破碎機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作破碎機。
2. 工作過程中，嚴禁身體任何部位靠近運轉部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如漏電、發(fā)熱過度等，應立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴好防護用品，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋等。
6. 不得在設備運行時進行調整或修理，必須等待設備完全停止并切斷電源后方可進行。
7. 定期進行設備性能評估和安全檢查，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。在實際操作中，務必結合現(xiàn)場條件和設備特點靈活運用，確保安全與效率并重。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 檢查電氣線路，確認無破損、裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自改變設定。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。
- 物料投入應均勻，避免過載運行。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理設備內部積塵，防止堵塞。
- 按照規(guī)定時間更換磨損件，如軸承、刀具等。
- 每日作業(yè)完畢后，關閉電源，做好設備的清潔和防護工作。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，嚴禁強行操作。
- 遇到故障，及時上報并由專業(yè)人員維修。
- 遵守安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 培訓與記錄：
- 新入職司機須接受培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。
6. 團隊協(xié)作：
- 與其他工種保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
- 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況。
7. 注意事項
- 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
- 保持警覺，避免因疲勞導致的操作失誤。
- 盡量減少設備空轉，節(jié)約能源。
以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，確保安全。請每位司機嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
篇3
1. 操作前檢查： 1.1. 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接頭牢固。 1.2. 確認破碎機內部無遺留物料，各部件完好無損。 1.
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，油位適宜，無泄漏。
2. 啟動與運行： 2.1. 開啟前通知周圍工作人員，避免靠近設備。 2.2. 按照啟動順序依次開啟設備，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。 2.
3. 加料應均勻緩慢，避免一次性投入過多導致堵塞。
3. 運行監(jiān)控： 3.1. 定期查看破碎效果，調整進料速度。 3.2. 注意電流表讀數(shù)，若超負荷應立即減小進料，避免電機過熱。
4. 停止與清理： 4.1. 關機前先停止進料，待物料完全排出后再關閉設備。 4.2. 清理破碎腔，確保無殘留物料，以免下次啟動時產(chǎn)生異常。 4.
3. 設備完全停穩(wěn)后，斷開電源，進行必要的維護保養(yǎng)。
5. 應急處理： 5.1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。 5.2. 處理故障時，務必切斷電源，防止觸電。 5.
3. 遇到粉塵聚集，及時采取除塵措施，防范粉塵爆炸風險。
6. 個人防護： 6.1. 操作員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。 6.2. 遵守禁止穿寬松衣物和帶首飾的規(guī)定，防止被機器卷入。 6.
3. 操作過程中保持警覺，避免長時間疲勞作業(yè)。
7. 培訓與記錄： 7.1. 所有操作員必須接受安全培訓，掌握設備操作和應急處理知識。 7.2. 記錄設備運行狀態(tài)，定期評估操作規(guī)程的有效性，適時更新。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，通過規(guī)范的操作，我們能夠確保生產(chǎn)安全，提升設備效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機、轉載機和破碎機的各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑良好。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
- 確認物料供應區(qū)無雜物，避免影響設備運行。
2. 啟動與運行：
- 按照設備操作手冊的步驟啟動設備，不得違規(guī)操作。
- 設備運行時，密切觀察運轉情況，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 嚴禁超負荷運行，避免設備過熱或損壞。
3. 物料處理：
- 破碎物料前，確認其尺寸不超過破碎機的允許范圍，防止卡死或損壞設備。
- 刮板輸送機和轉載機輸送物料時，保持均勻，避免局部過載。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備上的積塵和物料殘留，防止堵塞和磨損。
- 定期檢查易損件的磨損程度，及時更換。
- 按照制造商建議的時間間隔進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 安全事項：
- 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 在設備運行期間，禁止人員進入危險區(qū)域，如破碎腔、輸送帶下方等。
