動(dòng)、攪拌、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑,檢查各部位是否緊固。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要細(xì)心觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、油溫升和聲響是否正常,電流是否穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即采取措施停機(jī)檢查,排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
在額定負(fù)荷和額定轉(zhuǎn)速下,減速機(jī)的油池溫升不得超過(guò)45°c,最高油溫不得超過(guò)80°c,否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
電機(jī)、減速機(jī)等的軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75°c。
如果遇到停電或濃密機(jī)停車(chē),耙只能在提升位置重新開(kāi)始工作。
如果淤泥太稀,應(yīng)減少排泥數(shù)量;如太渾濁可能是進(jìn)料過(guò)多或排泥量太少,應(yīng)加強(qiáng)調(diào)節(jié)。
如果因堆積淤泥太多而使?jié)饷軝C(jī)超負(fù)荷,應(yīng)通過(guò)增加排出量來(lái)減少含泥量,如果負(fù)荷還在增加并產(chǎn)生報(bào)警,應(yīng)將耙機(jī)提升,以避免驅(qū)動(dòng)停止。
在排淤泥量增加后,耙機(jī)應(yīng)回到正常位置,淤泥一直排到負(fù)荷達(dá)到正常為止。
當(dāng)耙機(jī)下降到正常位置,負(fù)荷已下降,加料就可以重新開(kāi)始。
如果在淤泥稀或水干的情況下,仍發(fā)生超負(fù)荷現(xiàn)象,并且將耙置于正常位置也不可行,可嘗試:
關(guān)閉驅(qū)動(dòng),將耙提升150mm,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
如果仍超負(fù)荷,則繼續(xù)提升耙至最高點(diǎn)。
如果仍超負(fù)荷,可能一些雜物已進(jìn)入濃密機(jī)或驅(qū)動(dòng)裝置。
發(fā)生超負(fù)荷時(shí),不要再操作濃密機(jī),應(yīng)找出原因并排除后才能開(kāi)車(chē)。
不允許拆除或避開(kāi)設(shè)備自我保護(hù)和報(bào)警部分強(qiáng)行開(kāi)車(chē),否則會(huì)產(chǎn)生損壞耙機(jī)等嚴(yán)重后果。
濃密機(jī)停車(chē)
如要停機(jī),首先應(yīng)停止加料,同時(shí)盡量排渣,最后使耙機(jī)提升至最高位置。
重新啟動(dòng)時(shí),首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,然后將耙機(jī)下降至其正常工作位置,同時(shí)再次排渣。
只有當(dāng)耙機(jī)到達(dá)其正常工作位置或耙機(jī)到達(dá)最低位置時(shí),方可重新加料。
每周至少啟動(dòng)1次提升裝置將耙機(jī)提升至最高位置,檢查無(wú)異常情況時(shí),再將耙機(jī)下降到正常工作位置或到達(dá)最低位置時(shí),方可重新加料。