- 停機后，確保設備完全停止，斷電后才可進行檢修。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，通過規(guī)范的操作和精心的維護，確保刮板輸送機、轉載機和破碎機的高效、安全運行，為我們的生產(chǎn)目標貢獻力量。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止將手或其他物體伸入破碎腔，以防發(fā)生危險。
3. 定期進行安全檢查，確保設備的安全防護設施有效，如防護罩、警示標志等。
4. 注意設備運行中的噪聲和振動，異常情況需及時上報，避免故障擴大。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。每位員工都應以安全為重，遵守操作規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇6
1. 操作前準備
- 檢查設備各部位是否完好，特別是轉子、板錘、反擊板等關鍵部件，確認無松動、磨損現(xiàn)象。
- 確保破碎腔內無異物，如石塊、金屬碎片等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質清潔。
2. 啟動與運行
- 啟動前，通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。
- 按照設備操作手冊步驟啟動，嚴禁超負荷運行。
- 運行中，注意觀察設備運行情況，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 加料與出料
- 加料應均勻、適量，避免大塊物料直接進入，防止板錘或反擊板損壞。
- 注意破碎后的物料粒度，適時調整破碎機的工作參數(shù)。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查板錘磨損情況，及時更換磨損嚴重的板錘。
- 定期清理破碎腔內的積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 對設備進行定期的潤滑和保養(yǎng)，確保設備的良好運轉狀態(tài)。
5. 應急處理
- 發(fā)生故障時，應立即按下緊急停止按鈕，并掛上警示標志，禁止未經(jīng)許可的人接近設備。
- 在維修過程中，必須切斷電源，使用專用工具，防止觸電和機械傷害。
6. 培訓與教育
- 所有操作人員都應接受專門的操作培訓，了解設備性能及安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識教育，增強員工的安全意識。
安全操作反擊式破碎機是生產(chǎn)活動中的首要任務，每一位員工都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范的操作，我們不僅可以保證設備的高效運行，還能降低生產(chǎn)風險，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇7
1. 操作前檢查：開機前務必對設備進行全面檢查，確保滾輪、軸承、皮帶等關鍵部件無損壞，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。
2. 裝料規(guī)范：喂料時應均勻分布，避免過大或過硬的物料進入，防止卡料導致設備損壞。嚴禁超負荷運行。
3. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，密切關注電機電流、噪音及振動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查。
4. 調節(jié)與維護：根據(jù)出料粒度需求，適時調整兩滾輪之間的間隙。定期清理滾輪上的粘附物，保持設備清潔。
5. 安全防護：操作人員需穿戴好勞保用品，避免直接接觸運轉部件。設備運行時，禁止進行任何調整或清理工作。
6. 故障處理：遇到故障時，應按操作手冊指示進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修，切勿自行拆卸。
7. 停機后檢查：每次停機后，檢查設備是否有磨損或損壞，并做好記錄，以便及時更換或修復。
8. 訓練與指導：新入職員工必須接受操作培訓，并在熟練工的指導下進行實際操作，確保他們了解設備特性和安全操作規(guī)程。
在實際操作中，124對輥破碎機的高效運行需要操作人員具備專業(yè)的知識和嚴謹?shù)膽B(tài)度。只有這樣，我們才能確保設備的良好運行狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效、安全。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，以防飛濺物傷害。
3. 禁止在設備運行時進行檢修，以免發(fā)生危險。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設備運行中接觸運動部件。
5. 定期進行設備維護，及時更換磨損件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 加強現(xiàn)場管理，保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物堆積引發(fā)安全事故。
錘擊式破碎機的安全操作不僅關乎設備效率，更直接關系到員工的生命安全。每一位操作者都應嚴格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 操作過程中，禁止將身體任何部位伸入破碎機工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 關機后，待設備完全停止轉動，方可進行維護或清理工作。
5. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，避免滑倒和絆倒事故。
6. 定期進行安全檢查，確保設備和操作程序符合安全標準。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，每位破碎機工都應熟悉并嚴格遵守，共同構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護眼鏡、手套等，避免物料飛濺或機械傷害。
4. 嚴禁在設備運行時進行清潔、潤滑等維護工作，防止發(fā)生安全事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、過熱等，應及時停機，查明原因后再啟動。
6. 定期進行設備檢查和維護，及時更換磨損件，保持設備的良好運行狀態(tài)。
7. 儲存設備時，避免接觸腐蝕性物質，防止設備銹蝕。
以上操作規(guī)程旨在確保鼠籠破碎機的高效、安全運行，操作人員務必嚴格遵守，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標并保障人身安全。在實際操作中，應結合設備具體狀況和生產(chǎn)環(huán)境，靈活調整操作策略，以達到最佳效果。
篇11
1. 操作前檢查：
- 在啟動設備前，務必檢查機器各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域無雜物，特別是刀具周圍，以防異物進入設備引發(fā)事故。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，切勿在設備運轉時進行調整或清理。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
3. 加工物料：
- 只能將指定尺寸和類型的物料送入設備，避免過大的物料或金屬物品進入，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 控制進料速度，避免過快導致設備過載。
4. 安全防護：
- 操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、聽力保護器、安全鞋和工作手套。
- 設備運行時，嚴禁身體任何部位接近旋轉部件，遵守安全距離。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，及時更換磨損的刀具，確保設備性能。
- 檢查電氣線路，防止老化、破損導致觸電。
6. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，先切斷電源，再進行檢查和維修。
- 不懂維修技術的員工，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
7. 停機與斷電：
- 停機后，待設備完全停止轉動，再進行清理和維護工作。
- 關閉電源，并掛上“設備檢修，禁止合閘”的警示牌。
8. 培訓與記錄：
- 所有操作人員需接受設備操作和安全培訓，通過考核后方可上崗。
- 記錄設備運行狀況和保養(yǎng)情況，以便跟蹤設備性能變化。
9. 應急預案：
- 制定應急預案，包括火災、人身傷害等情況，定期進行應急演練。
10. 環(huán)境因素： - 注意環(huán)境溫度和濕度，避免在極端條件下運行設備。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。操作人員應始終保持警惕，以確保工作場所的安全和高效。企業(yè)應定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化。
篇12
1. 開機前檢查
- 檢查破碎機各部件是否完好，緊固件是否松動，確保無異常。
- 確認電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 清理破碎腔內殘留物料，防止啟動時負荷過大。
2. 啟動與運行
- 啟動前先空轉，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應均勻、適量，避免過載運行。
- 運行過程中密切注意設備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等情況，應立即停機檢查。
3. 停機與維護
- 完成工作后，應先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再停機。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 遵循設備清潔制度，及時清理設備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
4. 操作人員培訓
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和應急處理知識。
- 不熟悉操作的人員不得擅自操作設備，避免誤操作。
5. 安全警示
- 設備運行時，嚴禁靠近破碎腔，防止發(fā)生人身事故。
- 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并通知相關人員處理。
6. 故障處理
- 設備出現(xiàn)故障時，應立即停機，不可強行操作，以免擴大故障。
- 故障排除后，須經(jīng)專業(yè)人員確認無誤，方可重新啟動。
7. 記錄與報告
- 記錄設備運行數(shù)據(jù)，包括開機時間、產(chǎn)量、能耗等，便于分析設備性能。
- 對于設備異?；蚬收?，應及時向上級匯報，以便及時采取措施。
雙輥破碎機的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，確保設備安全、高效運行。請每位操作人員務必遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止打開檢查門或伸手進入破碎腔，防止發(fā)生人身傷害。
3. 停機后，待設備完全停止再進行清理和維護工作，避免轉動部件造成的意外。
4. 遇到異常情況如劇烈震動、異響、電流過大等，應立即停機檢查，找出原因并排除故障后再繼續(xù)運行。
5. 對于設備的任何改動，如更換零部件，都應遵循制造商的建議和指導，確保設備的穩(wěn)定性。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設備手冊進行調整。操作人員應始終以安全為首要原則，嚴格遵守規(guī)程，確保設備運行的順暢和安全。
篇14
1. 培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及安全操作知識。
2. 個人防護：工作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套等。
3. 遵守規(guī)程：不得擅自更改設備設置，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
4. 協(xié)同工作：與同事保持有效溝通，避免因誤解或失誤引發(fā)安全事故。
5. 應急準備：熟悉應急預案，定期進行安全演練，以應對可能出現(xiàn)的緊急狀況。
請每位破碎機工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、防塵口罩、安全帽等，防止飛濺物傷人。
3. 在設備運行期間，嚴禁打開檢查門或進行任何調整、清潔工作，防止發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并及時上報，不得強行繼續(xù)運行。
5. 定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣檢查，確保接地良好，預防電擊事故。
6. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，懸掛警示牌，確保他人不會誤操作。
以上操作規(guī)程旨在為日常操作提供指導，但實際情況可能因設備型號、工況及現(xiàn)場條件而異，操作人員應根據(jù)具體情況靈活應對，確保安全高效地完成任務。在遇到不確定的情況時，應及時咨詢專業(yè)技術人員。
篇16
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作雙輥破碎機。
2. 操作時務必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服等。
3. 不得在設備運行時進行任何形式的維修或調整。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保有人在場監(jiān)督。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 注意觀察設備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應迅速采取措施，避免事態(tài)擴大。
請每位操作人員務必熟記并遵守上述規(guī)程，確保安全高效地使用雙輥破碎機。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進行處理。
篇17
1. 不得在破碎機運行時進行維修或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 加料時要均勻，避免大塊物料直接進入破碎腔導致設備損壞。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，切勿盲目處理。
4. 定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，提高其安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結合實際情況靈活應用，確保生產(chǎn)安全與效率。每一位破碎機工都應認真執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇18
1. 操作前檢查：
- 在啟動破碎機前，務必檢查設備各部件是否完好，緊固件是否牢固，尤其注意錘頭和篩板的狀態(tài)。
- 確保破碎腔內無異物殘留，防止開機時損壞設備。
- 檢查電動機的接線是否正確，接地是否良好，避免觸電風險。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，切勿直接啟動，以防電流沖擊過大。
- 設備運行過程中，密切關注電機溫度和聲音，異常情況應立即停機檢查。
- 破碎物料時，應均勻投入，避免大塊物料一次性進入導致卡機。
3. 安全防護：
- 操作人員應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
- 設備運行時，嚴禁人員靠近破碎腔，防止飛濺物料傷人。
- 定期檢查安全防護裝置，如防護網(wǎng)、安全門等，確保其功能正常。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定時間進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、更換磨損件等。
- 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞，應及時報告并處理，不可帶病運行。
- 停機后，及時清理破碎腔內的物料，防止物料硬化難以清理。
5. 應急處理：
- 設備故障或事故時，立即按下緊急停止按鈕，并切斷電源。
- 對于小型故障，如軸承過熱等，應由專業(yè)人員進行維修；重大故障需通知設備供應商。
- 記錄每次故障及處理情況，為設備的持續(xù)改進提供參考。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工上崗前必須接受操作培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全操作的復訓，強化安全意識。
- 管理層應定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全制度落實到位。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保雙擊破碎機的安全、高效運行。任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故，我們對此必須保持高度警惕。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作破碎機。
2. 禁止在破碎機運行時進行任何維修或調整工作。
3. 遵守物料處理規(guī)定，嚴禁將金屬物、易燃易爆物品投入破碎機。
4. 防止長發(fā)、寬松衣物和首飾卷入機器。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要強行繼續(xù)作業(yè)，應立即報告并采取相應措施。
7. 切勿在破碎機未完全停止時接觸旋轉部件。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
這些安全操作規(guī)程不僅適用于破碎機，也適用于其他類似機械設備。請每位員工都嚴格遵守，確保安全，提高生產(chǎn)效益。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調整，必須在斷電并采取安全措施后方可進行。
3. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，不能帶病運行。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備，影響設備正常運轉。
5. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防塵口罩等，確保個人安全。
6. 在緊急情況下，應立即啟動應急措施，如按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
篇21
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作破碎機，確保操作人員熟悉設備性能和操作方法。
2. 破碎物料前，務必清除物料中的金屬異物，以防損壞刀具或軸承。
3. 設備運行中，禁止打開或靠近破碎腔，防止飛濺物料造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、振動劇烈等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
5. 定期更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)，避免因部件磨損引發(fā)的安全隱患。
6. 操作過程中，應保持注意力集中，避免因疏忽導致意外發(fā)生。
7. 停機后，清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，預防火災等安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。讓我們共同努力，確保安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇22
1. 設備檢查：在開機前，務必對雙齒輪破碎機進行全面檢查，包括但不限于齒輪磨損情況、軸承潤滑、電氣線路安全、緊固件是否松動等，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
2. 操作準備：啟動前，確保所有安全防護裝置就位，操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 運行監(jiān)控：在破碎機運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大、產(chǎn)量下降等，應立即停機檢查。
4. 故障處理：遇到故障時，不要試圖自行修理，應立即通知專業(yè)技術人員，并按照應急預案進行操作，防止事態(tài)擴大。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設備、潤滑系統(tǒng)等，以保持設備良好性能。
6. 安全撤離：在緊急情況下，如火災、爆炸等，應迅速啟動應急預案，按照預設路線安全撤離，并及時報警。
7. 訓練與知識更新：操作人員需定期接受安全操作培訓，了解最新的操作規(guī)程和技術知識，提高應急處理能力。
8. 文檔記錄：詳細記錄設備運行情況、維護保養(yǎng)記錄和故障處理過程，以便于后期分析和改進。
9. 環(huán)境因素：考慮到作業(yè)環(huán)境可能存在的粉塵、噪音等危害，采取必要的防護措施，如佩戴防塵口罩和耳塞。
10. 團隊協(xié)作：操作人員之間應保持良好的溝通，共同遵守操作規(guī)程，形成安全的工作氛圍。
11. 個人健康：關注自身身體狀況，如有不適，應立即停止工作并就醫(yī)。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對。每位員工都應以安全為首要原則，確保自我保護，同時也保障他人的安全。
篇23
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員擅自操作破碎機，以免因不熟悉設備性能和操作規(guī)程而發(fā)生危險。
2. 在設備運行過程中，禁止將手或工具伸入破碎腔，以防卷入造成傷害。
3. 停機后，待設備完全停止轉動，才能進行清理或維修工作，避免被旋轉部件傷到。
4. 遵守勞動紀律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作安全。
5. 注意現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，定期清理積塵，預防粉塵爆炸風險。
6. 對于設備的異常情況，切勿強行操作，應及時上報并尋求專業(yè)人員處理。
7. 保持良好的溝通，與其他操作人員協(xié)調配合，確保生產(chǎn)活動有序進行。
8. 在執(zhí)行規(guī)程時，應根據(jù)實際情況靈活調整，但始終以安全為首要原則。
以上規(guī)程的實施需要每位操作工的嚴格遵守，只有大家共同參與，才能構建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 操作前準備：
- 仔細檢查破碎機各部件，確認無松動、磨損或損壞。
- 確保潤滑系統(tǒng)已充滿潤滑油，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保破碎腔內無物料殘留。
- 按照設備手冊規(guī)定順序啟動電機和輔助設備。
- 運行中密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地給料，避免過載或空載運行。
- 遵循物料粒度要求，不得投入超出破碎能力的大塊礦石。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調整給料速度和破碎參數(shù)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機內部，防止積塵和物料堵塞。
- 檢查磨損件，如顎板、襯板等，及時更換磨損嚴重部件。
- 定期進行設備潤滑，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 停機與安全：
- 停機前，應先停止給料，待破碎腔內物料處理完畢后再關閉電源。
- 未經(jīng)許可，不得在設備運行中進行任何修理工作。
- 在設備完全停止并斷電后，方可進行清潔和檢修。
6. 人員培訓：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如火災、漏電等，應立即啟動應急預案，切斷電源，及時報警。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即進行急救，并上報上級部門。
以上規(guī)程旨在確保大型鐵礦石破碎機的高效、安全運行。每個操作員都應嚴格遵守，以實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的順利進行，保障人身和設備安全。在實際操作中，應結合現(xiàn)場條件靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇25
1. 啟動前，確認破碎腔內無異物，避免開機時造成損壞。
2. 設備運行中，禁止打開或移除防護罩，以防飛濺物料或旋轉部件造成傷害。
3. 加料應均勻，避免大塊物料直接進入，以免損壞錘頭或導致設備過載。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或電流異常上升時，立即停機檢查，找出原因并解決。
5. 停機后，待設備完全停止再進行清理或維護工作，避免旋轉部件意外啟動造成危險。
6. 更換錘頭或其他部件時，務必斷電并掛上警示牌，防止誤操作。
7. 定期檢查軸承潤滑情況，保持良好的潤滑狀態(tài)，減少磨損。
8. 對于磨損嚴重的篩網(wǎng)，應及時更換，以保證產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性。
9. 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
10. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，管理層將定期進行安全檢查和培訓，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作員須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 工作服應整潔，禁止佩戴首飾或松散衣物，以防卷入機器。
3. 不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響設備性能。
4. 停機后，待設備完全停止轉動再進行清理或檢查工作。
5. 注意環(huán)境衛(wèi)生，定期清理設備周圍雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每一位員工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 工作時必須佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
3. 禁止在設備運行過程中進行維修或調整，必須停機后操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，未經(jīng)許可不得擅自處理。
5. 遵守交接班制度，確保設備狀況交接清晰。
6. 對于初次接觸設備的工人，應在指導下操作，不得單獨作業(yè)。
以上規(guī)程務必嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 開機前檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
3. 破碎作業(yè)中，嚴禁超負荷運行，以免損壞設備。
4. 在設備運行時，禁止打開檢查門或伸手進入破碎腔，以防意外傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過熱、漏油等，應立即停機，查明原因并及時處理。
6. 更換配件時，務必關閉電源，使用專用工具，避免人身傷害。
7. 定期檢查液壓油和潤滑油的清潔度和油位，保證潤滑效果，延長設備部件壽命。
8. 保持工作場所整潔，避免雜物進入設備，影響設備性能。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置更換下來的磨損件，避免環(huán)境污染。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和設備正常運行，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。
篇29
1. 不得在設備運行時進行任何調整或維修工作，以防發(fā)生機械傷害。
2. 未經(jīng)許可，禁止擅自更改設備參數(shù)或安全裝置。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀況和存在的問題。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員處理。
5. 培訓與考核：新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后方可上崗，老員工也需定期進行安全知識復訓。
6. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)飽滿。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進行職業(yè)健康檢查。
8. 嚴禁將工具、雜物帶入操作區(qū)域，防止誤入破碎腔引發(fā)事故。
9. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程。
請每位破碎機工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時必須佩戴個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、工作服等。
3. 不允許未經(jīng)許可的人員接近正在運行的破碎機。
4. 停機后，確保設備完全停止轉動再進行任何檢查或維修工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參與安全培訓，提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需結合實際情況和設備說明書進行。在實際操作中，應始終保持警惕，靈活應對可能出現(xiàn)的各種情況，確保安全高效的工作環(huán)境。
破碎機操作規(guī)程范文
一、開車前的檢查:
1.開車前應檢查各緊固件是否松動;齒輪箱潤滑是否良好;傳動皮帶是否完好;防護罩是否安全可靠。
2. 人力盤動大皮帶輪兩卷檢查有無卡阻現(xiàn)象。
3. 檢查電磁鐵是否完好可靠。
4. 齒輥箱蓋是否完好封閉。
5.檢查軸齒磨損情況。
二、運行
1.點動破碎機確認無任何卡阻時,首先啟動電磁鐵,按下破碎機按鈕,待破碎機正常轉動時,才能給料。
2. 運行時應經(jīng)常檢查電磁鐵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機。
3. 檢查電機溫升情況,電機溫升不超過550c。
三、 停機
1. 在物料處理完后,首先按下給料裝置停止按鈕,再停破碎機,最后停止電磁鐵。
2. 做好設備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。
四、注意事項:
1.破碎機運轉時嚴禁打開齒輪軸箱蓋。
2.破碎機運轉時嚴禁爬上軸箱上。
3.電磁鐵與破碎機必須安裝電氣閉鎖。
